一种方便清理的万能试验机的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种方便清理的万能试验机。

背景技术：

万能试验机，是一种集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

现有的技术中，授权公告号为cn207779806u的中国专利，公开了一种万能试验机，其包括试验机本体，试验机本体上设有下压板；设置于试验机本体上与下压板相接的收料管；与收料管可拆卸式装配的用于收集废料的收料盒；以及，用于将收料盒与收料管锁定或解锁定的第一锁定组件。

本实用新型所提供的万能试验机，通过可拆卸式装配于收料管上的收料盒对下压板上的废料进行收集，使操作人员只需在收料盒集满后，倾倒收料盒内的废料即可，而无需再次对地面进行清扫，使废料的清理变得更为轻松。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实验结束后需要人工对下压板上的废料进行收集，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理的万能试验机，具有自动清理废料的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清理的万能试验机，包括底座，所述底座竖直固定有两根相互平行的导向杆，所述底座上设置有工作台，所述底座于导向杆一侧设置有朝向所述底座吹风的风机，所述导向杆远离所述风机的一侧于底座上设置有用于收集废料的收集槽。

实施上述技术方案，万能试验机工作结束后，需要对底座和工作台进行清理以免影响下次实验时，启动风机，风机将底座和工作台上的杂质吹向收集槽中，节省了人力，同时风机也可以将一些细微的杂质也一并吹向收集槽中，对工作台和底座清理干净，十分方便，具有自动清理废料的优点。

本实用新型进一步设置为，所述风机的两端分别与一根所述导向杆滑动连接。

实施上述技术方案，将风机与导向杆滑动连接，在对工作台和底座进行清理的过程中，因为工作台与底座的高度不同，通过风机与导向杆的相对滑动，可以对风机的高度进行调整，从而可以分别对准工作台和底座进行吹风，将工作台和底座上的杂质清理干净。

本实用新型进一步设置为，所述风机设置有用于提拉的把手。

实施上述技术方案，通过设置有把手，方便对风机进行提升。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽上端设置有与其连通的可伸缩的挡尘袋，所述挡尘袋远离所述收集槽的一端通过滑块与所述导向杆滑动连接。

实施上述技术方案，通过设置有挡尘袋，在提升风机对底座和工作台上吹风进行废料的清理时，通过挡尘袋与导向杆的滑动连接对可伸缩的挡尘袋进行延伸，将风机调整到不同高度吹过来的废渣均收纳于与挡尘袋连通的收集槽中，减少废渣被吹向地面的情况。

本实用新型进一步设置为，所述滑块上穿设并螺纹连接有与所述导向杆抵紧的紧固螺杆。

实施上述技术方案，通过设置有紧固螺杆，在对工作台和底座进行吹风清理的过程中，通过滑块对挡尘袋沿导向杆的长度方向进行延展，使得挡尘袋可以对风机吹过来的废渣进行收集时，拧紧紧固螺杆，对滑块在导向杆上的相对高度进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述紧固螺杆远离所述导向杆的一端设置有蝶形螺母。

实施上述技术方案，通过设置有蝶形螺母，方便工作人员对紧固螺杆进行拧动。

本实用新型进一步设置为，所述收集槽与所述底座可拆卸连接。

实施上述技术方案，通过收集槽与底座的可拆卸连接，使得收集槽在废渣收集到一定程度后，对收集槽进行拆卸后，将收集槽中的废渣进行回收，再将收集槽安装于底座上。

本实用新型进一步设置为，所述底座上设置有用于挂接所述挡尘袋的挂钩。

实施上述技术方案，通过设置有挂钩，方便在对收集槽进行拆卸的过程中，将挡尘袋从挂钩上取下，使得收集槽可以从底座上顺利拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、万能试验机工作结束后，需要对底座和工作台进行清理以免影响下次实验时，启动风机，风机将底座和工作台上的杂质吹向收集槽中，节省了人力，同时风机也可以将一些细微的杂质也一并吹向收集槽中，对工作台和底座清理干净，十分方便，具有自动清理废料的优点;

二、将风机与导向杆滑动连接，在对工作台和底座进行清理的过程中，因为工作台与底座的高度不同，通过风机与导向杆的相对滑动，可以对风机的高度进行调整，从而可以分别对准工作台和底座进行吹风，将工作台和底座上的杂质清理干净；

三、通过设置有挡尘袋，在提升风机对底座和工作台上吹风进行废料的清理时，通过挡尘袋与导向杆的滑动连接对可伸缩的挡尘袋进行延伸，将风机调整到不同高度吹过来的废渣均收纳于与挡尘袋连通的收集槽中，减少废渣被吹向地面的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例方便清理的万能试验机的整体结构的背面示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是本实用新型实施例方便清理的万能试验机的整体结构的正面示意图；

图4是本实用新型实施例收集槽与底座的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；2、导向杆；3、工作台；4、风机；5、收集槽；6、把手；7、挡尘袋；8、滑块；9、紧固螺杆；10、蝶形螺母；11、挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图3，一种方便清理的万能试验机，包括底座1，底座1上设置有工作台3，底座1竖直固定有两根相互平行的导向杆2。底座1于导向杆2一侧滑动连接有朝向底座1和工作台3吹风的风机4，风机4的两端分别与一根导向杆2滑动连接，风机4设置有用于方便对其提拉的把手6。导向杆2远离风机4的一侧于底座1上设置有用于收集废料的收集槽5，收集槽5螺栓连接于底座1上。

结合图1和图2，收集槽5上端通过多个挂钩11挂接有与其连通的可伸缩的挡尘袋7，挡尘袋7远离收集槽5的一端通过滑块8与导向杆2滑动连接。滑块8上穿设并螺纹连接有与导向杆2抵紧的紧固螺杆9，紧固螺杆9远离导向杆2的一端设置有蝶形螺母10。

具体工作过程：万能试验机工作结束后，需要对底座1和工作台3进行清理以免影响下次实验时，通过挡尘袋7与导向杆2的滑动连接对可伸缩的挡尘袋7进行延伸，并通过蝶形螺母10拧紧紧固螺杆9，对滑块8在导向杆2上的相对高度进行固定。

启动风机4，风机4将底座1和工作台3上的杂质吹向收集槽5中。在此过程中，通过把手6对风机4进行提拉，通过风机4与导向杆2的相对滑动，可以对风机4的高度进行调整，从而可以分别对准工作台3和底座1进行吹风，将工作台3和底座1上的杂质清理干净。

最后，通过收集槽5与底座1的螺栓连接对收集槽5进行拆卸，将收集槽5中的废渣进行回收后，再将收集槽5安装于底座1上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。