一种路面钻孔取样装置的制作方法

本实用新型涉及道路检测设备技术领域，尤其是涉及一种路面钻孔取样装置。

背景技术：

电动钻孔取芯机广泛应用在公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面的必备检测设备，主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗拆实验。

现有的电动钻孔取芯机主要由四个主要组成部分：底座、立柱、电动机、钻头，并没有用来固定试件的限位装置，可方便地进行取芯工作，但在取芯过程中，取芯机会产生偏移，导致钻出的芯样不标准甚至无法钻芯成功，常常需要人工进行固定试件，费时费力，降低工作效率，且无法保证芯样的标准。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种路面钻孔取样装置，其结构简单，可高效并精确地对路面进行钻孔取样工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种路面钻孔取样装置，包括呈工字型的机架，所述机架包括两块竖直设置的竖板与固定连接于两块所述竖板之间呈水平设置的横板，两块所述竖板之间且位于所述横板的上方滑动连接有呈水平设置的滑动板，所述滑动板转动连接有呈竖直设置的转动轴，所述滑动板的上表面设置有用于驱动转动轴的第一电机，所述转动轴的底部设置有钻筒，所述两块竖板的内壁设置有用于加固所述转动轴的定位组件，所述机架内设置有用于驱动所述滑动板升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，该装置进行工作时，通过第一电机驱动转动轴与钻筒进行转动，在通过驱动组件控制横板向下移动，从而对路面进行钻孔取芯，在横板向下位移的过程中，通过定位组件，保证横板能够始终保持水平状态，从而保证转动轴能够保持竖直状态，保证取样过程冲钻筒始终垂直于路面，保证钻筒的正常取样工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于两块竖板底部的转动杆，所述转动杆的两侧均设置有第一锥齿轮，所述横板的两侧转动连接有传动杆，所述传动杆的底部设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的顶端穿过所述横板且螺纹连接于所述滑动板。

通过采用上述技术方案，通过驱动转动杆带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动从而带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动滑动板上下移动，从而控制对钻筒的上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的一端伸出所述竖板且固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧壁设置有转动手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄带动转动盘进行转动，从而带动转动杆进行转动，便于对滑动板的升降进行控制，且通过控制转动盘的转动角度，起到控制钻筒下降高度的作用，根据不同的取样环境进行取样。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括两根分别固定连接于两块所述竖板侧壁的连接杆，所述连接杆呈水平设置且端部固定连接有截面呈半圆形的抵接板，两块所述抵接板形成一个中空的圆柱，所述转动轴滑动穿设于两块所述抵接板组成的中空圆柱内。

通过采用上述技术方案，通过两块抵接板抵接于转动轴的两侧，避免转动轴在工作时发生偏斜，保证其正常的钻孔工作。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板的内壁设置有若干滚动于所述转动轴的滚珠。

通过采用上述技术方案，减小转动轴与抵接板之间的摩擦力，保证转动轴能够正常的转动与升降。

本实用新型进一步设置为：所述竖板的下表面的两侧均设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，便于对装置进行搬运与移动。

本实用新型进一步设置为：所述竖板底部设置有可拆卸的定位支脚。

通过采用上述技术方案，通过安装支脚，在进行钻孔工作时，避免装置发生偏移，影响其正常的钻孔取芯工作。

本实用新型进一步设置为：所述钻筒的底部设置有金刚石钻头。

通过采用上述技术方案，通过金刚石钻头，提升钻筒的钻孔效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：能够保证在进行钻孔取芯作业时装置的稳定性，使得钻筒始终与路面始终保持垂直，便于控制钻筒的下降高度，提升式样的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的正视机构示意图。

图3是定位组件的剖面示意图。

图中，1、机架；2、竖板；3、横板；4、滑动板；5、转动轴；6、第一电机；7、钻筒；8、定位组件；9、驱动组件；10、转动杆；11、第一锥齿轮；12、传动杆；13、第二锥齿轮；14、转动盘；15、转动手柄；16、连接杆；17、抵接板；18、滚珠；19、滚轮；20、定位支脚；21、金刚石钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种路面钻孔取样装置，包括呈h字型的机架1，机架1包括两块竖直设置的竖板2与固定连接于两块竖板2之间呈水平设置的横板3，两块竖板2之间且位于横板3的上方滑动连接有呈水平设置的滑动板4，滑动板4转动连接有呈竖直设置的转动轴5，滑动板4的上表面设置有用于驱动转动轴5的第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接于所述转动轴5的端部，转动轴5的底端固定连接有钻筒7，钻筒7的底部设置有金刚石钻头21。两块竖板2的内壁设置有用于加固转动轴5的定位组件8，机架1内设置有用于驱动滑动板4升降的驱动组件9。

该装置进行工作时，通过第一电机6驱动转动轴5与钻筒7进行转动，在通过驱动组件9控制横板3向下移动，从而对路面进行钻孔取芯，在横板3向下位移的过程中，保证横板3能够始终保持水平状态，从而保证转动轴5能够保持竖直状态，通过定位组件8进一步保证转动轴5能够始终保持竖直状态，保证取样过程中钻筒7始终垂直于路面，保证钻筒7的正常取样工作。

参照图2，驱动组件9包括转动连接于两块竖板2之间且位于横板3下方的转动杆10，转动杆10的两侧均固定连接有第一锥齿轮11，横板3的两侧转动连接有呈竖直设置的传动杆12，传动杆12的底部固定连接有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13，传动杆12的顶端穿过横板3且螺纹连接于滑动板4，转动杆10的一端伸出竖板2的外侧壁且固定连接有转动盘14，转动盘14的外侧壁设置有转动手柄15。

通过手柄带动转动盘14进行转动，从而带动转动杆10进行转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮13带动滑动板4进行升降，且通过控制转动盘14的转动角度，能够方便地控制滑动板4的升降高度，保证其取样精度。

参照图3，定位组件8包括两根分别固定连接于两块竖板2内壁的连接杆16，连接杆16呈水平设置且端部固定连接有截面呈半圆形的抵接板17，两块抵接板17形成一个中空的圆柱，转动轴5滑动穿设于两块抵接板17组成的中空圆柱内，通过抵接板17对转动轴5起到支撑作用，保证其在工作时保持竖直状态，抵接板17的内壁设置有若干滚动于转动轴5侧壁的滚珠18，减少转动轴5在转动升降时与抵接板17之间的摩擦力，减少其磨损。

参照图1，竖板2的下表面的两侧均设置有滚轮19，竖板2的底端两侧开设有卡接槽（图中未标出），卡接槽内卡接有可随时拆卸的定位支脚20，在钻孔取样工作时，安装定位支脚20，便于保证装置的稳定性，在需要搬运移动装置时，取下定位支脚20，通过滚轮19便于对其进行搬运。

本实施例的实施原理为：在进行钻孔取样工作时，将该装置移动到需要取样的路面，安装好定位支脚20后，启动第一电机6驱动钻筒7转动，通过手柄带动转动盘14进行转动，从而带动转动杆10进行转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮13带动滑动板4进行下降进行取样工作，在下降过程中滑动板4始终保持水平状态，以保证取样时装置的稳定性，通过抵接板17的作用下保证转动轴5始终保持竖直状态，且通过控制转动盘14的转动角度，能够方便地控制滑动板4的升降高度，进一步提升取样精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。