裂缝变化监测装置的制作方法

本实用新型涉及裂缝监测技术领域，具体而言，涉及一种裂缝变化监测装置。

背景技术：

对于工程建筑，奠基后随着时间的推移，受地基不均匀沉降、载荷、地震、温度变化、雨水侵蚀等因素的影响，墙壁会产生各种形式的裂缝。裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳抗渗透能力，对建筑物的承载力及安全产生影响。因此需要对裂缝的变化进行监测，对规格超标的裂缝及时进行修补。

混凝土裂缝限制标准，目前世界各国的规定不完全一样，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家根据大量试验与泵送混凝土的经验，将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽到0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。

对于墙壁上的裂缝，现有的测量手段主要有：

1)使用标有样板刻度的样板尺，与裂缝进行比对，确定裂缝与样板刻度接近的尺寸；

2)在裂缝上贴付一种材料，这种材料使用光源进行照射，拉伸部位会反射光，拉伸长度不同，反射光部位的长度不同。根据反射光部位的长度对裂缝尺寸进行估算；

3)在裂缝上贴付一种材料，这种材料拉伸部位会变色，拉伸长度不同，变色部位的长度不同。根据变色部位的长度对裂缝尺寸进行估算；

4)在裂缝上涂覆一种材料，这种材料使用紫外光进行照射，拉伸部位会产生荧光，拉伸长度不同，荧光部位的长度不同。根据荧光部位的长度对裂缝尺寸进行估算；

5)cn201810997751公布了一种裂缝传感器，把传感器固定在裂缝部位，裂缝传感器设有第一固定座和第二固定座，分别固定在裂缝的两侧，裂缝传感器两个固定座分别设有第一导杆和第二导杆，一个导杆安装主尺，一个导杆安装游标尺，导杆上方安装有图像采集组件。当裂缝变化时带动游标尺在主尺上滑动，游标尺示数会体现裂缝的变化，通过图像采集组件采集游标尺的示数，达到测量裂缝变化尺寸的目的。

由于裂缝墙壁需要定期检修，裂缝所在位置通常位于高楼、大桥、隧道涵洞高处等危险、偏远及作业不便部位，1至4种方案需要工作人员使用登高设备，爬上爬下手工作业，极其浪费人力物力，且测量精度不高。第5种方案不需要工作人员频繁爬上爬下，但装置的初期安装及后期的维护依然操作不便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种裂缝变化监测装置，以解决现有技术中的裂缝监测装置不方便安装和维护的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种裂缝变化监测装置，包括：监测装置主体，监测装置主体包括箱体和设置在箱体上的图像传感器，箱体具有检测面，检测面用于对应待检测位置处，图像传感器的检测端朝向检测面设置；第一连接结构，设置在箱体上；第二连接结构，用于与待检测位置的墙体连接，第一连接结构和第二连接结构中的至少一个具有磁性，第一连接结构和第二连接结构具有相分离的分离状态以及通过磁性作用吸附在一起的连接状态。

进一步地，第一连接结构和第二连接结构的一个具有限位凸起，第一连接结构和第二连接结构的另一个具有限位凹槽，限位凸起与限位凹槽限位配合。

进一步地，第一连接结构为多个，第二连接结构为多个，多个第一连接结构和多个第二连接结构一一对应设置。

进一步地，第一连接结构包括：第一磁吸件，第一磁吸件具有磁性，第一磁吸件能够与第二连接结构吸合或分离。

进一步地，第二连接结构包括：第二磁吸件，第二磁吸件用于与墙体连接，第二磁吸件具有磁性，第一磁吸件能够与第二磁吸件吸合或分离。

进一步地，第二磁吸件的端面上具有限位凹槽，第一磁吸件包括：本体，设置在监测装置主体上；限位凸起，凸出设置在本体的端面上，限位凸起的尺寸与限位凹槽的尺寸匹配，在第一磁吸件与第二磁吸件吸合的情况下，限位凸起插入限位凹槽内，本体的端面与第二磁吸件的端面抵接。

进一步地，第二连接结构包括：金属紧固件，金属紧固件用于与墙体连接，第一磁吸件能够与金属紧固件吸合或分离。

进一步地，金属紧固件的端面上具有限位凹槽，在第一磁吸件与金属紧固件吸合的情况下，第一磁吸件的至少一部分插入限位凹槽内，第一磁吸件的端面与限位凹槽的槽底抵接。

进一步地，第二连接结构包括：板体，用于与墙体连接；金属凸起，金属凸起设置在板体上，第一磁吸件能够与金属凸起吸合或分离。

进一步地，第二连接结构包括：固定件，用于与墙体连接；第二磁吸件，与固定件连接，第二磁吸件具有磁性，第二磁吸件用于与第一磁吸件吸合。

进一步地，裂缝变化监测装置还包括：底座，第二连接结构设置在底座上，底座用于与墙体连接；定位结构，定位结构设置在底座和/或箱体上，定位结构用于限定监测装置主体和底座的相对位置。

