一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种强度性能检测装置，具体是一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

现有布料强度检测往往通过其拉力传感器与布料一侧壁安装连接，再将布料另一侧壁与拉动设备进行安装连接，将布料拉断瞬间就是布料能够承受拉力强度，其布料两侧壁与拉力传感器或拉动设备进行安装，往往压条和锁紧螺栓拧入压紧，操作过程繁琐复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，包括箱体，所述箱体内部设有两个对角设置的u形厚板，两个u形厚板相邻侧面内嵌入面设有凹槽，凹槽的内部设有相匹配的压板，u形厚板另一侧面外侧面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿u形厚板另一侧面并且连接有压板，其中一个u形厚板侧壁通过拉力传感器连接有u形杆一，另一个u形厚板侧壁直接连接有u形杆二，u形杆一另一侧壁和u形杆二另一侧壁中心位置设有齿轮，u形杆一另一侧壁和u形杆二另一侧壁分别连接有齿轮啮合的齿条，箱体的后端面安装有液压马达，液压马达的输出端贯穿箱体的后端面并且与齿轮连接，箱体的内部后端面连接有两个关于齿轮对称设置的限位杆，限位杆内部设有两个对称设置的空槽，u形杆一和u形杆二的一端分别贯穿相邻的空槽并且与空槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内后端面安装有控制器和显示器，控制器分别与显示器、拉力传感器电动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上表面连接有弧形拉杆，箱体下表面连接有若干个锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端面设有开口，开口侧壁设有t形长条滑槽，开口侧壁处设有两个对称设置的滑动门板，滑动门板外侧面连接有u形拉杆，滑动门板内侧面通过t形滑杆与t形长条滑槽滑动连接.

作为本实用新型进一步的方案：所述u形厚板靠近液压缸侧面安装有液压系统，液压缸通过液压系统控制.

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸带动压板下压或者上压过程，能够让需要检测布料两侧壁固定安装在两个u厚板，操作过程省时省力，且采用液压缸按压过程，按压安装牢固，不易产生脱落可能性，提高工作效率；

2、通过液压马达带动齿轮旋转，从而能够u形杆一和u形杆二背对反向移动，从而能够布料快速进入拉升高度，通过拉力传感器能够快速识别收到拉力大小，从而让瞬间拉碎过程得到识别记录，完成其检测过程。

附图说明

图1为自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置的结构示意图。

图2为图1中a处局部放大图。

图3为自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置中箱体的俯视结构示意图。

图中:1、箱体；2、u形杆一；3、控制器；4、拉力传感器；5、u形厚板；6、锁止万向轮；7、液压缸；8、u形杆二；9、限位杆；10、齿轮；11、齿条；12、压板；13、凹槽；14、液压马达；15、滑动门板；16、u形拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有两个对角设置的u形厚板5，两个u形厚板5相邻侧面内嵌入面设有凹槽13，凹槽13的内部设有相匹配的压板12，u形厚板5另一侧面外侧面安装有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿u形厚板5另一侧面并且连接有压板12，其中一个u形厚板5侧壁通过拉力传感器4连接有u形杆一2，另一个u形厚板5侧壁直接连接有u形杆二8，u形杆一2另一侧壁和u形杆二8另一侧壁中心位置设有齿轮10，u形杆一2另一侧壁和u形杆二8另一侧壁分别连接有齿轮10啮合的齿条11，箱体1的后端面安装有液压马达14，液压马达14的输出端贯穿箱体1的后端面并且与齿轮10连接，箱体1的内部后端面连接有两个关于齿轮10对称设置的限位杆9，限位杆9内部设有两个对称设置的空槽，u形杆一2和u形杆二8的一端分别贯穿相邻的空槽并且与空槽滑动连接，通过开启两个液压缸7，使得液压缸7带动压板12远离凹槽13内部，将布料不放在两个u形厚板5之间，布料一侧壁环绕在u形厚板5侧面上，延伸到凹槽13的内放置，确认布料两侧壁都放置在凹槽13的内部，开启液压缸7，带动压板12压入凹槽13的内部，从而将布料两侧壁固定压紧，再开启液压马达14，带动齿轮10转动，使得u形杆一2和u形杆二8背对相反方向移动，从而拉动布料，拉力传感器4能够识别压力，通过传送给控制器3，控制器3传送给显示器显示。

