一种钢筋焊接强度检测仪的制作方法

本实用新型属于钢筋焊接强度测试技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接强度检测仪。

背景技术：

钢筋广泛应用于建筑领域，是重要的建筑材料之一。在钢筋的使用过程中，常需要截断或焊接，截断的钢筋其性能并没有变化，但是，钢筋在连接时，需要进行焊接，焊接的优点比简单的捆扎更易于固定，并且工程强度要大很多，因此，钢筋的焊接在重要建筑工程中广泛应用。但是钢筋的焊接有优劣，焊接强度是焊接优劣的主要指标。必须对焊接的钢筋强度进行检测，判断强度是否达标关系重大。

目前，钢筋强度检测的设备主要是固定的大型设备，不易移动，只能检测样品，并且具有一次性的破坏性，对于现场尤其是焊接点的强度检测很难或不能进行，不能进行现场测试，更不易于恢复或修复。常用的是对于钢筋焊接点进行简单的砸击或扭曲，不易于准确测试其强度大小。现有的钢筋焊接强度检测缺少专门简便的检测仪器设备，由于工程施工现场对于钢筋焊接强度现场检测非常重要，并且要求检测后能够易于恢复或利于修复，这对建筑工程建筑质量和效率意义重大。

因此，发明一种钢筋焊接强度检测仪显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋焊接强度检测仪，以解决现有的钢筋焊接强度检测技术中存在着现场检测钢筋焊接强度不便，不能提高检测效率，并且具有破坏性，或方法简单测试不够精准，并且不易于恢复或修复的问题。一种钢筋焊接强度检测仪，包括基座，螺孔a，螺孔b，紧固件，加压杆，通孔，转柄，导压杆，槽缝a和固定结构，所述螺孔a横向开设在基座两端横向钢体的中部，且设置两个；所述螺孔b横向开设在基座纵向钢体的中部；所述紧固件通过螺纹与螺孔a吻合连接；所述加压杆通过螺纹与螺孔b吻合连接；所述通孔轴向贯穿加压杆的中部；所述转柄安装在加压杆的一端；所述导压杆插在通孔内；所述槽缝a开设在基座两端横向钢体上；所述固定结构通过转轴与基座外侧面的中部连接；所述加压杆包括槽缝和凹槽，所述槽缝设在加压杆靠近施力一端的侧面上；所述凹槽设在加压杆一端的横截面上。

所述基座采用“［”形状结构的不锈钢材料；所述槽缝a将基座的横向钢体分成“π”结构，且与螺孔a的中心重合；所述紧固件采用圆柱状不锈钢棒，且设置两个，检测时将钢筋卡在槽缝a中，将紧固件对准螺孔a并旋入，上下移动选择好合适的加力位置点，再旋紧紧固件，钢筋被紧固在槽缝a中，有利于下一步对钢筋施加外力进行强度检测。

所述加压杆采用圆柱状不锈钢棒，且其中心轴与基座两端的横向钢体的中心轴平行；所述转柄采用圆轮状结构的不锈钢棒，钢筋紧固时，选择合适的施力位置，将钢筋置于槽缝或凹槽中，然后通过转动转柄，加压杆通过螺孔b向前或向后移动并记录其位移，对钢筋产生向前或向后的力，使钢筋产生弯曲形变，观测焊接钢筋的变化，是否产生断裂以及根据形变情况，对比测试没有焊接的钢筋形变，从而测出焊接钢筋的强度，检测完反方向转动转柄，使被测焊接钢筋恢复原样，有利于焊接钢筋恢复形变或再修复，易于在线检测且提高检测准确度和效率。

所述导压杆采用高强度不锈合金钢，长度大于加压杆的长度，且其一端设有膨大的三角锥撞击面，通过快速撞击或慢速施加一定的作用力到导压杆上，导压杆通过通孔准确撞击或施压在紧固好的钢筋的某个点（焊接点），用于检测钢筋焊接点的受到不同作用力时产生的情况，检测焊接点的强度，有利于从点到线多方面检测焊接钢筋的强度，保证钢筋焊接质量。

所述固定结构采用不锈钢管，且设有固定螺栓和活动轴，通过设置固定结构，有利于将检测仪的基座进行固定，或易于两人或多人配合手持操作，方便检测，提高检测效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的螺孔a，紧固件和槽缝a的设置，有利于通过将钢筋卡入槽缝a，通过紧固件旋入螺孔a，最终将被测焊接钢筋紧固好，便于下一步加力检测。