进一步地，定位结构包括：定位凸起，设置在箱体上；定位凹槽，设置在底座上，定位凸起的尺寸与定位凹槽的尺寸匹配，第一连接结构和第二连接结构吸合的情况下，定位凸起插入定位凹槽内。

进一步地，监测装置主体还包括：控制部，设置在箱体内，控制部与图像传感器电连接；无线信息传输部，设置在箱体内，无线信息传输部与控制部电连接；供电部，设置在箱体内。

进一步地，图像传感器包括：外壳，设置在箱体上；镜头，设置在外壳的腔体内；感光芯片，设置在外壳的腔体内，感光芯片与镜头对应设置；光源，设置在外壳的腔体内，光源用于照射待检测位置。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种裂缝变化监测装置，包括监测装置主体、第一连接结构和第二连接结构，将该装置安装到墙体上并将监测装置主体的图像传感器对准需要监测的裂缝，这样可以持续地监测裂缝，能够跟踪裂缝的变化发展过程，以在必要时及时进行修复和防护。而且，由于第一连接结构和第二连接结构能够通过磁性吸合，这样在安装时，先将第二连接结构安装到墙体上，然后通过磁性吸合的方式便可将第一连接结构和监测装置主体连接到第二连接结构上，完成安装；当需要检修维护时，只需用力拉拽便可将第一连接结构和监测装置主体卸下。因此，该技术方案能够便于裂缝监测装置的安装和维护，降低劳动强度，提高操作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图2示出了图1中的第二连接结构的示意图；

图3示出了图1中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图4示出了图1中的图像传感器的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例二提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图6示出了图5中的第二连接结构的示意图；

图7示出了图5中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图8示出了本实用新型的实施例三提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图9示出了图8中的第二连接结构的示意图；

图10示出了图8中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图11示出了本实用新型的实施例四提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图12示出了图11中的第二连接结构的示意图；

图13示出了图11中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图14示出了本实用新型的实施例五提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图15示出了图14中的第二连接结构的示意图；

图16示出了图14中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图17示出了本实用新型的实施例六提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图18示出了图17中的第二连接结构的示意图；

图19示出了图17中的裂缝变化监测装置的剖视图；

图20示出了本实用新型的实施例七提供的裂缝变化监测装置的结构示意图；

图21示出了图20中的裂缝变化监测装置的一个剖视图；

图22示出了图20中的裂缝变化监测装置的另一个剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、监测装置主体；11、箱体；12、图像传感器；121、外壳；122、感光芯片；123、镜头；124、光源；125、透明板；126、电路板；13、控制部；14、无线信息传输部；15、供电部；21、第一磁吸件；22、本体；23、限位凸起；31、限位凹槽；32、第二磁吸件；33、金属紧固件；34、板体；35、金属凸起；36、固定件；40、底座；41、定位凹槽；51、定位凸起；60、墙体；61、裂缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例一提供了一种裂缝变化监测装置，包括：监测装置主体10，监测装置主体10包括箱体11和设置在箱体11上的图像传感器12，箱体11具有检测面，检测面用于对应待检测位置处，图像传感器12的检测端朝向检测面设置；第一连接结构，设置在箱体11上；第二连接结构，用于与待检测位置的墙体连接，第一连接结构和第二连接结构中的至少一个具有磁性，第一连接结构和第二连接结构具有相分离的分离状态以及通过磁性作用吸附在一起的连接状态。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种裂缝变化监测装置，包括监测装置主体10、第一连接结构和第二连接结构，将该装置安装到墙体60上并将监测装置主体10的图像传感器12对准需要监测的裂缝61，这样可以持续地监测裂缝61，能够跟踪裂缝的变化发展过程，以在必要时及时进行修复和防护。而且，由于第一连接结构和第二连接结构能够通过磁性作用吸合，这样在安装时，先将第二连接结构安装到墙体60上，然后通过磁性吸合的方式便可将第一连接结构和监测装置主体10连接到第二连接结构上，完成安装；当需要检修维护时，只需用力拉拽便可将第一连接结构和监测装置主体10卸下。因此，该技术方案能够便于裂缝监测装置的安装和维护，降低劳动强度，提高操作效率。

在本实施例中，第一连接结构和第二连接结构的一个具有限位凸起23，第一连接结构和第二连接结构的另一个具有限位凹槽31，限位凸起23与限位凹槽31限位配合。通过限位凸起23与限位凹槽31的配合，可方便地对监测装置主体10进行定位，使监测装置主体10安装到准确的位置。

