低频段声波检测装置的制作方法

本实用新型涉及声波检测装置技术领域，具体而言，涉及低频段声波检测装置。

背景技术：

现有技术中对于低频段的声波检测通常效果较差，极容易受到噪音的影响，进而导致对于低频段声波的检测误差。同时由于低频段的声波不易检测，进一步造成了低频段声波检测的困难。

并且现有技术中的低频段声波接收装置在抗自然灾害上性能较差，而低频段声波检测装置经常使用在强酸、碱、盐等恶劣环境，所以经常出现腐蚀的情况，使得低频段声波检测装置的使用寿命不长，导致成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低频段声波检测装置，其能提高强度以及抗腐蚀性能，并且能提高降噪功能。

本实用新型提供一种技术方案：

一种低频段声波检测装置，包括主检测腔体、多个传导管、多个次检测腔体和多个接收管。

每个所述次检测腔体上设置有至少一个所述接收管，所述接收管用于接收声波。

多个所述次检测腔体分别通过多个所述传导管连通于所述主检测腔体。

所述主检测腔体内部设置有低频段声波传感器，所述低频段声波传感器用于检测低频段声波。

所述主检测腔体和多个所述次检测腔体均采用316不锈钢材料制成。

进一步地，每两个相邻所述传导管之间形成的夹角相等。

进一步地，所述每个所述传导管的长度相等。

进一步地，每个所述次检测腔体上设置有多个所述接收管，并且多个所述接收管沿所述次检测腔体外周缘的周向等间距设置。

进一步地，所述接收管包括连接段和弯管结构。

所述连接段自所述次检测腔体的外侧壁上平直延伸而出，并与所述次检测腔体连通。

所述弯管结构连接于所述连接段远离所述次检测腔体的端部，并且弯管结构与所述连接段连通。

进一步地，所述弯管结构包括相互连通的弯曲段和过渡段。

所述过渡段的一端连接于所述连接段并与所述连接段形成夹角。

所述弯曲段设置于所述过渡段的端部。

进一步地，所述过渡段位于所述连接段的上方，并与所述连接段垂直。

进一步地，所述弯曲段的端部设置有浮力阀，并且所述弯曲段的中部设置有防水透气阀。

进一步地，所述次检测腔体内部设置有多个多孔小球。

进一步地，所述低频段声波检测装置还包括多个气管固定座，每个所述传导管均通过多个所述气管固定座支撑，并且每个所述传导管上的多个所述气管固定座间隔设置。

相比现有技术，本实用新型提供的低频段声波检测装置的有益效果是：

本实用新型提供的低频段声波检测装置能通过多个次检测腔体上的多个接收管接收声波，次检测腔体则通过传导管将声波传递至主检测腔体，其中，通过次检测腔体传导管进行声波的传递，能削减部分噪音，进而能有效地对低频段声波进行检测。另外，通过316不锈钢材料制成主检测腔体和多个次检测腔体，能提高主检测腔体和多个次检测腔体的强度、抗氧化性以及抗腐蚀性，进而改善应用于恶劣环境中的主检测腔体和多个次检测腔体损坏的情况，便能提高低频段声波检测装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的低频段声波检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的次检测腔体的局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的接收管的结构示意图。

图标：10-低频段声波检测装置；100-主检测腔体；200-传导管；210-气管固定座；300-次检测腔体；310-第二腔室；320-第二封盖；400-接收管；410-连接段；420-弯管结构；421-过渡段；422-弯曲段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种低频段声波检测装置10，其能低频段的声波检测，并且该低频段声波检测装置10能提高强度以及抗腐蚀性能，并且能提高降噪功能。以使得该低频段声波检测装置10能延长使用寿命，并且还能提高对于低频段声波的检测效果。

低频段声波检测装置10包括主检测腔体100、多个传导管200、多个次检测腔体300和多个接收管400。

在本实施例中，主检测腔体100和多个次检测腔体300均采用316不锈钢材料制成，以使得能提高主检测腔体100以及多个次检测腔体300的强度、韧性、抗氧化性能和抗腐蚀性能，进而能保证低频段声波检测装置10能适应于强酸、强碱或者盐性的恶劣环境，进而延长低频段声波检测装置10的使用寿命。

进一步地，主检测腔体100内部设置有用于检测低频段声波的低频段声波传感器(图未示)，并且，在本实施例中，主检测腔体100内部还设置有电源结构(图未示)、通信结构(图未示)和控制器(图未示)，其中低频段声波传感器分别与电源结构以及控制器电连接，以使得低频段声波传感器能检测到低频段声波时，将确认信号发送至控制器。同时控制器与通信结构电连接，以使得控制器能将确认信号发送至操作者，以便于操作者或者接收到低频段声波的信号。另外，电源结构分别与低频段声波传感器、通信结构以及控制器电连接，以便于向低频段声波传感器、通信结构以及控制器提供电能。

主检测腔体100包括第一腔室(图未标)和第一封盖(图未标)，第一封盖可拆卸地安装于第一腔室上并共同围成用于容置低频段声波传感器的容置空间。在本实施例中，第一封盖和第一腔室之间设置有密封条，该密封条选用硅胶等比例发泡中空方形密封条，以防止密封条老化的问题。第一封盖和第一腔室采用防盗螺钉进行可拆卸安装，能避免人为原因对腔室内部的破坏。

需要说明的是，在本实施例中，低频段声波检测装置10还包括供电系统(图未示)，该供电系统采用太阳能电池板供电或电缆供电设备，并且同时配备蓄电池和后备电源。该供电系统连接于电源结构，以便于向低频段声波传感器、通信结构以及控制器提供电能。

