一种可用于氦检快速膨胀接头的制作方法

本实用新型涉及接头技术领域，尤其涉及一种可用于氦检快速膨胀接头。

背景技术：

随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注，目前电池热管理系统主要传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为主。

水冷方式的热管理系统中，液冷板及管路需要严格的气密性检测，同时液冷板与管路连接通常为铝合金连接管和快插接头，为了保证两者配合间隙良好，在连接管的外径尺寸和表面粗糙度要求比较严，则对接头处的气检比较严格。

现有的气检接头大体分为两种，一种为外套式，一般对管路外壁划伤比较严重，另一种为内套式，该类通常会存在胀大连接管直径或无法承受检测气压而失效。同时会对需要端面密封件的端面划伤，使之失效，使用不同规格膨胀橡胶密封圈和垫片可以应付不同规格内径管路。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于氦检快速膨胀接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可用于氦检快速膨胀接头，包括中空杆，所述中空杆下端通过销杆松配连接有压缩密封柄，所述压缩密封柄上端设置有套设在中空杆上的尾架，所述中空杆上套设有后密封环,所述后密封环位于尾架上端，所述中空杆上套设有密封腔身，且密封腔身位于后密封环上端，所述密封腔身上螺纹密封连接有快插接头，所述密封腔身两端均设置有O型密封圈，所述O型密封圈套设在中空杆上，所述中空杆上套设有前密封环，所述前密封环位于密封腔身上端，所述中空杆上套设有第三垫片，所述第三垫片位于前密封环上方，所述第三垫片上设置有套设在中空杆上的第二膨胀橡胶密封圈，所述第二膨胀橡胶密封圈上方设置有套设在中空杆上的第二垫片，所述第二垫片上端设置有套设在中空杆上的第一膨胀橡胶密封圈，所述第一膨胀橡胶密封圈上设置有套设在中空杆上的第一垫片，所述中空杆顶端螺纹连接有预紧螺母。

优选的，所述尾架上中部位置耐磨环，所述耐磨环套在中空杆上。

优选的，所述前密封环上套设有端面橡胶缓冲圈。

本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头，有益效果在于：膨胀橡胶密封圈，对铝件管路或易变形材料内部膨胀受力上起到很好的分担，同时增加接触面积，避免单独方向受力导致管路胀大而尺寸不良或检测时摩擦力不够而脱落失效，膨胀橡胶密封圈，提高密封数，降低生产过程中的误判可能，使用端面橡胶缓冲圈圈，在检测过程防止接头直接与管路端面直接接触磨损，防止端面密封件被划伤、失效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可用于氦检快速膨胀接头A-A部分的剖视图。

图中：预紧螺母1、第一垫片2、第一膨胀橡胶密封圈3、端面橡胶缓冲圈4、前密封环5、密封腔身6、尾架7、快插接头8、中空杆9、O型密封圈10、后密封环11、耐磨环12、压缩密封柄13、销杆14、第二垫片15、第二膨胀橡胶密封圈16、第三垫片17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可用于氦检快速膨胀接头，包括中空杆9，中空杆9下端通过销杆14松配连接有压缩密封柄13，压缩密封柄13上端设置有套设在中空杆9上的尾架7，中空杆9上套设有后密封环11,后密封环11位于尾架7上端，尾架7上中部位置耐磨环12，耐磨环12的设计，防止在压缩密封柄13进行转动时，造成尾架7与压缩密封柄13之间的磨损。

耐磨环12套在中空杆9上，中空杆9上套设有密封腔身6，且密封腔身6位于后密封环11上端，密封腔身6上螺纹密封连接有快插接头8，密封腔身6两端均设置有O型密封圈10，O型密封圈10套设在中空杆9上，中空杆9上套设有前密封环5，前密封环5上套设有端面橡胶缓冲圈4，端面橡胶缓冲圈4的设计在检测过程防止接头直接与管路端面直接接触磨损，防止端面密封件被划伤、失效。

前密封环5位于密封腔身6上端，中空杆9上套设有第三垫片17，第三垫片17位于前密封环5上方，第三垫片17上设置有套设在中空杆9上的第二膨胀橡胶密封圈16，第二膨胀橡胶密封圈16上方设置有套设在中空杆9上的第二垫片15，第二垫片15上端设置有套设在中空杆9上的第一膨胀橡胶密封圈3，第一膨胀橡胶密封圈3上设置有套设在中空杆9上的第一垫片2，中空杆9顶端螺纹连接有预紧螺母1，第一膨胀橡胶密封圈3与第二膨胀橡胶密封圈16的设计，提高密封数，降低生产过程中的误判可能，同时增加接触面积，避免单独方向受力导致管路胀大而尺寸不良或检测时摩擦力不够而脱落失效。

工作时，压缩密封柄13旋转会以耐磨环12为支点拉拔中空杆9，会压缩部件行程，其中仅O型密封圈10与3膨胀橡胶密封圈为橡胶材质，即会被压缩，其中膨胀橡胶密封圈压缩后会向外侧膨胀形变，对于被测管路形成密封，使该处的管路内部与中空杆9内部连通，中空杆9外部被膨胀橡胶密封圈隔断密封。密封腔身6两侧的O型密封圈10压缩后密封腔身6和中空杆9形成密封，单独形成一个腔体，该腔体与中空杆9、快插接头8相连，保证中空杆9螺纹端到快插接头8形成密封通道，快插接头8与气检设备相连可检测被测管路密封性，由于使用压缩密封柄13可快速安装检测，大大提高操作速度及效率，其次膨胀橡胶密封圈根据被测直径可适当调整，及可以进行更换膨胀橡胶密封圈通用多种型号被测件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。