一种方便拆换的智能水表的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方便拆换的智能水表。

背景技术：

水表是指测量水流量的仪表。大多是水的累计流量测量。一般分为容积式水表和速度式水表两类。前者的准确度较后者为高，但对水质要求高，水中含杂质时易被堵塞。记录自来水用水量的仪表，装在水管上，当用户放水时，表上指针或字轮转动指出通过的水量。在现有的水表中，不管是机械水表，还是智能水表，水表的放置环境潮湿，水表内部的密封性需要更好，所以其拆装也较为不方便。为此，我们提出一种方便拆换的智能水表。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆换的智能水表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆换的智能水表，包括智能水表下壳体和智能水表上壳体，所述智能水表下壳体上端固定安装有密封管，所述密封管上端固定安装有插块，所述智能水表上壳体上端固定安装有开关，所述智能水表上壳体的底面固定安装有电池，所述智能水表上壳体下端面右侧开有安装槽，所述安装槽内腔顶部固定安装有弹性开关，所述智能水表上壳体的内侧开有环形槽，所述环形槽右侧开有槽体，所述槽体内腔通过固定钮块固定安装有密封带，所述槽体内腔前后两侧壁固定安装有自动伸缩杆。

优选的，所述插块上端与弹性开关下端面相切。

优选的，所述密封带呈套绳缠绕缠绕于环形槽的内腔。

优选的，所述自动伸缩杆内端壁与密封带侧壁相切。

优选的，所述密封带的长度小于槽体的长与密封管的底面边长和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便拆换的智能水表，通过设有智能水表下壳体、密封管、智能水表上壳体、开关和电池结构，可以对方便快捷的对智能水表的壳体进行密封关闭；通过设有密封带、自动伸缩杆、固定钮块、插块、安装槽和弹性开关结构，提高其密封性，使得智能水表的壳体密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型环形槽俯剖图。

图中：1智能水表下壳体、11密封管、2智能水表上壳体、21开关、3电池、4环形槽、41槽体、42密封带、43自动伸缩杆、44固定钮块、5插块、6安装槽、61弹性开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆换的智能水表，包括智能水表下壳体1和智能水表上壳体2，所述智能水表下壳体1为abs塑料智能水表下壳体，所述智能水表上壳体2为abs塑料智能水表上壳体，智能水表下壳体1的下端连接水管，对水管内腔的流动的水进行计量，智能水表下壳体1的内腔芯片为kd型射频卡智能水表卧式的测试芯片。智能水表下壳体1和智能水表上壳体2对智能水表进行进行密封保护，所述智能水表下壳体1上端固定安装有密封管11，所述密封管11不锈钢圆管，通过密封管11与智能水表下壳体1的内腔壁相切，提高智能水表下壳体1和智能水表上壳体2之间的密封性，使得智能水表下壳体1和智能水表上壳体2之间的密封性更好，通过智能水表下壳体1和智能水表上壳体2之间的密封性更好然后通过智能水表下壳体1和智能水表上壳体2对智能水表下壳体1内部的测试元件进行保护。所述密封管11上端固定安装有插块5，所述插块5为不锈钢插块，插块5插入安装槽6的内腔，插块5与安装槽6的内腔顶部弹性开关61相切，使得弹性开关61的闭合，然后电池3与开关21、弹性开关61和自动伸缩杆43的线路相闭合，然后使得自动伸缩杆43可以进行伸缩，自动伸缩杆43将密封带42的内端壁向内拉紧，然后使得密封带42与密封管11的侧壁紧贴在一起，密封带42的顶端与环形槽4和槽体41的顶端紧贴，密封带42的高度与环形槽4和槽体41的内腔高度相同，然后通过环形槽4和槽体41的内腔相密封封闭。所述插块5上端与弹性开关61下端面相切。所述弹性开关61的内腔相切。所述智能水表上壳体2上端固定安装有开关21，所述开关21为防水开关，电池3电性串联于开关21、弹性开关61和自动伸缩杆43，然后通过自动伸缩杆43使得其固定的更牢固。开关21需要手动按动使其闭合，弹性开关61通过插块5顶住使其闭合，防止智能水表上壳体2的位置没有盖到位置，然后智能水表上壳体2和智能水表下壳体1的位置产生偏差。所述智能水表上壳体2的底面固定安装有电池3，所述电池3为锂电池。电池3为自动伸缩杆43供电。所述智能水表上壳体2下端面右侧开有安装槽6，所述安装槽6内腔顶部固定安装有弹性开关61，所述弹性开关61为弹性按钮开关。弹性开关61通过螺钉固定在安装槽6的内腔。所述智能水表上壳体2的内侧开有环形槽4，所述环形槽4的内腔呈圆形，环形槽4的内腔对密封带42进行安装。所述环形槽4右侧开有槽体41，槽体41的高度与环形槽4的高度相同。所述槽体41内腔通过固定钮块44固定安装有密封带42，密封带42呈上下两边厚，中间薄的状态，然后密封带42对环形槽4的内腔进行密封，提高其密封效果，当密封带42的右端两侧均遭到挤压时，密封带42会向内缩紧，然后密封带42的向下两侧会紧贴在环形槽4的上下端壁，使其密封，同时密封带42的中部会紧贴密封管11的侧壁，使其密封。所述密封带42呈套绳缠绕缠绕于环形槽4的内腔。所述槽体41内腔前后两侧壁固定安装有自动伸缩杆43。所述自动伸缩杆43为中山市锦格五金机电有限公司1609自动伸缩杆，通过自动伸缩杆43对密封带42进行夹紧。所述自动伸缩杆43内端壁与密封带42侧壁相切。所述密封带42的长度小于槽体41的长与密封管11的底面边长和。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。