一种车载式道路取芯机的制作方法

本实用新型涉及取芯机技术领域，特别涉及一种车载式道路取芯机。

背景技术：

现阶段道路路面检测中采用的钻孔取芯机为制造厂家购买的取芯机，该取芯机较重，且每取一个芯样需要四个人从货车上搬下来，取完后在将取芯机抬到车上在到下一个点，这种作业即浪费人力、现场工作效率又低，为此，需要将取芯机改造为车载式道路取芯机，直接在车上就能钻孔取芯，既能节省人力又能提高现场工作效率，但是一般的车载式道路取芯机，钻杆加长后由于长度较长，转动钻取时，容易出现摇晃现象，整体结构不牢靠。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提高现场的工作效率和节约人力成本的投入，本实用新型提供了一种车载式道路取芯机，采用的技术方案如下：

一种车载式道路取芯机，其特征在于，主要包括取芯机、用于将取芯机底座与车辆固定连接的取芯机底座固定装置、固定连接于取芯机前端的支腿，所述取芯机钻杆和取芯机钻杆连接处之间连接有竖直方向分布的加长钻杆，此外，所述钻杆连接有用于对钻杆进行固定和限位的钻杆限位装置。

优选的，所述钻杆限位装置主要包括若干个可转动连接于钻杆侧表面并且沿钻杆圆周方向分布的旋转轮，所述旋转轮轴线与钻杆轴线平行。

优选的，所述取芯机底座上固定连接有固定板，所述钻杆垂直穿过固定板，旋转轮固定连接于固定板上。

优选的，所述固定板包括固定连接于取芯机底座左右两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板一端与取芯机底座固定连接，另一端靠近钻杆，并且靠近钻杆的一端固定连接有至少两个与钻杆表面可转动相连的用于夹紧钻杆的旋转轮，若干个旋转轮沿着钻杆的圆周方向分布，所述旋转轮转动平面与钻杆横截面平行。

优选的，所述左侧板和右侧板上设置有长条孔，左侧板和右侧板通过螺栓和长条孔与取芯机固定底座固定连接。

优选的，所述取芯机底座固定装置为呈倒凹形结构的板状壳体，取芯机固定装置与取芯机底座、取芯机固定装置与车体通过螺栓连接或者焊接方式与车体进行固定连接。

优选的，所述支腿为螺纹旋杆，所述取芯机底座伸出车体部分上设有竖直方向分布的螺纹通孔，支腿可上下调节的与螺纹通孔配合连接。

优选的，所述加长钻杆为内部中空的杆件，加长钻杆一端与取芯机相连，另一端与钻杆相连。

本实用新型的有益效果在于：

1、将取芯机的钻杆部分伸出车体，钻杆上方设有连接于钻杆和取样机之间的加长钻杆，使钻杆能够伸入到地表，方便进行施工；

2、支腿通过螺纹旋杆和螺纹进行上下方向可调节的连接，方便根据不同情况改变支腿高度，使取芯机处于相对平坦的高度位置上；

3、限位装置采用旋转轮紧贴旋杆的表面分布，从而对加长后的旋杆进行固定和限位，保证钻杆在取芯转动过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图

图2为右视图

图3为俯视图

图4为钻杆限位装置结构示意图

其中，1-取芯机，2-取芯机底座，3-钻杆，4-加长钻杆，5-取芯机底座固定装置，6-支腿，7-固定螺栓，8-左侧板，9-右侧板，10-旋转轮，11-长条孔，12-车体。

具体实施方式

下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如附图1所示的车载式道路取芯机，主要包括取芯机1、取芯机底座固定装置5、支腿6以及钻杆限位装置，并且钻杆3的上方连接有加长钻杆4，加长钻杆4为内部中空的杆件，一端与取芯机1相连，一端与钻杆3上端相连，加长钻杆4为中空杆件，用于孔内通水，取芯机通过带动加长钻杆4带动钻杆3转动；取芯机1置于车体12车厢内，并且取芯机底座2伸出车厢一定长度，取芯机1位于车厢内的部分通过取芯机底座固定装置5将取芯机底座2和车体1进行固定连接，取芯机底座固定装置5为横截面呈倒凹形的板状结构，取芯机底座固定装置5倒扣在取芯机底座2后部上方，两端通过焊接与车体12焊接，取芯机底座固定装置5中部位于取芯机底座2的正上方，二者通过螺栓和螺纹孔固定连接；支腿6为螺纹旋杆，并且位于取芯机1的前侧，取芯机底座2的前端设有两个竖直方向分布的螺纹通孔，支腿6为表面设有外螺纹的螺纹杆，支腿6和取芯机底座2螺纹连接，通过调节支腿6的位置可以调节取芯机1整体的高度；钻杆限位装置包括固定连接于取芯机底座2左右两侧并且左右对称分布的左侧板8和右侧板9，对称中心为钻杆轴线，二者均沿着垂直钻杆3的轴线方向分布，左侧板8和右侧板9一端均与取芯机底座2固定连接，另一端均靠近钻杆外表面，并且在靠近钻杆3一端上设有两个旋转轮10，共计四个旋转轮10沿着钻杆3圆周方向分布在钻杆3侧表面，并且每个旋转轮10侧表面均与钻杆3的侧表面之间可转动相连，左侧板和右侧板9与取芯机底座2相连的一端处设有长条孔11，取芯机底座2上相应位置设有螺纹孔，左侧板8和右侧板9通过固定螺栓7和长条孔11可调节的固定连接于取芯机底座2，并且通过调节左侧板8和右侧板9与取芯机底座2之间的相对位置，从而适应不同大小直径的钻杆3以及改变旋转轮10夹紧钻杆3的松紧程度。

本装置将取芯机1钻杆部分伸出车体外，并且通过取芯机固定支装置和支腿6将取芯机固定连接，方便灵活使用取芯机1，同时对加长后的钻杆3进行限位和固定，防止由于加长后的钻杆3在取芯时出现严重的摇晃，影响施工进度和效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。