一种螺栓拉力测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓拉力测试仪。

背景技术：

螺栓应力测试仪能精确、快速地测量出螺栓紧固后的应力和应变，具有使用方便、显示直观、便于携带等特点，是螺栓加工中一种重要的检测设备。这种检测设备用于检测未使用的螺栓时，十分方便，但是，若要检测处于工作状态下的螺栓应力，则只能讲检测设备的探头置于螺栓的螺栓头部或者螺纹端部，当螺栓安装在水平位置、天花板或角落等位置时，则无法固定探头，需要人工将探头固定到螺栓上，费时费力，且很可能造成测量误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种螺栓拉力测试仪，该测试仪结构简单，设计合理，可直接与工作状态下的螺栓稳定接触，以达到直接测量工作状态下的螺栓应力的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种螺栓拉力测试仪，该测试仪用于测量工作状态下的螺栓应拉力，包括仪器本体，仪器本体内设有测量电路；还包括检测探头和探头固定架；所述探头固定架包括中部设有内螺纹的筒体，均匀设置在筒体外壁上的至少三个圆柱体形卡接凸起，设置在每个凸起活动端的连接绳，及与连接绳一一对应的吸盘；所述吸盘包括用于吸附到螺栓安装面上的吸盘主体，设置在吸盘主体顶部吸盘定位柱，及设置在吸盘定位柱侧面的圆柱体形定位凸起；所述连接绳的活动端即与定位凸起的活动端可拆卸连接；所述检测探头外部设有与筒体相匹配的外螺纹壳体，且检测探头即通过外螺纹壳体螺纹连接在筒体内；所述仪器本体一侧设有与测量电路相连的采样接口，所述检测探头通过导线与采样接口电连接。

具体的说，所述探头固定架还包括与连接绳一一对应的用于替换连接绳的配套绷紧杆，所述绷紧杆一端套设在卡接凸起上、另一端套设在对应定位凸起外。

作为一种优选方案，所述卡接凸起和定位凸起均为圆柱体形的橡胶凸起。

作为另一种优选方案，所述检测探头内置有可自动进行温度补偿的磁性温度探头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙的设置了探头固定架来将测量探头固定到工作状态下的螺栓上，并且，不论是角落处、竖直面还是天花板等特殊的安装位置，该探头固定架均可安装，进而使将测量探头稳定的贴合到螺栓上，解决了探头不易与螺栓固定的问题，轻松的实现工作状态下螺栓拉力的测量。

(2)本实用新型的探头固定架主体仅包括筒体、吸盘和连接绳，其中，筒体用于螺纹安装测量探头，并且测量探头螺旋进出的深度也可以据此调整，而吸盘的吸附位置则是能够将使筒体固定到螺栓外的安装面上的任意位置，再结合连接绳的设置，吸盘即可实现在不同的方向上给与筒体拉力，使筒体受力均衡，并且稳固在螺栓的安装面上。此外，本实用新型还可通过调整吸盘的位置来调整拉力的方向和大小，进一步确保筒体能够稳定在螺栓的安装面上，还可以结合配套绷紧杆，使筒体与吸盘的相对位置固定，进一步确保在如锥形面、天花板等处筒体的稳定性。该探头固定架的适应性强，可适用于各种不同的安装面。

(3)本实用新型仅需要对测量探头进行适应性的改进，即将其外部设置为与筒体相匹配的外螺纹壳体即可，而无需其他改变，即可达到目的，改进成本低，且并未增加制作难度。

(4)本实用新型可采用超声波信号作为测量探头来测量螺栓拉力，测量探头的信号收发均是沿螺栓轴向，而本实用新型的探头固定架作用于螺栓的安装面上，而筒体是与测量探头侧面固定的，也不会直接作用于外螺纹壳体内的测量探头，因此完全不会影响其测量精准度。

(5)本实用新型的探头固定架还可作为单独的配件使用，一个探头固定架可与多台测量仪适配，适应性、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型探头固定架结构示意图。

