一种电梯层门强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及电梯层门强度检测技术领域，尤其涉及一种电梯层门强度检测装置。

背景技术：

电梯层门一般由门、导轨架、滑轮、滑块，门框、地坎等部件组成，层门应是无孔的门，净高度不得小于2m，电梯层门关闭后门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间间隙应尽可能的小，而电梯层门的强度大小则决定了电梯层门整体的质量，因此务必需要对电梯层门的强度进行检测处理。

然而现有的电梯层门强度检测装置在对电梯层门进行强度检测时，通常多采用直接观察电梯层门形变幅度的方式，由于电梯层门在形变后形变状态的不规格，仅靠肉眼无法全面准确的观察到电梯层门的变形状态，从而影响了检测人员对于电梯层门强度参数的判断，降低了强度检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯层门强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电梯层门强度检测装置，包括固定架和底座；

所述底座表面开设凹槽，所述底座的上表面且位于凹槽的两侧对称焊接有垫板；

所述底座的上表面一侧边缘处焊接有固定夹板，所述底座的上表面另一侧边缘处螺栓固定有电控推杆，且电控推杆通过伸缩杆连接有移动夹板；

所述固定架的截面为倒U形结构，所述固定架的两侧竖直端对称焊接在底座的两侧外壁，所述固定架的上表面螺栓固定有液压驱动器，且液压驱动器的下方连接有液压触头。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括滑槽；

所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽平行开设在液压触头的内部两侧；

两个所述滑槽的开口方向均竖直向下，两个所述滑槽的开口端内壁均焊接有防脱块。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括压板；

所述压板的截面为U形结构，所述压板的两侧竖直端与滑槽的内壁滑动连接；

所述压板的水平端内部嵌设有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括垫块；

所述垫块的数量为两个，两个所述垫块分别焊接在两个所述垫板的内壁；

两个所述垫块的截面均为L形结构，两个所述垫块的水平端设置有塑形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括隔离块；

所述隔离块焊接在移动夹板上开设的槽体内壁；

所述隔离块的底部设置有镂空板，且镂空板的开口端与贯穿开设在移动夹板和隔离块内的注油孔连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述垫板和塑形板的上表面均处于同一水平面上。

有益效果

本实用新型提供了一种电梯层门强度检测装置。具备以下有益效果：

（1）：该强度检测装置通过设置的水平结构的塑形板，能够在电梯层门受力发生变形后，将电梯层门形变的结构全面的传导在塑形板上，使得塑形板被挤压变形，从而可以通过观察塑形板的形变来准确全面的了解到电梯层门变形的情况，进而降低了测量工具测量时带来的不便。

（2）：该强度检测装置通过设置的隔离块和注油孔，能够在移动夹板将电梯层门夹持固定时，将惰性润滑油通过注油孔加入，并且从镂空板内向外渗出，对移动夹板和电梯层门之间起到润滑保护的作用，防止电梯层门与移动夹板之间的摩擦力过大而影响电梯层门的形变幅度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯层门强度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中液压触头的结构示意图；

图3为本实用新型中垫板与塑形板连接处的局部结构示意图；

图4为本实用新型中移动夹板的结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、液压驱动器；3、液压触头；31、滑槽；32、压板；33、压力传感器；34、防脱块；4、电控推杆；5、移动夹板；51、隔离块；52、镂空板；53、注油孔；6、底座；7、垫板；71、垫块；8、塑形板；9、凹槽；10、固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种电梯层门强度检测装置，包括固定架1和底座6；

底座6表面开设凹槽9，底座6的上表面且位于凹槽9的两侧对称焊接有垫板7，用来对电梯层门起到整体支撑的作用，确保电梯层门的水平度；

底座6的上表面一侧边缘处焊接有固定夹板10，底座6的上表面另一侧边缘处螺栓固定有电控推杆4，且电控推杆4通过伸缩杆连接有移动夹板5，通过调节移动夹板5的位置，使得移动夹板5与电梯层门夹持接触，确保电梯层门的稳定性；

固定架1的截面为倒U形结构，固定架1的两侧竖直端对称焊接在底座6的两侧外壁，固定架1的上表面螺栓固定有液压驱动器2，且液压驱动器2的下方连接有液压触头3，液压驱动器2外接液压管道提供动力输出，产生驱动力，对电梯层门起到增加压力的作用。

工作原理：将底座6安装在强度检测地点进行固定，电梯层门水平放置在两个垫板7表面，并且将电梯层门的一侧嵌入到固定夹板10上的槽体内部，之后启动电控推杆4，使得电控推杆4推动移动夹板5靠近电梯层门，从而将电梯层门另一侧也嵌入到移动夹板5上的槽体内，实现对电梯层门的稳定保护，防止电梯层门发生偏移晃动的现象，之后液压驱动器2输出驱动力作用在液压触头3上，使得液压触头3挤压电梯层门使其变形，从而对达到强度检测的效果。

如图2所示，还包括滑槽31，滑槽31的数量为两个，两个滑槽31平行开设在液压触头3的内部两侧，两个滑槽31的开口方向均竖直向下，两个滑槽31的开口端内壁均焊接有防脱块34，还包括压板32，压板32的截面为U形结构，压板32的两侧竖直端与滑槽31的内壁滑动连接，压板32的水平端内部嵌设有压力传感器33，防脱块34能够与压板32的两侧竖直端顶部接触，对压板32起到防脱保护的作用，而在液压触头3下移挤压时，压板32会嵌入到滑槽31内，当压板32的竖直端完全嵌入到滑槽31内部时，压板32的水平端会挤压电梯层门，配合压力传感器33的压力检测，能够有效的检测到电梯层门受到的压力大小。

如图3所示，还包括垫块71，垫块71的数量为两个，两个垫块71分别焊接在两个垫板7的内壁，两个垫块71的截面均为L形结构，两个垫块71的水平端设置有塑形板8，两个垫板7和塑形板8的上表面均处于同一水平面上，塑形板8的内部采用塑形泥进行填充，使得塑形板8在受到电梯层门的挤压时，将电梯层门的形状传导在塑形板8上，使得塑形板8也会发生与电梯层门相同的形变状态，从而便于检测人员的观察了解。

如图4所示，还包括隔离块51，隔离块51焊接在移动夹板5上开设的槽体内壁，隔离块51的底部设置有镂空板52，且镂空板52的开口端与贯穿开设在移动夹板5和隔离块51内的注油孔53连接，隔离块51能够对电梯层门和移动夹板5的槽体内壁起到分离的作用，同时惰性的润滑油通过注油孔53注入到镂空板52内，并且向外渗出，对电梯层门和移动夹板5之间起到润滑的作用，防止两者之间的夹持摩擦过大而影响电梯层门的变形状态和幅度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。