一种驱动机构功能试验台的制作方法

本实用新型涉及核反应堆技术领域，尤其涉及对控制棒中驱动机构进行功能试验的试验台。

背景技术：

反应堆控制棒驱动机构是反应堆重要的安全设备。控制棒驱动机构以一定的速度驱动控制棒在反应堆内运动，调节堆芯反应性，实现反应堆启动、功率调节、功率补偿和停堆，并且在反应堆事故工况下，符合故障安全原则，控制棒驱动机构断电后，控制棒能靠自重在规定时间内快速插入堆芯，实现反应堆的紧急停闭，并且控制棒的快速下落产生的冲击不会对反应堆产生破坏。

在反应堆控制棒驱动机构投入使用前，为验证驱动机构的可靠性,必须对其进行试验验证。目前对于驱动机构的试验只能进行竖直位的试验，不能模拟驱动机构处于颠簸摆斜工况下的工作性能，无法提供全面真实的试验条件，得出的试验结果往往偏向于理想状态。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驱动机构功能试验台，该试验台可以模拟驱动机构处于竖直和倾斜两种不同的工况条件，为驱动机构提供了更为全面真实的试验工况，为后续工程机设计定型提供保障。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种驱动机构功能试验台，包括台架、旋转组件以及固定组件，所述台架上设置驱动机构试验体，驱动机构试验体上端安装驱动机构，通过调整驱动机构试验体的安装状态，以此改变驱动机构处于倾斜或竖直状态，以此试验驱动机构处于倾斜或竖直工况下的工作性能，所述驱动机构试验体的上部设置旋转组件，所述旋转组件包括第一卡具、旋转轴、轴承以及轴承座，所述第一卡具同驱动机构试验体连接，于第一卡具的两侧对称设置旋转轴，所述旋转轴外端内套于轴承上，所述轴承上套装轴承座，轴承座固定轴承的外圈，仅让轴承的内圈转动，轴承内圈的转动带动旋转轴的旋转，旋转轴的旋转带动第一卡具的卡口方向发生变化，驱动机构试验体的轴向和第一卡具的卡口方向始终保持一致，因而驱动机构试验体发生倾斜，最终实现驱动机构的倾斜，所述驱动机构试验体下部设置固定组件，所述固定组件包括第二卡具和固定结构，所述第二卡具设置于所述固定结构上，第二卡具夹持于驱动机构试验体下部，并借助固定结构对驱动机构试验体进行固定；

相应的，台架上设置有避让空间，以便驱动机构试验体和驱动机构可以在避让空间内进行倾斜；

相应的，驱动机构试验体的倾斜角度为45°，用45°倾斜角来模拟驱动机构在颠簸倾斜工况下的工作性能；

相应的，第一卡具和旋转轴固定连接，保证旋转轴的旋转可以通过卡具带动驱动机构试验体的倾斜；

相应的，旋转轴上套装定位盘，所述定位盘和所述旋转轴同步转动，定位盘上设置有若干个角度定位孔，角度定位孔用于旋转角度定位；

相应的，轴承座法兰上设置有对接孔，对接孔和角度定位孔通过插销连接；

相应的，固定组件外接起吊机构，所述起吊机构用于提升固定组件的高度，继而带动驱动机构试验体倾斜；

相应的，第一卡具为抱箍；

相应的，轴承座外侧固接法兰盖，防止外部杂质落入轴承座内，影响轴承和旋转轴的旋转动作；

相应的，驱动机构试验体正下方还设置有底座，用于支撑处于竖直状态下的驱动机构试验体。

本实用新型的有益效果为：采用简单的结构进行组装，实现了对驱动机构处于不同倾斜位时的工作性能进行试验，弥补了驱动机构在倾斜位下进行性能试验的空白，为驱动机构提供了更为全面真实的试验工况，为后续工程机设计定型提供保障。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的试验台的结构示意图；

