一种PCB板色差比对装置的制作方法

本实用新型涉及印刷电路板技术领域，尤其是涉及一种pcb板色差比对装置。

背景技术：

随着电子行业的不断发展，市场对于pcb板的需求也在不断的提升。其中有黑色油墨的拼接屏pcb板上容易存在阻焊油墨色差较大的问题。而传统的pcb板只有在制作成成品后才会对成品pcb板进行外观检验。但是由于肉眼观察，没有有效地工具用于色差对比，导致传统的色差检测很难满足拼接屏pcb板的需求。从而出现拼接屏pcb板在制成成品后由于阻焊油墨存在严重色差导致整屏报废的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有拼接屏pcb板上的阻焊油墨容易出现色差而无法有效检测的缺点，提供一种pcb板色差比对装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种pcb板色差比对装置，包括用于放置pcb板的矩形框架、用于调节所述矩形框架设置角度的支撑部件，所述支撑部件包括竖直支撑架以及倾斜架，所述竖直支撑架与所述倾斜架在所述竖直支撑架的顶部形成倾斜角，所述矩形框架固定于所述倾斜架上。

进一步地，还包括设置于所述矩形框架后侧的检测光源

进一步地，所述矩形框架包括矩形平板以及设于所述矩形平板上呈水平上下排列的第一支撑条和第二支撑条，所述pcb板放置于所述第一支撑条和/或所述第二支撑条上。

具体地，所述矩形框架上还设有覆盖所述矩形平板的遮光件。

具体地，所述遮光件为黑布。

进一步地，所述倾斜角为25°-35°之间。

具体地，所述倾斜角为30°。

进一步地，所述矩形框架的底边距离地面的高度为50-60cm。

进一步地，所述竖直支撑架的高度为140cm。

进一步地，所述竖直支撑架的底部设有万向轮。

本实用新型所提供的一种pcb板色差比对装置的有益效果在于：可以应用于pcb板制作的阻焊工序后对pcb板进行预检测，将需要检测的pcb板放置于倾斜架的矩形框架内，并开启检测光源，检测员站在支撑部件的前方即可很好的检测矩形框架内的多个pcb板的阻焊油墨之间的色差，通过该支撑部件可以同时摆放多个pcb板，并且可以调节pcb板与检测光源之间的相对位置，便于检测员进行对比，提高pcb板色差的检测效率和检测质量，从而可以在pcb板完全制成之前进行检测，避免pcb板拼接后发现色差而导致整屏报废的问题，也避免不良品流失至成品阶段而造成不必要的浪费。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种pcb板色差比对装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种pcb板色差比对装置的侧视图；

图3是本实用新型提供的一种pcb板色差比对装置的正视图。

图中：100-pcb板色差比对装置、10-矩形框架、11-矩形平板、12-第一支撑条、13-第二支撑条、14-遮光件、20-支撑部件、21-竖直支撑架、22-倾斜架、23-倾斜角α、30-检测光源、h1-支撑架高度、h2-矩形框架距离地面的高度、l1-矩形框架的长度、l2-矩形框架的宽度、l3-第一支撑条与第二支撑条的间距。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3，为本实用新型所提供的一种pcb板色差比对装置100。通过该pcb板色差比对装置100可以有效的提高pcb板色差的检测效率以及色差的检测的准确率。如图1所示，该pcb板色差比对装置100具体包括用于放置pcb板的矩形框架10、用于调节矩形框架10设置角度的支撑部件20。该支撑部件20用于放置矩形框架10，并且可以用于调节该矩形框架10的设置角度。在矩形框架10上可以放置若干个pcb板(图中未示出pcb板结构)，多个pcb板中放置一个标准件(pcb板)，其他的pcb板放置于标准件附近方便比对。该矩形框架10还可以通过支撑部件20调整角度，从而便于将矩形框架10设置在一个合适的观测面上便于检测员检测。该支撑部件20包括竖直支撑架21以及倾斜架22，竖直支撑架21与倾斜架22在竖直支撑架21的顶部形成倾斜角α，矩形框架10固定于倾斜架22上。该竖直支撑架21包括水平底杆和垂直于该水平底杆的竖直框架。该倾斜架22设置于该水平框架和竖直框架之间，与竖直框架之间形成了倾斜角α，用于固定该矩形框体10。在本实施例中，该支撑部件10为304不锈钢材质制作，该倾斜架22与竖直支撑架21通过焊接固定。当然，该倾斜架22与竖直支撑架21之间还可以通过角度调节装置相对固定连接。通过角度调节装置可以调节该倾斜架22与竖直支撑架21之间的倾斜角α，以便于检测员对于矩形框体10上放置的pcb板的检测。

