一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试技术领域，尤其涉及一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备。

背景技术：

保温管道保温层轴向剪切强度测试设备，是为了测定保温层(发泡聚氨酯层和pe外护管)在受到外力挤压扭转的情况下附着力是否达标而制作的一种测试设备，本实用新型的一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备的研发制造填补了市场上此类检测项目没有检测设备的空白。对鉴定保温管内聚氨酯及外护管胶结牢固程度是否符合供热标准提供了具体的数据参照。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备，包括基座1，所述基座1的顶部一侧设置有支撑框2，所述基座1的顶面中部侧面设有剪切测试电气柜28，所述基座1的顶部一侧配合安装有电机调节板25，所述电机调节板25的顶部安装电机22，所述电机22的输出轴通过法兰24配合安装有滚珠丝杠19，所述滚珠丝杠19的滑动端上固定配合有滑动板14，所述滑动板14的顶部固定有正弦拉力传感器29；

所述支撑框2的顶部左、右两侧均固定有竖向的调整定位板26，两个调整定位板26上分别放置有第一检测夹具9、第二检测夹具11，第一检测夹具9和第二检测夹具11相互靠近的一端通过弧形夹板固定有被测试的聚氨酯塑料件，所述支撑框2的顶部前、后两侧均设置有固定被测试的聚氨酯塑料件前后两端的固定机构；

所述第二检测夹具11的末端设置有钢丝绳23与正弦拉力传感器29连接。

优选的，所述基座1的底部四个角处均设有万向轮18，万向轮的一侧设有可调节高度的支撑垫20，其中支撑垫20包括螺纹套、螺纹杆和脚垫，螺纹套固定在基座1的底部，螺纹杆螺纹设置在螺纹套中，螺纹杆的下端通过轴承转动安装在脚垫的顶部。

优选的，所述固定机构包括定位块3、支撑杆4、调整夹板10、t型丝杆螺母5、丝杆7和拨杆8，所述定位块通过螺栓固定在支撑框2的顶部，支撑框2的顶部左、右两侧均固定有竖向的支撑杆4，支撑杆4上通过螺母固定有调整夹板10，所述调整夹板10的顶部配合安装有t型丝杆螺母5，所述t型丝杆螺母5中螺旋传动配合有丝杆7，丝杆7的下端固定有上压紧块6，丝杆7的上部两侧固定有拨杆8。

优选的，其特征在于，所述定位块3的顶面中部设有与被测试的聚氨酯塑料件形状相配合的定位槽。

优选的，所述电机22的输出端上还安装有防护罩31。

优选的，所述基座1的顶部还安装有丝杆座21，丝杆座21的两侧分别安装有前支撑板16、后支撑板17，且滚珠丝杠19配合安装在前支撑板16、后支撑板17上。

优选的，所述滑动板14的底部固定有滑块13，所述前支撑板16、后支撑板17之间固定有导轨12，滑块13滑动配合在导轨12上。

优选的，所述丝杆座21的右侧固定有定滑轮支架30，定滑轮支架30上安装有定滑轮，且钢丝绳23穿过定滑轮的底部。

优选的，所述剪切测试电气柜28通过电气箱支架27固定在基座1的顶部，所述剪切测试电气柜28的顶部还设置有220v的数显循环时间继电器32，且型号为dh48s-s。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将测试样管两端去掉外皮及聚氨酯只留钢管部分，中间测试段保留保温层及钢管，长度不小于200mm,将钢管两端卡进固定机构锁紧，将第一检测夹具、第二检测夹具的长短抱箍扣于保温管pe外皮上锁紧，开启电机启动按钮，测试力值开始，启动电机后滚珠丝杆旋转运动，带动正弦拉力传感器移动座收紧钢丝绳，钢丝绳的上固定端拉动长抱箍做旋转运动，使抱箍固定的保温层相对于固定钢管做旋转剪切，此设备的研发制造填补了市场上此类检测项目没有检测设备的空白。对鉴定保温管内聚氨酯及外护管胶结牢固程度是否符合供热标准提供了具体的数据参照。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备的三维图。