所述箱体1内后端面安装有控制器3和显示器，控制器3分别与显示器、拉力传感器4电动连接，该专利涉及电路和控制为现有技术，拉力传感器4型号是dyly-103，控制器3采用at89c52单片机。

所述箱体1上表面连接有弧形拉杆，箱体1下表面连接有若干个锁止万向轮6，便于携带，关于移动，为转运过程提供便利。

所述箱体1前端面设有开口，开口侧壁设有t形长条滑槽，开口侧壁处设有两个对称设置的滑动门板15，滑动门板15外侧面连接有u形拉杆16，滑动门板15内侧面通过t形滑杆与t形长条滑槽滑动连接，通过滑动时滑动门板15，能够开启门板15，进行其他部件装配。

所述u形厚板5靠近液压缸7侧面安装有液压系统，液压缸7通过液压系统控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有两个对角设置的u形厚板(5)，两个u形厚板(5)相邻侧面内嵌入面设有凹槽(13)，凹槽(13)的内部设有相匹配的压板(12)，u形厚板(5)另一侧面外侧面安装有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端贯穿u形厚板(5)另一侧面并且连接有压板(12)，其中一个u形厚板(5)侧壁通过拉力传感器(4)连接有u形杆一(2)，另一个u形厚板(5)侧壁直接连接有u形杆二(8)，u形杆一(2)另一侧壁和u形杆二(8)另一侧壁中心位置设有齿轮(10)，u形杆一(2)另一侧壁和u形杆二(8)另一侧壁分别连接有齿轮(10)啮合的齿条(11)，箱体(1)的后端面安装有液压马达(14)，液压马达(14)的输出端贯穿箱体(1)的后端面并且与齿轮(10)连接，箱体(1)的内部后端面连接有两个关于齿轮(10)对称设置的限位杆(9)，限位杆(9)内部设有两个对称设置的空槽，u形杆一(2)和u形杆二(8)的一端分别贯穿相邻的空槽并且与空槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内后端面安装有控制器(3)和显示器，控制器(3)分别与显示器、拉力传感器(4)电动连接。

3.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，其特征在于，所述箱体(1)上表面连接有弧形拉杆，箱体(1)下表面连接有若干个锁止万向轮(6)。

4.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，其特征在于，所述箱体(1)前端面设有开口，开口侧壁设有t形长条滑槽，开口侧壁处设有两个对称设置的滑动门板(15)，滑动门板(15)外侧面连接有u形拉杆(16)，滑动门板(15)内侧面通过t形滑杆与t形长条滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，其特征在于，所述u形厚板(5)靠近液压缸(7)侧面安装有液压系统，液压缸(7)通过液压系统控制。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化纺织机械用布料机械强度性能检测装置，涉及一种强度性能检测装置，具体箱体，通过开启两个液压缸，使得液压缸带动压板远离凹槽内部，将布料不放在两个U形厚板之间，布料一侧壁环绕在U形厚板侧面上，延伸到凹槽的内放置，确认布料两侧壁都放置在凹槽的内部，开启液压缸，带动压板压入凹槽的内部，操作过程省时省力，且采用液压缸按压过程，按压安装牢固，不易产生脱落可能性，提高工作效率；通过液压马达带动齿轮旋转，从而能够U形杆一和U形杆二背对反向移动，从而能够布料快速进入拉升高度，通过拉力传感器能够快速识别收到拉力大小，从而让瞬间拉碎过程得到识别记录，完成其检测过程。

技术研发人员：汤建国
受保护的技术使用者：吴江市易东提花织造有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.14