一种快速定位的混凝土回弹仪的制作方法

本实用新型涉及建筑检测的技术领域，尤其是涉及一种快速定位的混凝土回弹仪。

背景技术：

混凝土回弹仪是一种检测装置，形状通常是柱状回旋体，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件的强度，主要技术指标有冲击功能、弹击拉簧钢度、弹击锤冲程、指针系统最大静摩擦力和刚钻率定平均值。

现有的混凝土回弹仪，检测一片区域内的构件强度时，需要在区域内等间距的选择检测点，检测点的选择需要通过尺子的测量和笔的点划。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在检测区域内的构件强度时，检测点位置的选定比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速定位的混凝土回弹仪，通过标记笔在检测时快速定位下个检测点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速定位的混凝土回弹仪，包括壳体和沿壳体长度方向滑移连接在壳体内的弹击杆，所述回弹仪还包括标记笔和联动机构，所述标记笔沿壳体长度方向滑移连接在壳体上；所述联动机构连接在弹击杆和标记笔之间，通过联动机构使弹击杆在向壳体内滑移时，标记笔会与弹击杆滑移方向相反滑移于壳体上。

通过采用上述技术方案，通过联动机构，联动标记笔和弹击杆，使本实用新型在使用时能够在检测第一个点的时候，通过定点机构标记出附近等距的检测点，不需要使用尺测量后在用笔点划，实现了快速定位检测点的效果。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括推动环、挤压环和转动片，所述推动环固设在弹击杆位于壳体内一端；所述挤压环滑移设置于标记笔靠近壳体一端，挤压环沿壳体长度方向滑移连接于壳体上；所述转动片通过垂直弹击杆的转轴转动在壳体上，转动片一端位于壳体内，另一端伸出壳体。

通过采用上述技术方案，采用动环、挤压环和转动片组成的联动机构，实现标记笔和弹击杆的联动，达到实现了快速定位检测点的效果。

本实用新型进一步设置为：所述标记笔和壳体之间安装有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧使本实用新型的定位设备在检测完一个点以后，能够复位到检测之前的状态，以便连续使用。

本实用新型进一步设置为：所述标记笔包括笔尖、笔杆和微调弹簧，所述笔杆为圆杆滑移连接于壳体上，所述笔尖滑移连接于笔杆内，所述微调弹簧固设于笔尖和笔杆之间。

通过采用上述技术方案，使笔尖能够在抵触检测面后能被压缩不影响回弹仪的检测，也防止了标记笔损坏。

本实用新型进一步设置为：所述标记笔不少于四根，标记笔沿壳体周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，可在一次工作下，在周围定下多个点，提高定点效率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体包括壳本体和滑移连接于壳本体的导向机构，所述导向机构包括转动环和滑移部；所述转动环壳体周向转动；所述滑移部固定于转动环上，滑移部的数量和标记笔相同，标记笔贯穿滑移部滑移，沿壳体长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，使导向机构能够在回弹仪周向转动滑移，使回弹仪可在在检测的时候选择任意方向快速定位，可以适用的范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述转动环上一体形成有截面成倒t形的环形滑块，转动环通过环形滑块在壳本体上周向转动。

通过采用上述技术方案，使转动环能够在回弹仪壳体上转动，t形槽的设置防止转动环脱落。

本实用新型进一步设置为：所述所述转动环上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿转动环和环形滑块抵接在壳本体上。

通过采用上述技术方案，固定螺栓在转动环调节完成后可以固定限位转动环，在本实用新型使用时保证转动环不会产生转动而导致定点出现误差。

本实用新型进一步设置为：所述滑移部包括滑移导轨和导向块，所述滑移导轨一端固定于转动环，所述导向块滑移于滑移导轨内，标记笔沿壳体长度方向穿过导向块。

通过采用上述技术方案，使导向块能够带着标记笔在导向槽内滑移，当某侧的标记笔不需要使用时可以往远离回弹仪方向滑移，使标记笔脱离挤压环的挤压范围。

本实用新型进一步设置为：所述滑移导轨一侧螺纹设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿滑移导轨抵接于导向块侧壁。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓在转动环调节完成后可以固定导向块，在本实用新型使用时保证导向块不会产生滑移而导致定点出现误差。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用时能够在检测第一个点的时候，通过定点机构标记出附近等距的检测点，不需要使用尺测量后在用笔点划，实现了快速定位检测点的效果；

2.使导向机构能够在回弹仪周向转动滑移，回弹仪在不方便放正使用的环境下调节使用，可以适用的范围更广；

3.本实用新型的定位设备在检测完一个点以后，能够复位到检测之前的状态，以便连续使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的整体结构局部剖示图。