图3为图2中第一检测夹具的结构示意图。

图4为图2中第二检测夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种聚氨酯塑料的轴向剪切强度测试设备，包括基座1，基座1的顶部一侧设置有支撑框2，基座1的顶面中部侧面设有剪切测试电气柜28，基座1的顶部一侧配合安装有电机调节板25，电机调节板25的顶部安装电机22，电机22的输出轴通过法兰24配合安装有滚珠丝杠19，滚珠丝杠19的滑动端上固定配合有滑动板14，滑动板14的顶部固定有正弦拉力传感器29；

支撑框2的顶部左、右两侧均固定有竖向的调整定位板26，两个调整定位板26上分别放置有第一检测夹具9、第二检测夹具11，第一检测夹具9和第二检测夹具11相互靠近的一端通过弧形夹板固定有被测试的聚氨酯塑料件，支撑框2的顶部前、后两侧均设置有固定被测试的聚氨酯塑料件前后两端的固定机构；

第二检测夹具11的末端设置有钢丝绳23与正弦拉力传感器29连接。

本实施方式中，基座1的底部四个角处均设有万向轮18，万向轮的一侧设有可调节高度的支撑垫20，其中支撑垫20包括螺纹套、螺纹杆和脚垫，螺纹套固定在基座1的底部，螺纹杆螺纹设置在螺纹套中，螺纹杆的下端通过轴承转动安装在脚垫的顶部。

本实施方式中，固定机构包括定位块3、支撑杆4、调整压板10、t型丝杆螺母5、丝杆7和拨杆8，定位块通过螺栓固定在支撑框2的顶部，支撑框2的顶部左、右两侧均固定有竖向的支撑杆4，支撑杆4上通过螺母固定有调整夹板10，调整压板10的顶部配合安装有t型丝杆螺母5，t型丝杆螺母5中螺旋传动配合有丝杆7，丝杆7的下端固定有上压紧块6，丝杆7的上部两侧固定有拨杆8。

本实施方式中，其特征在于，定位块3的顶面中部设有与被测试的聚氨酯塑料件形状相配合的定位槽。

本实施方式中，电机22的输出端上还安装有防护罩31。

本实施方式中，基座1的顶部还安装有丝杆座21，丝杆座21的两侧分别安装有前支撑板16、后支撑板17，且滚珠丝杠19配合安装在前支撑板16、后支撑板17上。

本实施方式中，滑动板14的底部固定有滑块13，前支撑板16、后支撑板17之间固定有导轨12，滑块13滑动配合在导轨12上。

本实施方式中，丝杆座21的右侧固定有定滑轮支架30，定滑轮支架30上安装有定滑轮，且钢丝绳23穿过定滑轮的底部。

本实施方式中，剪切测试电气柜28通过电气箱支架27固定在基座1的顶部，剪切测试电气柜28的顶部还设置有220v的数显循环时间继电器32，且型号为dh48s-s。

本实用新型在使用时，将测试样管两端去掉外皮及聚氨酯只留钢管部分，中间测试段保留保温层及钢管，长度不小于200mm,将钢管两端卡进固定机构锁紧，将第一检测夹具9、第二检测夹具11的长短抱箍扣于保温管pe外皮上锁紧，开启电机启动按钮，测试力值开始，启动电机后滚珠丝杆19旋转运动，带动正弦拉力传感器29移动座收紧钢丝绳23，钢丝绳23的上固定端拉动长抱箍做旋转运动，使抱箍固定的保温层相对于固定钢管做旋转剪切，此设备的研发制造填补了市场上此类检测项目没有检测设备的空白。对鉴定保温管内聚氨酯及外护管胶结牢固程度是否符合供热标准提供了具体的数据参照。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。