一种公路工程路面抗压强度检测装置的制作方法

文档序号:19718501发布日期:2020-01-17 20:24阅读:166来源:国知局
一种公路工程路面抗压强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及公路工程技术领域,具体为一种公路工程路面抗压强度检测装置。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,随生活质量的要求也越来越高,道路是人们生活中必不可和少的一项,其中公路工程的整个流程中所应用的检测仪器种类较多,特别是抗压强度检测装置。

现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

1、传统的此类装置使用时会使试块破碎,从而严重的影响了装置使用时的实用程度;

2、传统的此类装置使用时时只能够单一测量,从而大大的影响了装置使用时的效率;

3、传统的此类装置使用时精准度较低,从而给人们的使用带来了很大的困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种公路工程路面抗压强度检测装置,以解决上述背景技术中提出装置效率低、易破碎以及精度小的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种公路工程路面抗压强度检测装置,包括底箱、缓冲结构、连接箱、放置腔和压力传感器,所述底箱的内部安装有等间距的缓冲结构,且缓冲结构的一端固定有压力传感器,并且压力传感器的一端与底箱固定连接,所述缓冲结构的顶端安装有连接箱,且连接箱的一端延伸至底箱的外部,所述连接箱的内部安装有放置腔,且放置腔内部的两侧皆设置有等间距的缓冲片,所述底箱顶部的两侧皆焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端焊接有支撑台,并且支撑台的内部安装有等间距的电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端套装有旋转杆,并且旋转杆远离转轴的一端与支撑台的内侧壁相互铰接,所述旋转杆一侧的支撑台内部设置有螺柱,且螺柱的两端皆延伸至支撑台的外部,所述支撑柱表面的安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接,支撑台内部单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

优选的,所述缓冲结构从下到上依次设置有顶板、工字架、缓冲柱以及底板,所述顶板底端的拐角位置处皆焊接有缓冲柱,且缓冲柱远离顶板的一端固定有底板,所述顶板底端的中心位置处安装有工字架,且工字架远离顶板的一端与底板固定连接。

优选的,所述螺柱的顶端固定有定位板,且定位板下方的支撑台表面焊接有凸起块。

优选的,所述螺柱的一端安装有压板,且压板的底端固定有固定板。

优选的,所述放置腔两端的连接箱顶部皆固定有推板,且推板的一侧设置有挡条。

优选的,所述放置腔的两端皆固定有等间距的推进杆,且推进杆的一端与推板固定连接,并且推进杆远离推板的一端延伸至连接箱的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该公路工程路面抗压强度检测装置不仅避免装置使用时造成试块破碎,提高了装置使用时的检测效率,而且增强了装置使用时的检测精度;

1、通过在顶板底端的拐角位置处皆焊接缓冲柱,缓冲柱远离顶板的一端固定底板,顶板底端的中心位置处安装工字架,实现了装置的缓冲功能,从而避免装置使用时造成试块破碎;

2、通过在缓冲结构的顶端安装连接箱,连接箱的内部安装放置腔,放置腔内部的两侧皆设置缓冲片,底箱顶部的两侧皆焊接支撑柱,实现了装置的一次多组功能,从而提高了装置使用时的检测效率;

3、通过在电机的输出端通过联轴器安装转轴,转轴的一端套装旋转杆,旋转杆一侧的支撑台内部设置螺柱,螺柱的顶端固定定位板,定位板下方的支撑台表面焊接凸起块,实现了装置的旋转抗压功能,从而增强了装置使用时的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的支撑台剖视结构示意图;

图4为本实用新型的放置腔俯视结构示意图。

图中:1、底箱;2、缓冲结构;201、顶板;202、工字架;203、缓冲柱;204、底板;3、连接箱;4、支撑柱;5、固定板;6、螺柱;7、支撑台;8、定位板;9、凸起块;10、控制面板;11、压板;12、推板;13、放置腔;14、压力传感器;15、转轴;16、旋转杆;17、电机;18、推进杆;19、缓冲片;20、挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种公路工程路面抗压强度检测装置,包括底箱1、缓冲结构2、连接箱3、放置腔13和压力传感器14,底箱1的内部安装有等间距的缓冲结构2,缓冲结构2从下到上依次设置有顶板201、工字架202、缓冲柱203以及底板204,顶板201底端的拐角位置处皆焊接有缓冲柱203,且缓冲柱203远离顶板201的一端固定有底板204,顶板201底端的中心位置处安装有工字架202,且工字架202远离顶板201的一端与底板204固定连接;

首先,压力会压力会作用在顶板201的表面,通过缓冲柱203向下传递,缓冲柱203能够起到缓冲作用并将压力传至底板204的表面,能够避免压缩过程中试块破碎;

且缓冲结构2的一端固定有压力传感器14,该压力传感器14的型号可为hpb100,并且压力传感器14的一端与底箱1固定连接,缓冲结构2的顶端安装有连接箱3,且连接箱3的一端延伸至底箱1的外部,连接箱3的内部安装有放置腔13;

放置腔13两端的连接箱3顶部皆固定有推板12,且推板12的一侧设置有挡条20,用于定位试块,放置腔13的两端皆固定有等间距的推进杆18,且推进杆18的一端与推板12固定连接,并且推进杆18远离推板12的一端延伸至连接箱3的外部,用于推动试块;

且放置腔13内部的两侧皆设置有等间距的缓冲片19,底箱1顶部的两侧皆焊接有支撑柱4,且支撑柱4的顶端焊接有支撑台7,并且支撑台7的内部安装有等间距的电机17,该电机17的型号可为y112m-2,电机17的输出端通过联轴器安装有转轴15,且转轴15的一端套装有旋转杆16,并且旋转杆16远离转轴15的一端与支撑台7的内侧壁相互铰接,旋转杆16一侧的支撑台7内部设置有螺柱6,且螺柱6的两端皆延伸至支撑台7的外部,;

螺柱6的顶端固定有定位板8,且定位板8下方的支撑台7表面焊接有凸起块9,用于上下移动并限制高度,螺柱6的一端安装有压板11,且压板11的底端固定有固定板5,用于向下均匀压缩;

支撑柱4表面的安装有控制面板10,该控制面板10的型号可为ktp600,且控制面板10内部单片机的输出端与电机17的输入端电性连接,支撑台7内部单片机的输入端与压力传感器14的输出端电性连接。

工作原理:在此装置使用时,首先将其与外界电源相连接,取出索要检测的试块放置在放置腔13位置处,随后通过旋转推进杆18,使其推动推板12移动至挡条20与试块相互接触,缓冲片19与试块的两侧相互接触,避免在检测过程中试块发生偏移,随后操作控制面板10,使其控制电机17的工作,电机17会通过转轴15带动旋转杆16进行旋转,旋转杆16会带动螺柱6转动,螺柱6的转动会使螺柱6在凸起块9的内部上下移动,螺柱6顶端的定位板8起到定位作用,压板11底端的固定板5会与放置腔13顶端的试块相互接触,并继续向下压缩,压力会首先压力会作用在顶板201的表面,通过缓冲柱203向下传递,缓冲柱203能够起到缓冲作用并将压力传至底板204的表面,能够避免压缩过程中试块破碎,最后作用在压力传感器14的顶端,压力传感器14会将检测信号发送至控制面板10的内部并显示出来,完成装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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