一种稳定型液晶显示万能试验机的制作方法

本实用新型属于万能试验机技术领域，具体涉及一种稳定型液晶显示万能试验机。

背景技术：

万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切和环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备，万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种。

现有的技术存在以下问题：原有的万能试验机需要通过pc机控制运行，pc机和万能试验机有一定的距离，需要工作人员在工作地点来回移动，不方便工作人员使用万能试验机。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定型液晶显示万能试验机，具有一体化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型液晶显示万能试验机，包括万能试验机本体和支撑柱，所述万能试验机本体的上表面连接有所述支撑柱，所述支撑柱的前表面转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述支撑柱的一端连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏的两侧连接有移动把手，所述液晶显示屏的下表面滑动连接有键盘，所述万能试验机本体和所述键盘均与外部电源电性连接。

采用上述技术方案，将pc控制器和液晶显示屏一体化，工作人员可以直接操作液晶显示屏对万能试验机本体进行控制，方便工作人员进行工作，液晶显示屏通过连接杆在支撑柱上转动，方便工作人员使用液晶显示屏。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆包括固定筒和滑动柱，其中，所述固定筒转动连接在所述支撑柱的前表面，所述固定筒的内部滑动连接有所述滑动柱，所述滑动柱的另一端转动连接有所述液晶显示屏。

采用上述技术方案，滑动柱可以在固定筒内滑动，达到调节液晶显示屏和万能试验机本体之间的距离，方便工作人员进行工作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液晶显示屏和所述滑动柱通过转动轴转动连接。

采用上述技术方案，液晶显示屏可以通过转动轴进行转动，达到调节液晶显示屏角度的效果，方便工作人员进行工作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液晶显示屏的前表面转动连接有前盖。

采用上述技术方案，前盖可以转动至液晶显示屏的前表面，达到防护屏幕的效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述键盘的下表面连接有滑动把手。

采用上述技术方案，工作人员可以握住滑动把手，并拉动键盘，方便工作人员滑动键盘。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动把手的两侧连接有弹簧片。

采用上述技术方案，键盘可以通过弹簧片收纳至液晶显示屏的内部，达到收纳键盘的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将pc控制器和液晶显示屏一体化，工作人员可以直接操作液晶显示屏对万能试验机本体进行控制，方便工作人员进行工作，液晶显示屏通过连接杆在支撑柱上转动，方便工作人员使用液晶显示屏；

2、本实用新型键盘可以通过弹簧片收纳至液晶显示屏的内部，达到收纳键盘的效果，前盖可以转动至液晶显示屏的前表面，达到防护屏幕的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中液晶显示屏一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图1中键盘的结构示意图；

图中：1、万能试验机本体；2、支撑柱；3、连接杆；31、固定筒；32、滑动柱；4、液晶显示屏；5、移动把手；6、键盘；7、前盖；8、转动轴；9、滑动把手；10、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定型液晶显示万能试验机，包括万能试验机本体1和支撑柱2，万能试验机本体1的上表面连接有支撑柱2，支撑柱2的前表面转动连接有连接杆3，连接杆3远离支撑柱2的一端连接有液晶显示屏4，液晶显示屏4的两侧连接有移动把手5，液晶显示屏4的下表面滑动连接有键盘6，万能试验机本体1和键盘6均与外部电源电性连接。

借助于上述技术方案，将pc控制器和液晶显示屏4一体化，工作人员可以直接操作液晶显示屏4对万能试验机本体1进行控制，方便工作人员进行工作，液晶显示屏4通过连接杆3在支撑柱2上转动，方便工作人员使用液晶显示屏4。

具体的如图2所示，连接杆3包括固定筒31和滑动柱32，其中，固定筒31转动连接在支撑柱2的前表面，固定筒31的内部滑动连接有滑动柱32，滑动柱32的另一端转动连接有液晶显示屏4。

通过采用上述技术方案，滑动柱32可以在固定筒31内滑动，达到调节液晶显示屏4和万能试验机本体1之间的距离，方便工作人员进行工作。

具体的如图2所示，液晶显示屏4和滑动柱32通过转动轴8转动连接。

通过采用上述技术方案，液晶显示屏4可以通过转动轴8进行转动，达到调节液晶显示屏4角度的效果，方便工作人员进行工作。

具体的如图2所示，液晶显示屏4的前表面转动连接有前盖7。

通过采用上述技术方案，前盖7可以转动至液晶显示屏4的前表面，达到防护屏幕的效果。

具体的如图3所示，键盘6的下表面连接有滑动把手9。

通过采用上述技术方案，工作人员可以握住滑动把手9，并拉动键盘6，方便工作人员滑动键盘6。

具体的如图3所示，滑动把手9的两侧连接有弹簧片10。

通过采用上述技术方案，键盘6可以通过弹簧片10收纳至液晶显示屏4的内部，达到收纳键盘6的效果。

工作原理：将pc控制器和液晶显示屏4一体化，工作人员可以直接操作液晶显示屏4对万能试验机本体1进行控制，方便工作人员进行工作，液晶显示屏4通过连接杆3在支撑柱2上转动，方便工作人员使用液晶显示屏4，滑动柱32可以在固定筒31内滑动，达到调节液晶显示屏4和万能试验机本体1之间的距离，方便工作人员进行工作，键盘6可以通过弹簧片10收纳至液晶显示屏4的内部，达到收纳键盘6的效果，前盖7可以转动至液晶显示屏4的前表面，达到防护屏幕的效果。

使用方法：将pc控制器和液晶显示屏4一体化，工作人员可以直接操作液晶显示屏4对万能试验机本体1进行控制，方便工作人员进行工作，液晶显示屏4通过连接杆3在支撑柱2上转动，方便工作人员使用液晶显示屏4，滑动柱32可以在固定筒31内滑动，达到调节液晶显示屏4和万能试验机本体1之间的距离，方便工作人员进行工作，液晶显示屏4可以通过转动轴8进行转动，达到调节液晶显示屏4角度的效果，方便工作人员进行工作，键盘6可以通过弹簧片10收纳至液晶显示屏4的内部，达到收纳键盘6的效果，前盖7可以转动至液晶显示屏4的前表面，达到防护屏幕的效果。

安装方法：

第一步、万能试验机本体1的上表面焊接连接有支撑柱2，支撑柱2的前表面转动连接有固定筒31，固定筒31的内部滑动连接有滑动柱32，滑动柱32的一端通过转动轴8转动连接有液晶显示屏4，液晶显示屏4的两侧焊接连接有移动把手5，液晶显示屏4的下表面滑动连接有键盘6；

第二步、液晶显示屏4的前表面通过转轴转动连接有前盖7；

第三步、键盘6的下表面焊接连接有滑动把手9，滑动把手9的两侧焊接连接有弹簧片10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。