图中，1、壳体；11、壳本体；12、导向机构；121、转动环；1211、环形滑块；122、滑移部；1221、滑移导轨；1222、导向块；2、弹击杆；3、标记笔；31、笔尖；32、笔杆；33、微调弹簧；4、联动机构；41、推动环；42、转动片；43、挤压环；5、复位弹簧；6、固定螺栓；7、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种快速定位的混凝土回弹仪，包括壳体1和沿壳体1长度方向滑移连接在壳体1内的弹击杆2，回弹仪还包括标记笔3和联动机构4，标记笔3沿壳体1长度方向滑移连接在壳体1上；联动机构4连接在弹击杆2和标记笔3之间，通过联动机构4使弹击杆2在向壳体1内滑移时，标记笔3会与弹击杆2滑移方向相反滑移于壳体1上。

参照图2和图3，联动机构4包括固设在弹击杆2位于壳体1内一端的推动环41、滑移设置于标记笔3靠近壳体1一端的挤压环43，挤压环43沿壳体1长度方向滑移连接于壳体1上和转动在壳体1上的转动片42，转动片42通过垂直弹击杆2的转轴转动在壳体1上，转动片42一端位于壳体1内，另一端伸出壳体1；工作时转动片42位于壳体1内一端向推动环41靠近抵接，被推动环41推动向壳体1方向转动，转动片42位于壳体1外一端向标记笔3方向转动，推动挤压环43，挤压环43推动标记笔3向远离壳体1方向运动完成联动；标记笔3和壳体1之间安装有复位弹簧5，复位弹簧5与标记笔3固接，在弹力作用下将标记笔3向靠近壳体1一次推动，复位弹簧5使本实用新型的定位设备在检测完一个点以后，能够复位到检测之前的状态，以便连续使用；标记笔3包括为圆杆滑移连接于壳体1上的笔尖31、滑移连接于笔杆32内的笔杆32和固设于笔尖31和笔杆32之间微调弹簧33，笔尖31在笔杆32内滑移使笔尖31能够在抵触检测面后能被压缩不影响回弹仪的检测，也防止了标记笔3损坏，标记笔3优选为四根，标记笔3沿壳体1周向均匀分布。

参照图2和图3，壳体1包括壳本体11和滑移连接于壳本体11的导向机构12，导向机构12包括转动环121和滑移部122；转动环121壳体1周向转动，使回弹仪可在在检测的时候选择任意方向快速定位；滑移部122固定于转动环121上，滑移部122的数量和标记笔3相同，标记笔3贯穿滑移部122滑移，沿壳体1长度方向滑移，转动环121上一体形成有截面成倒t形的环形滑块1211，t形槽的设置防止转动环121脱落；转动环121通过环形滑块1211在壳本体11上周向转动；转动环121上螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6贯穿转动环121和环形滑块1211，抵接在壳本体11上，拧紧固定螺栓6可以将转动环121固定在壳本体11上，拧松固定螺栓6转动环121可在壳本体11上周向转动；滑移部122包括滑移导轨1221和导向块1222，滑移导轨1221一端固定于转动环121，导向块1222滑移于滑移导轨1221内，标记笔3沿壳体1长度方向穿过导向块1222，通过滑移导向块1222可以使标记比在不需要使用是脱离挤压环43的挤压范围，滑移导轨1221一侧螺纹设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7贯穿滑移导轨1221抵接于导向块1222侧壁，拧紧紧固螺栓7可以将导向块1222固定在滑移导轨1221上，拧松紧固螺栓7导向块1222可在滑移导轨1221上滑移。

本实施例的实施原理为：本实用新型工作时弹击杆2远离壳体1一端抵接于检测面，推动壳体1沿检测面运动，使转动片42位于壳体1内一端在壳体1的带动下抵接到推动环41上，继续推动壳体1，转动片42在推动环41的推动下转动；转动片42壳体1外一端向检测面转动，推动挤压环43向检测面滑移；挤压环43推动标记笔3在导向机构12上向检测面滑移，使标记笔3笔尖31接触检测面留下定位标记，继续推动壳体1，笔尖31被推力挤压在检测面上，产生反作用力压缩微调弹簧33，笔尖31随着回弹仪本体的推进滑移入笔杆32内，检测完毕后得到参数，同时使回弹仪脱离检测面，标记笔3笔尖31在微调弹簧33作用下回复原来的状态，标记笔3在复位弹簧5的作用下带着挤压环43和转动片42复位，使本实用新型回复检测前的状态，可继续在做了标记的点上继续检测。当想改变定位标记的方向时，拧松固定螺栓6，调节转动环121使转动环121带着滑移部122和标记笔3转动到需要的角度，拧紧固定螺栓6定位，当本实用新型开始检测时，使标记笔3因角度的调节把标记留在需要的方向。当某端不需要都定位时，拧松紧固螺栓7，调节标记笔3往远离壳体1方向滑移，使不需要使用的标记笔3脱离挤压环43的挤压范围，当本实用新型开始检测时，脱离挤压环43一端的标记笔3在检测过程中不受挤压环43挤压不接触检测面，也不会留下标记。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。