进一步地，为了能够得到更好的检测效果。本实用新型所提供一种pcb板色差比对装置100还包括了设置于矩形框体10后侧的检测光源30。该检测光源30设置在矩形框体10的后侧，由pcb板的后侧提高检测的光源量，使得周围光源与矩形框体10上的pcb板上的阻焊油墨之间形成强烈的色差。

如图1所示，本实用新型所提供的矩形框架10包括矩形平板11以及设于矩形平板11上呈水平上下排列的第一支撑条12和第二支撑条13，pcb板放置于第一支撑条12和/或第二支撑条13上。该矩形平板11与第一支撑条12和第二支撑条13相互作用，用于放置和固定支撑pcb板。该第一支撑条12和第二支撑条13的设置可以增加pcb板的放置量，也可以用于区分检测板与待测板。在本实施例中，该第一支撑条12和第二支撑条13的宽度为3cm。

为了更好的检测pcb板上黑色阻焊油墨之间的颜色差异，该矩形框架10上还设有覆盖矩形平板11的遮光件14。该遮光件14可以保证用于支撑pcb板的部件为黑色背景，与检测光源之间的色差值最大。在本实施例中，该遮光件14为覆盖于矩形平板11上的黑布。

进一步地，为了便于检测员在检测时可以有个较好的检测视角。该支撑部件10的竖直支撑架21与倾斜架22之间所形成的倾斜角α为25°-35°之间。在该角度下，矩形框体10上的pcb板可以满足普通身高的检测员在平视时，达到较好的入射光效果，方便检测员平视观测矩形框体10上的pcb板。优选地，该倾斜角α为30°，该倾斜角α为30°时，该pcb板色差比对装置100的检测效果最优。

具体地，参见图2-3，本实用新型所提供的一种pcb板色差比对装置100中所提供的支撑部件10中竖直支撑架21的高度h1为140cm,该倾斜架22的长度为160cm。对应的，为了保证检测员可以站立竖直平视矩形框体10内的pcb板，放置在倾斜架22上的矩形框体10的底边距离地面的高度h2为50-60cm。该矩形框体10的长度l1为120cm，宽度l2为100cm，其中第一支撑条12和第二支撑条13之间的间距l3为50cm。

进一步地，本实用新型所提供的pcb板色差比对装置100，在其竖直支撑架21的底部设有万向轮(图中未示出)。通过该万向轮可以很好的移动整个pcb板色差比对装置100的水平位置，调整比对装置100与检测光源30的相对位置。

本实用新型所提供的一种pcb板色差比对装置100，可以应用于pcb板制作的阻焊工序后对pcb板进行预检测，将需要检测的pcb板放置于倾斜架22的矩形框架10内，并开启检测光源30，检测员站在支撑部件20的前方即可很好的检测矩形框架10内的多个pcb板的阻焊油墨之间的色差，通过该支撑部件20可以同时摆放多个pcb板，并且可以调节pcb板与检测光源30之间的相对位置，便于检测员进行对比，提高pcb板色差的检测效率和检测质量，从而可以在pcb板完全制成之前进行检测，避免pcb板拼接后发现色差而导致整屏报废的问题，也避免不良品流失至成品阶段而造成不必要的浪费。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。