图3为本实用新型探头固定架的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例提供了一种螺栓拉力测试仪，解决了现有技术中的测量探头无法固定到工作状态下的螺栓上，导致的费时费力，甚至会造成测量误差的问题。具体来说，如图1和图2所示，本实施例采用的测试仪主体与现有技术中基本相同，均是包括仪器本体1和检测探头2，仪器本体内设有测量电路；其中，对于仪器本体1和测量电路并未进行改进，其结构和工作原理等均与现有技术相同，因此不再赘述。而本实施例最大的改进则在于设置了探头固定架。

详细的说,所述探头固定架的结构设计十分巧妙，其包括中部设有内螺纹的筒体3，均匀设置在筒体外壁上的至少三个圆柱体形卡接凸起4，设置在每个凸起活动端的连接绳5，及与连接绳一一对应的吸盘；所述吸盘包括用于吸附到螺栓安装面上的吸盘主体6，设置在吸盘主体顶部吸盘定位柱61，及设置在吸盘定位柱侧面的圆柱体形定位凸起62；其中，吸盘主体可直接选用现有技术中常见的橡胶吸盘，而吸盘定位柱则是为了方便使用吸盘进行吸附锁紧操作而设置的，所述定位凸起62则是为了将其与连接绳相接而设置的；在使用时，所述筒体3即扣在在螺栓安装面上，并将螺栓罩设其中，而吸盘通过连接绳作用到筒体外壁，给筒体3提供拉力，一般情况下，由于安装面平整，因此可将筒体外壁的卡接凸起设置的高于定位凸起62的高度，进而使筒体收到的拉力的合力是朝向螺栓的，如此即可使筒体稳固的罩设到螺栓的安装面上，以实现测量探头的安装。而在不平整的安装面上，可将所述连接绳5的活动端即与定位凸起62的活动端可拆卸连接，即采用如打活结的方式连接，如此即可伸长或缩短连接绳连接段的长度，在不平整的安装面上，可将吸盘吸附到螺栓附近尽可能平的位置(甚至可吸附到安装面相邻的面上)，再通过微调，使筒体所受拉力的合力朝向螺栓，即可如上述实现筒体的稳定安装。而在锥形或弧形面上，如图3所示，可设置配套绷紧杆7，将所述绷紧杆7一端套设在卡接凸起4外，而另一端则套设到对应定位凸起62外，改拉力为推力，如此即可实现筒体在弧形面或锥形面的安装。鉴于吸盘的安装位置并未限定，因此本实施例将卡接凸起4和定位凸起62均为圆柱体形的橡胶凸起，该橡胶凸起韧性强，因此可在一定范围内转动，以确保吸盘安装位置改变时，绷紧杆7依然可以起到连接作用。当然，本实施例中筒体可选用pvc等轻质材料制成，而探头本身体积和重量均较小，因此没跟绷紧杆7所受力均不会很大，也可以通过将绷紧杆两端设置为橡胶端头来连接，既能够起到支撑提供推力的作用，又能够避免其受较大力而发生变形等损坏。

直接将测量探头2置于筒体内，即可实现水平或倾斜安装的螺栓的测量，但是对于顶部或弧面等安装面不平整的螺栓而言，却是十分容易掉落出来的，并且，由于测量探头2并未稳固，若有外力不慎触碰到筒体或拉动到测量探头，测量探头2也有可能会移位，因此，本实施例还对所述测量探头2进行了适应性的改进，即将其外部设置为与筒体相匹配的外螺纹壳体，且测量探头即通过外螺纹壳体螺纹连接在筒体内，并且还可以通过螺纹转动进出筒体，即使遇到螺栓陷入了安装面或者筒体并未贴合到安装面的情况，也可以通过旋转测量探头使之随之深入后与螺栓相贴，来实现测量的目的。而所述仪器本体一侧设有与测量电路相连的采样接口，所述测量探头2通过导线与采样接口电连接，即安装好发生器固定件并螺旋安装好测量探头2后，再讲导线接入到采样接口，即可进行测量操作。

此外，本实施例在所述超声波信号发生器2内置有磁性温度探头，以便于同时实现温度的检测，该磁性温度探头选择现有技术中任意一款可自动进行温度补偿的磁性温度探头即可，在此不做具体的限定。

本实施例的测量以可轻松实现工作状态下的螺栓应力测量，其结构简单，设计巧妙，操作省时省力，且测量精度也更高。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。