2.本实用新型的加压杆和导压杆的设置，有利于通过加压杆对焊接钢筋局部施加外力，通过导压杆对焊接钢筋的点尤其是焊接点施加不同的外力，测试出焊接钢筋的点、线多方面的形变情况，从而检测出其强度，并根据结果进行恢复或修复，提高焊接钢筋的质量。

3.本实用新型的固定结构的设置，有利于通过设置固定结构将检测仪的基座进行固定，或易于两人或多人配合手持操作，方便检测，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的加压杆施力焊接钢筋一端的结构示意图。

图中：

1-基座，2-螺孔a，3-螺孔b，4-紧固件，5-加压杆，51-槽缝，52-凹槽，6-通孔，7-转柄，8-导压杆，9-槽缝a，10-固定结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种钢筋焊接强度检测仪，包括基座1，螺孔a2，螺孔b3，紧固件4，加压杆5，通孔6，转柄7，导压杆8，槽缝a9和固定结构10，所述螺孔a2横向开设在基座1两端横向钢体的中部，且设置两个；所述螺孔b3横向开设在基座1纵向钢体的中部；所述紧固件4通过螺纹与螺孔a2吻合连接；所述加压杆5通过螺纹与螺孔b3吻合连接；所述通孔6轴向贯穿加压杆5的中部；所述转柄7安装在加压杆5的一端；所述导压杆8插在通孔6内；所述槽缝a9开设在基座1两端横向钢体上；所述固定结构10通过转轴与基座1外侧面的中部连接；所述加压杆5包括槽缝51和凹槽52，所述槽缝51设在加压杆5靠近施力一端的侧面上；所述凹槽52设在加压杆5一端的横截面上。

所述基座1采用“［”形状结构的不锈钢材料；所述槽缝a9将基座1的横向钢体分成“π”结构，且与螺孔a2的中心重合；所述紧固件4采用圆柱状不锈钢棒，且设置两个，检测时将钢筋卡在槽缝a9中，将紧固件4对准螺孔a2并旋入，上下移动选择好合适的加力位置点，再旋紧紧固件4，钢筋被紧固在槽缝a9中，有利于下一步对钢筋施加外力进行强度检测。

所述加压杆5采用圆柱状不锈钢棒，且其中心轴与基座1两端的横向钢体的中心轴平行；所述转柄7采用圆轮状结构的不锈钢棒，钢筋紧固时，选择合适的施力位置，将钢筋置于槽缝51或凹槽52中，然后通过转动转柄7，加压杆5通过螺孔b3向前或向后移动并记录其位移，对钢筋产生向前或向后的力，使钢筋产生弯曲形变，观测焊接钢筋的变化，是否产生断裂以及根据形变情况，对比测试没有焊接的钢筋形变，从而测出焊接钢筋的强度，检测完反方向转动转柄7，使被测焊接钢筋恢复原样，有利于焊接钢筋恢复形变或再修复，易于在线检测且提高检测准确度和效率。

所述导压杆8采用高强度不锈合金钢，长度大于加压杆5的长度，且其一端设有膨大的三角锥撞击面，通过快速撞击或慢速施加一定的作用力到导压杆8上，导压杆8通过通孔6准确撞击或施压在紧固好的钢筋的某个点（焊接点），用于检测钢筋焊接点的受到不同作用力时产生的情况，检测焊接点的强度，有利于从点到线多方面检测焊接钢筋的强度，保证钢筋焊接质量。

所述固定结构10采用不锈钢管，且设有固定螺栓和活动轴，通过设置固定结构10，有利于将检测仪的基座1进行固定，或易于两人或多人配合手持操作，方便检测，提高检测效率。

工作原理

本实用新型中，使用者检测时将钢筋卡在槽缝a9中，将紧固件4对准螺孔a2并旋入，上下移动选择好合适的加力位置点，再旋紧紧固件4，钢筋被紧固在槽缝a9中，同时选择焊接钢筋合适的施力位置，将钢筋置于槽缝51或凹槽52中，通过转动转柄7，加压杆5通过螺孔b3向前或向后移动同时记录其位移，钢筋受到向前或向后的压力，产生弯曲形变，形变情况测出焊接钢筋的强度，检测完反方向转动转柄7，钢筋恢复原样，通过快速撞击或慢速施加一定的作用力到导压杆8上，导压杆8通过通孔6准确撞击或施压在紧固好的钢筋的焊接点，检测钢筋焊接点的受到不同作用力时产生的情况，检测焊接点的强度，达到从点到线多方面检测焊接钢筋的强度，通过设置固定结构10，可以将检测仪的基座1进行固定，或易于两人或多人配合手持操作，方便使用。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。