用于流体输送管路中的超速监控装置的制作方法

本实用新型涉及管道监控技术领域，尤其是一种在管道流体超速时机械式的监控发讯装置。

背景技术：

流体输送管路中通常设置有监控装置，起到对管路中介质流速的监控，现有的监控装置通常采用电子传感技术，并连接检测观察及自动化控制系统，采用这种方式成本较高，同时在管路中流量较大，这种探头在管路中容易损坏，使用寿命较低；且只能通过电气控制方式对超速信号作出响应，不适于用作长输送管路中设置的利用管道流体直接驱动、流体超速时自动关断的超速关断阀等纯机械式管道安全保护装置的监控发讯。目前也有采用机械式的监控装置，这种机械式的结构，通常结构较为复杂，并且采用机械式的结构，检测反应时间较慢，不能有效起到监控管理的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于流体输送管路中的超速监控装置，可以有效对管道介质流速进行监控，同时结构简单，利于实现以及使用，尤其适宜于用作无电纯机械式管道超速安全保护装置的监控发讯。

本实用新型提供一种用于流体输送管路中的超速监控装置，包括管体，所述管体侧壁上设置有检测口，所述检测口上设置有安装座，所述安装座中形成有安装腔，所述安装腔通过检测口与管体导通，所述安装座外壁上设置有转动孔，所述安装座外壁上对应转动孔位置转动设置有转动盘，所述安装座于转动盘一侧设置有定位座形成对转动盘转动的导向，所述转动盘向转动孔中延伸有转动轴，所述转动轴沿管体径向设置并与安装座转动连接，所述转动轴上固定设置有感测板，所述感测板通过检测口向管体中延伸并朝向管体中介质流向设置。

这样设置的有益效果是：设置成这种形式，在管体中介质流速突变增大时，会推顶感测板摆动，从而带动转动盘转动，从而快速的反馈在转动盘的刻度上，从而有效对管道介质流速进行监控，这里的感测板可以通过改变尺寸大小或是伸入管体的长度来调节受力的敏感性，同时结构具有较长的使用寿命，不易损坏，整体结构也十分简单，利于生产加工。

本实用新型进一步设置为所述转动盘为凸轮，所述转动盘上凸起的一侧朝向远离定位座设置，所述安装座还设置有用于在转动盘转动时控制管路通断的触点开关，所述触点开关靠近转动盘凸起的一侧设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置成凸轮，在介质流速剧烈变化时，形成较大的冲击力时，会通过推动感测板从而带动转动大幅度转动，使得凸起的一侧抵触在触点开关上，从而通过触点开关控制管体中介质关闭，可以快速反应，提高产品的使用效率，可以更好的应对突发情况，作为优选在容置腔中设置抵触平台，使得感测板大幅度运动时不会带动转动盘的凸起处超过触点开关位置，而不再抵触触点开关，进一步提高整体结构的使用效果和可靠性。

本实用新型进一步设置为所述转动盘侧壁上形成有缺口，所述缺口中设置有定位珠，所述定位珠设置在定位座与转动盘之间。

这样设置的有益效果是，采用上述方案，设置定位珠，提高转动盘转动的流畅性，同时便于进行观察校准，作为优选可以在定位座上设置刻度，可以通过观察定位珠位置，对介质流速进行粗读，提高整体结构的使用效果。

本实用新型进一步设置为所述定位座上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆、调节座和调节弹簧，所述调节座设置在定位座侧壁上，所述调节座上设置有调节通槽，所述调节通槽穿过定位座设置，所述调节螺杆设置在调节通槽靠近调节座的一端并与调节通槽螺纹配节，所述定位珠设置在调节通槽的另一端，所述调节弹簧设置在调节通槽中并抵触在调节螺杆与定位珠之间。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过转动调节螺杆旋进或者旋出对调节弹簧进行推顶或放松调节弹簧，通过压缩或是舒张弹簧控制对定位珠的抵触力，从而对转动盘的压紧程度进行调节，从而调节转动盘对介质流速冲击的敏感性，通过这样设置结构简单，利于实现，并且便于调节。