图2是旋转组件部分的结构示意图；

图3是旋转组件的俯视结构示意图；

图4是旋转组件的侧面结构示意图；

图中：

1、台架；2、驱动机构试验体；3、驱动机构；4、旋转组件；5、第一卡具；6、旋转轴；7、轴承；8、轴承座；9、轴承座法兰；10、对接孔；11、定位盘；12、角度定位孔；13、插销；14、法兰盖；15、底座；16、固定组件；17、起吊机构。

具体实施方式

如图1-4所示，驱动机构功能试验台包括台架1、旋转组件4以及固定组件16，台架1上设置驱动机构试验体2，驱动机构试验体2上端安装驱动机构3，通过调整驱动机构试验体2的安装状态，以改变驱动机构3处于倾斜或竖直状态，以此试验驱动机构3处于倾斜或竖直工况下的工作性能，在本实施例中，驱动机构试验体2和驱动机构3的倾斜角度均为45°，以此角度模拟驱动机构3在颠簸倾斜工况下的工作性能，为了驱动机构试验体2和驱动机构3在旋转过程中不受到妨碍，台架1上设置有避让空间，驱动机构试验体2正下方还设置有底座15，用于支撑处于竖直状态下的驱动机构试验体2。

驱动机构试验体2的上部设置旋转组件4，旋转组件4包括第一卡具5、旋转轴6、轴承7以及轴承座8，本实施例中，第一卡具5为抱箍，抱箍同驱动机构试验体2连接，于抱箍的两侧对称设置旋转轴6，旋转轴6上套装定位盘11，定位盘11和旋转轴6同步转动，并于定位盘11上设置若干个角度定位孔12，旋转轴6一端同抱箍固定连接，另一端内套于轴承7上，轴承7上套装轴承座8，轴承座法兰9上设置有对接孔10，对接孔10和角度定位孔12通过插销13连接，轴承7内圈的转动带动旋转轴6的旋转，旋转轴6的旋转带动抱箍的卡口方向发生变化，驱动机构试验体2的轴向和抱箍的卡口方向始终保持一致，因而驱动机构试验体2发生倾斜，最终实现驱动机构3的倾斜，通过角度定位孔12对旋转角度进行定位，当驱动机构试验体2倾斜至45°角度时，用插销13连接角度定位孔12和对接孔10，将可旋转的定位盘11同不可旋转的轴承座8进行固定，此外，轴承座8外侧固接法兰盖14，防止外部杂质落入轴承座8内，影响轴承7和旋转轴6的旋转动作。

驱动机构试验体2下部设置固定组件16，固定组件16包括第二卡具和固定结构，第二卡具设置于固定结构上，第二卡具夹持于驱动机构试验体2下部，并借助固定结构对驱动机构试验体2进行固定，固定组件16外接起吊机构17，起吊机构17用于提升固定组件16的高度，继而带动驱动机构试验体2旋转。

结合本实施例所述的结构，对驱动机构进行倾斜角度的一种方式如下：

起吊机构17同固定组件16连接，利用起吊机构17提升固定组件16的高度，借助第二卡具同驱动机构试验体2下部的连接关系，一并带动驱动机构试验体2进行动作，鉴于驱动机构试验体2上还连接有抱箍，抱箍对驱动结构试验体2的固定作用使得驱动机构试验体2只能绕抱箍的卡接点进行旋转，驱动机构试验体2的旋转又带动旋转轴6的旋转，轴承7辅助旋转轴6的旋转，定位盘11跟随旋转轴6进行同步旋转，直至角度定位孔12上的定位角度为45°，停止起吊机构17对固定组件16的移动，旋转轴6、定位盘11以及轴承7随之停止旋转，定位盘11上的一个角度定位孔12同轴承座法兰9上的对接孔10存在最佳对应关系，利用插销13将处于最佳对应关系的角度定位孔12和对接孔10连接，防止出现误旋转，便于保持此刻驱动机构试验体2的45°倾斜角，通过固定结构将固定组件16固定，继而对驱动机构试验体2进行固定锁紧，达到对驱动机构3进行倾斜45°的工况试验要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。