用于气管三接头密封性的检测装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机的辅助装置，具体涉及一种用于气管三接头密封性的检测装置。

背景技术：

现有的激光切割技术在切割的同时会安装有气管，气管是连接气泵和激光头的管路，主要用于防止聚焦镜沾染灰尘，提高切割效果的作用，气管在转接分支的过程中会用到气管三接头，气管中的气体会经过气管三接头传递到另一个气管内，所以对气管三接头的密封性具有一定的要求，如若气管三接头的密封性不好会导致气体的泄露，致使最终的气体的气压变小，在去除聚焦镜灰尘的效果不佳，从而切割效果达不到预期，浪费人力物力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于气管三接头密封性的检测装置，包括壳体，所述壳体为圆柱形，圆柱形壳体的上有三条通道，三条通道连接成一个三叉形通道，所述三叉形通道与气管三接头的形状相同，圆柱形壳体内设置有气压传感器，所述气压传感器的数量为三个或三个以上，气压传感器均设置在壳体内且分别固定在三条通道的内壁，所述壳体还包括处理器和显示屏，处理器设置在壳体内部，所述气压传感器连接处理器，显示屏固定在壳体的上表面，处理器连接显示屏。

进一步的，所述三叉形通道内设置有限位装置，所述限位装置设置在三叉形通道的侧壁上。

进一步的，所述壳体采用铝合金材质制成。

进一步的，所述气压传感器的检测端设置在三叉形通道的侧壁上，另一端设置在壳体内。

进一步的，所述气压传感器为微型灵敏气压传感器。

进一步的，所述气压传感器上设置有编号，设置在三叉形通道左上方通道的气压传感器上贴有标识a，设置在三叉形通道右上方通道的气压传感器上贴有标识b，设置在三叉形通道下通道的气压传感器上设贴有标识c。

进一步的，所述处理器内录入有各对应气压传感器的标号信息。

本实用新型提供的技术方案中，通过将连接好气管的气管三接头放置在壳体上的三叉形通道上，通过三叉形通道上设置的气压检测器检测气管三接头是否存在漏气，处理器在接收到气压检测器的检测信息之后在显示屏上显示，使得工作人员可以直接明了的看到检测结果，解决气管三接头的密封性不好会导致气体的泄露，致使最终的气体的气压变小，在去除聚焦镜灰尘的效果不佳，从而切割效果达不到预期，浪费人力物力的问题。

附图说明

图1本实用新型提供的内部剖面示意图；

图2本实用新型提供的外部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种包括壳体1，所述壳体1为圆柱形，圆柱形壳体1的上有三条通道，三条通道连接成一个三叉形通道2，所述三叉形通道2与气管三接头的形状相同，圆柱形壳体1内设置有气压传感器3，所述气压传感器3的数量为三个或三个以上，气压传感器3均设置在壳体1内且分别固定在三条通道的内壁，所述壳体1还包括处理器和显示屏4，处理器设置在壳体1内部，所述气压传感器3连接处理器，显示屏4固定在壳体1的上表面，处理器连接显示屏4，所述三叉形通道2内设置有限位装置，所述限位装置设置在三叉形通道2的侧壁上，所述壳体1采用铝合金材质制成，所述气压传感器3的检测端设置在三叉形通道2的侧壁上，另一端设置在壳体1内，所述气压传感器3为微型灵敏气压传感器，所述气压传感器3上设置有编号，设置在三叉形通道2左上方通道的气压传感器3上贴有标识a，设置在三叉形通道2右上方通道的气压传感器3上贴有标识b，设置在三叉形通道2下通道的气压传感器上3设贴有标识c，所述处理器内录入有各对应气压传感器3的标号信息。

本实用新型提供的技术方案中，通过将连接好气管的气管三接头放置在壳体上的三叉形通道2上，通过三叉形通道3上设置的气压检测器3检测气管三接头是否存在漏气，处理器在接收到气压检测器3的检测信息之后在显示屏4上显示，使得工作人员可以直接明了的看到检测结果，解决气管三接头的密封性不好会导致气体的泄露，致使最终的气体的气压变小，在去除聚焦镜灰尘的效果不佳，从而切割效果达不到预期，浪费人力物力的问题

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

技术特征：

1.用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)为圆柱形，圆柱形壳体(1)的上有三条通道，三条通道连接成一个三叉形通道(2)，所述三叉形通道(2)与气管三接头的形状相同，圆柱形壳体(1)内设置有气压传感器(3)，所述气压传感器(3)的数量为三个或三个以上，气压传感器(3)均设置在壳体(1)内且分别固定在三条通道的内壁，所述壳体(1)还包括处理器和显示屏(4)，处理器设置在壳体(1)内部，所述气压传感器(3)连接处理器，显示屏(4)固定在壳体(1)的上表面，处理器连接显示屏(4)。

2.根据权利要求1所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述三叉形通道(2)内设置有限位装置，所述限位装置设置在三叉形通道(2)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述壳体(1)采用铝合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述气压传感器(3)的检测端设置在三叉形通道(2)的侧壁上，另一端设置在壳体(1)内。

5.根据权利要求4所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述气压传感器(3)为微型灵敏气压传感器。

6.根据权利要求1所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述气压传感器(3)上设置有编号，设置在三叉形通道(2)左上方通道的气压传感器(3)上贴有标识a，设置在三叉形通道(2)右上方通道的气压传感器(3)上贴有标识b，设置在三叉形通道(2)下通道的气压传感器上(3)设贴有标识c。

7.根据权利要求6所述的用于气管三接头密封性的检测装置，其特征在于，所述处理器内录入有各对应气压传感器(3)的标号信息。

技术总结
本实用新型提供一种用于气管三接头密封性的检测装置，包括壳体，所述壳体为圆柱形，圆柱形壳体的上有三条通道，三条通道连接成一个三叉形通道，所述三叉形通道与气管三接头的形状相同，圆柱形壳体内设置有气压传感器，所述气压传感器的数量为三个或三个以上，气压传感器均设置在壳体内且分别固定在三条通道的内壁，所述壳体还包括处理器和显示屏，处理器设置在壳体内部，所述气压传感器连接处理器，显示屏固定在壳体的上表面，处理器连接显示屏，解决气管三接头的密封性不好会导致气体的泄露，致使最终的气体的气压变小，在去除聚焦镜灰尘的效果不佳，从而切割效果达不到预期，浪费人力物力的问题。

技术研发人员：梁伟
受保护的技术使用者：武汉金运激光股份有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.05.22