请结合参阅图1和图2，多个次检测腔体300通过多个传导管200连通于主检测腔体100，即每个次检测腔体300至少通过一个传导管200连通于主检测腔体100。具体的，在本实施例中，每个次检测腔体300通过一个传导管200连通于主检测腔体100。多个次检测腔体300上还设置有多个接收管400，多个接收管400用于接收声波，声波通过接收管400传递至次检测腔体300内部后，通过传导管200传递至主检测腔体100，便能通过低频段声波传感器进行低频段声波的检测。其中，能通过传导管200对于声波的传递，能削减部分的噪音，进而有效地对低频段声波进行检测。同时，能通过多个传导管200连接多个次检测腔体300，能将整个低频段声波检测装置10扩张开，进而提高对于点频段声波检测的检测范围。

在本实施例中，次检测腔体300内部设置有多个多孔小球，能进一步通过多孔小球对传导入次检测腔体300内部的噪音进行削减，进一步提升低频段声波检测装置10对于低频段声波的检测效果。

另外，次检测腔体300包括第二腔室310和第二封盖320，并且设置有密封条以及防盗螺钉，即第二封盖320通过防盗螺钉可拆卸地安装于第二腔室310，并且第二封盖320和第二腔室310之间设置有密封条，该密封条与主检测腔体100上采用的密封条相同，同时次检测腔体300和主检测腔体100的结构大致相同，在此不再赘述。

进一步地，在本实施例中，多个传导管200均平行于同一平面，并且，每两个相邻传导管200之间形成的夹角相同。换言之，在本实施例中，多个传导管200沿以主检测腔体100为中心的圆周在主检测腔体100的周缘等间距设置，以使得能通过多个次检测腔体300分布于主检测腔体100的四周，充分地对主检测腔体100四周的声波进行检测，提高检测效果。

另外，多个传导管200的长度相同，使得多个次检测腔体300距离主检测腔体100的距离相同，便于低频段声波检测装置10的安装设置，能提高低频段声波检测装置10的装配效率。

需要说明的是，在其他实施例中，多个传导管200的设置方式可以与本方案不同，例如，每两个传导管200之间的夹角可以不尽同，多个传导管200的长度也可以不尽相同。

进一步地，低频段声波检测装置10还包括多个气管固定座210，每个传导管200均通过多个气管固定座210支撑。其中，每个传导管200上均设置有多个气管固定座210，多个气管固定座210间隔设置于传导管200上。具体的，每个气管固定座210的一端安装于地面等承载面，另一端则安装于传导管200，以用于支撑传导管200，保证传导管200的安装稳定性。其中，连接于每个传导管200的多个气管固定座210等间距设置，以保证能向每个传导管200提供稳定均匀的支撑力。

请结合参阅图1和图3，在本实施例中，每个次检测腔体300上设置有多个接收管400，每个接收管400用于接收声波，并将声波传递至次检测腔体300内部，然后通过传导管200传递至主检测腔体100。其中，多个接收管400沿次检测腔体300外周缘的周向等间距设置，具体地，多个接收管400均连接于次检测腔体300的外侧壁上，并且每两个相邻的接收管400之间的距离相等，即多个接收管400均匀地分布于次检测腔体300，以便于多个接收管400充分地对次检测腔体300四周的声波进行检测。应当理解，在其他实施例中，多个接收管400的排布方式也可以不同，例如多个接收管400随机地分布在次检测腔体300的四周，或者多个接收管400仅设置于次检测腔体300的其中一侧等。

进一步地，接收管400包括连接段410和弯管结构420。连接段410的自次检测腔体300的外侧壁上平直延伸而出。其中，连接段410平直延伸指代的是，连接段410平行于地面等承载面并沿直线方向延伸。弯管结构420则连接于连接段410的另一端。其中，弯管结构420、连接段410和次检测腔体300向连通，以使得能通过弯管结构420接收声波并通过连接段410传递至次检测腔体300内部。

其中，弯管结构420包括相互连通的弯曲段422和过渡段421，过渡段421的一端连接于连接段410并与连接段410形成夹角。需要说明的是，在本实施例中，过渡段421自连接段410的端部朝向上方延伸，即过渡段421自连接段410的端部远离底面等承载面向上延伸。具体地，在本实施例中，过渡段421垂直于连接段410。弯曲段422则连接于过渡段421的另一端，并且弯曲段422弯曲呈弧形。具体的，在本实施例中，弯曲段422弯曲呈半圆形，并且弯曲段422设置于过渡段421远离次检测腔体300的一侧，以便于弯曲段422对于声波的采集。

进一步地，在本实施例中，弯曲段422的端部设置有浮力阀，弯曲段422的中部设置有防水透气阀。其中，浮力阀和防水透气阀均设置有弯曲段422的内部，以通过浮力阀和防水透气阀防止弯曲段422内部进水，进而保证了低频段声波检测装置10的防水性能。

综上所述，本实施例中提供的低频段声波检测装置10能通过多个次检测腔体300上的多个接收管400接收声波，次检测腔体300则通过传导管200将声波传递至主检测腔体100，其中，通过次检测腔体300传导管200进行声波的传递，能削减部分噪音，进而能有效地对低频段声波进行检测。另外，通过316不锈钢材料制成主检测腔体100和多个次检测腔体300，能提高主检测腔体100和多个次检测腔体300的强度、抗氧化性以及抗腐蚀性，进而改善应用于恶劣环境中的主检测腔体100和多个次检测腔体300损坏的情况，便能提高低频段声波检测装置10的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。