本实用新型进一步设置为所述转动盘向安装座外延伸形成有复位方轴，所述复位方轴上设置有用于对转动盘转动复位的扳手。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，可以快速对转动盘进行复位，同时结构简单，便于操作，提高整体结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2可以看出公开了一种用于流体输送管路中的超速监控装置，包括管体1，所述管体1侧壁上设置有检测口，所述检测口上设置有安装座2，所述安装座2中形成有安装腔21，所述安装腔21通过检测口与管体1导通，所述安装座2外壁上设置有转动孔，所述安装座2外壁上对应转动孔位置转动设置有转动盘3，所述安装座2于转动盘3一侧设置有定位座6形成对转动盘3转动的导向，所述转动盘3向转动孔中延伸有转动轴4，所述转动轴4沿管体1径向设置并与安装座2转动连接，所述转动轴4上固定设置有感测板5，所述感测板5通过检测口向管体1中延伸并朝向管体1中介质流向设置。这样设置的有益效果是：设置成这种形式，在管体1中介质流速突变增大时，会推顶感测板5摆动，从而带动转动盘3转动，从而快速的反馈在转动盘3的刻度上，从而有效对管道介质流速进行监控，这里的感测板5可以通过改变尺寸大小或是伸入管体1的长度来调节受力的敏感性，同时结构具有较长的使用寿命，不易损坏，整体结构也十分简单，利于生产加工。

上述转动盘3为凸轮，所述转动盘3上凸起的一侧朝向远离定位座6设置，所述安装座2还设置有用于在转动盘3转动时控制管路通断的触点开关7，所述触点开关7靠近转动盘3凸起的一侧设置。这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置成凸轮，在介质流速剧烈变化时，形成较大的冲击力时，会通过推动感测板5从而带动转动大幅度转动，使得凸起的一侧抵触在触点开关7上，从而通过触点开关7控制管体1中介质关闭，可以快速反应，提高产品的使用效率，可以更好的应对突发情况，作为优选在容置腔中设置抵触平台，使得感测板5大幅度运动时不会带动转动盘3的凸起处超过触点开关7位置，而不再抵触触点开关7，进一步提高整体结构的使用效果和可靠性。

上述转动盘3侧壁上形成有缺口31，所述缺口31中设置有定位珠32，所述定位珠32设置在定位座6与转动盘3之间。这样设置的有益效果是，采用上述方案，设置定位珠32，提高转动盘3转动的流畅性，同时便于进行观察校准，作为优选可以在定位座6上设置刻度，可以通过观察定位珠32位置，对介质流速进行粗读，提高整体结构的使用效果。

上述定位座6上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆62、调节座61和调节弹簧63，所述调节座61设置在定位座6侧壁上，所述调节座61上设置有调节通槽，所述调节通槽穿过定位座6设置，所述调节螺杆62设置在调节通槽靠近调节座61的一端并与调节通槽螺纹配节，所述定位珠32设置在调节通槽的另一端，所述调节弹簧63设置在调节通槽中并抵触在调节螺杆62与定位珠32之间。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过转动调节螺杆62旋进或者旋出对调节弹簧63进行推顶或放松调节弹簧63，通过压缩或是舒张弹簧控制对定位珠32的抵触力，从而对转动盘3的压紧程度进行调节，从而调节转动盘3对介质流速冲击的敏感性，通过这样设置结构简单，利于实现，并且便于调节。

上述转动盘3向安装座2外延伸形成有复位方轴33，所述复位方轴33上设置有用于对转动盘3转动复位的扳手。这样设置的有益效果是：采用上述方案，可以快速对转动盘3进行复位，同时结构简单，便于操作，提高整体结构的使用效果。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。