浸入式水口铁壳外形检验工具的制作方法

本实用新型涉及一种浸入式水口铁壳外形检验工具。

背景技术：

浸入式水口一般需要安装铁壳，在钢厂使用的过程中，铁壳外形尺寸大了会出现打不进、卡顿的现象，外形尺寸小了，会出现弹簧压不紧晃动的现象，而且铁壳斜面易出现不平整鼓包，不易检验，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种浸入式水口铁壳外形检验工具。

本实用新型的技术方案是：一种浸入式水口铁壳外形检验工具，包括底座和设于所述底座上的左卡板和右卡板，所述左卡板上设有按照铁壳外形的正公差制作的第一开口，所述右卡板上设有按照铁壳外形的负公差制作的第二开口，待检验铁壳根据能否依次穿过所述第一开口和第二开口来判断其外形尺寸是否合格。

进一步的，本实用新型中所述底座具有两个，每个所述底座上均设有左卡槽和右卡槽，所述左卡板和右卡板分别通过两个左卡槽、两个右卡槽卡设在两个底座上。

进一步的，本实用新型中每个所述底座均包括滑动连接的第一支座和第二支座，所述左卡槽设于所述第一支座上，所述右卡槽设于所述第二支座上。

进一步的，本实用新型中所述第一支座上开有对第二支座的运动起导向作用的滑槽，所述第二支座可滑动地安装在所述滑槽内。

进一步的，本实用新型中对应的所述第一支座与第二支座之间通过锁紧螺栓实现固定，所述第一支座上开有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔，锁紧螺栓能够穿过所述螺纹孔并通过旋拧顶紧在第二支座上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1）本实用新型特定设计了一种检验铁壳外形的工具，其主要通过左右两块卡板进行检验，左右卡板上的开口是分别按照铁壳外形的正负公差制作的，检验时只需将铁壳从左往右依次进行穿设，若待检验铁壳能穿过左卡板且不能穿过右卡板，则该铁壳外形尺寸检验合格，这种检验工具操作简单，能够非常方便地对铁壳外形进行检验，实用性强。

2）本实用新型中，将底座设计为两个滑动连接的支座，用于分别安装两块卡板，由此可根据实际需要适当调节两块卡板之间的距离，以适应不同的待检验铁壳，扩大其适用范围。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中左卡板的具体结构示意图；

图3为本实用新型中右卡板的具体结构示意图；

图4为本实用新型中底座的前视图。

其中：1、底座；1a、左卡槽；1b、右卡槽；2、左卡板；2a、第一开口；3、右卡板；3a、第二开口；4、第一支座；5、第二支座；6、滑槽；7、锁紧螺栓。

具体实施方式

实施例：

结合附图所示为本实用新型一种浸入式水口铁壳外形检验工具的具体实施方式，包括底座1和设于底座1上的左卡板2和右卡板3。左卡板2上设有按照铁壳外形的正公差制作的第一开口2a，右卡板3上设有按照铁壳外形的负公差制作的第二开口3a。待检验铁壳根据能否依次穿过第一开口2a和第二开口3a来判断其外形尺寸是否合格。

具体的，底座1具有两个，每个底座1上均设有左卡槽1a和右卡槽1b，左卡板2和右卡板3分别通过两个左卡槽1a、两个右卡槽1b卡设在两个底座1上。

本实施例中，结合图4所示，每个底座1均包括滑动连接的第一支座4和第二支座5，左卡槽1a设于第一支座4上，右卡槽1b设于第二支座5上。

第一支座4上开有对第二支座5的运动起导向作用的滑槽6，第二支座5可滑动地安装在滑槽6内。

此外，对应的第一支座4与第二支座5之间通过锁紧螺栓7实现固定，第一支座4上开有与锁紧螺栓7相配合的螺纹孔，锁紧螺栓7能够穿过螺纹孔并通过旋拧顶紧在第二支座5上。

本实施例具体工作时，将待检验的铁壳从左往右依次进行穿设，若待检验铁壳能穿过左卡板2且不能穿过右卡板3，则该铁壳外形尺寸检验合格；检验过程中，可根据实际需要适当调节两块卡板之间的距离，调节时，将第二支座5沿着第一支座4的滑槽6滑动，调节至合适位置后旋拧锁紧螺栓7固定，从而适应不同的待检验铁壳，扩大其适用范围。这种检验工具操作简单，能够非常方便地对铁壳外形进行检验，实用性强。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。