在本实施例中，第一连接结构为多个，第二连接结构为多个，多个第一连接结构和多个第二连接结构一一对应设置。设置多个第一连接结构和多个第二连接结构，可以提高裂缝变化监测装置安装在墙体上的稳定性和可靠性。在图1中，第一连接结构和第二连接结构均为3个。

在本实施例中，第一连接结构包括：第一磁吸件21，第一磁吸件21具有磁性，第一磁吸件21能够与第二连接结构吸合或分离。这样便于裂缝变化监测装置的安装和拆卸。第一磁吸件21由磁性材料制成，第一磁吸件21可以采用磁铁。

在本实施例中，第二连接结构包括：第二磁吸件32，第二磁吸件32用于与墙体连接，第二磁吸件32具有磁性，第一磁吸件21能够与第二磁吸件32吸合或分离。由于第一磁吸件21和第二磁吸件32均具有磁性，能够产生磁力，因此可以提高连接强度。

如图1所示，监测装置主体10还包括：控制部13，设置在箱体11内，控制部13与图像传感器12电连接；无线信息传输部14，设置在箱体11内，无线信息传输部14与控制部13电连接；供电部15，设置在箱体11内。控制部13用于控制图像传感器12，以进行图像信息的采集和传输。无线信息传输部14用于与显示终端之间无线连接，实现数据无线传输和控制信号的接收。

如图4所示，图像传感器12包括：外壳121，设置在箱体11上；镜头123，设置在外壳121的腔体内；感光芯片122，设置在外壳121的腔体内，感光芯片122与镜头123对应设置；光源124，设置在外壳121的腔体内，光源124用于照射待检测位置。其中，镜头123用于把裂缝部位反射的光成像在感光芯片122的感光部，感光芯片122用于把接收到的光信息转换成电信息。感光芯片122和镜头123可以设置为多个，以与裂缝的尺寸匹配。例如，可以将感光芯片122和镜头123设置为多行多列。

在本实施例中，图像传感器12还包括透明板125，透明板125封堵在外壳121的腔体的开口处。图像传感器12还包括电路板126，电路板126用于实现电路连接，透明板125和电路板126形成密闭的空腔，起到密闭防尘作用。

在本实施例中，裂缝变化监测装置还包括显示终端，显示终端与无线信息传输部14无线连接。通过显示终端可以接收并显示裂缝的监测信息，以方便清楚地了解裂缝的变化情况。

如图5至图7所示，在本实用新型的实施例二中，与上述实施例不同的是，第二磁吸件32的端面上具有限位凹槽31，第一磁吸件21包括：本体22，设置在监测装置主体10上；限位凸起23，凸出设置在本体22的端面上，限位凸起23的尺寸与限位凹槽31的尺寸匹配，在第一磁吸件21与第二磁吸件32吸合的情况下，限位凸起23插入限位凹槽31内，本体22的端面与第二磁吸件32的端面抵接。这样可通过限位凸起23与限位凹槽31的配合提高监测装置主体10的连接可靠性以及位置的稳定性，防止监测装置主体10移动。

如图8至图10所示，在本实用新型的实施例三中，与上述实施例不同的是，第二连接结构包括：金属紧固件33，金属紧固件33用于与墙体连接，第一磁吸件21能够与金属紧固件33吸合或分离。这样可方便地实现监测装置主体10的固定和连接，并且能够降低成本。金属紧固件33可以设置为铁钉，铁钉也可以具有磁力，以提高连接强度。

如图11至图13所示，在本实用新型的实施例四中，与上述实施例不同的是，金属紧固件33的端面上具有限位凹槽31，在第一磁吸件21与金属紧固件33吸合的情况下，第一磁吸件21的至少一部分插入限位凹槽31内，第一磁吸件21的端面与限位凹槽31的槽底抵接。这样可通过限位凸起23与限位凹槽31的配合提高监测装置主体10的连接可靠性以及位置的稳定性，防止监测装置主体10移动。

如图14至图16所示，在本实用新型的实施例五中，与上述实施例不同的是，第二连接结构包括：板体34，用于与墙体连接；金属凸起35，金属凸起35设置在板体34上，第一磁吸件21能够与金属凸起35吸合或分离。通过上述设置可以提高第二连接结构与墙体的连接强度，从而提高＝监测装置主体10的连接可靠性。具体地，板体34可以设置为金属板，通过铁钉固定在墙体上，板体34也可以具有磁性。

如图17至图19所示，在本实用新型的实施例六中，与上述实施例不同的是，第二连接结构包括：固定件36，用于与墙体连接；第二磁吸件32，与固定件36连接，第二磁吸件32具有磁性，第二磁吸件32用于与第一磁吸件21吸合。通过上述设置可以提高第二磁吸件32与墙体连接的可靠性。具体地，固定件36为铁钉，第二磁吸件32具有安装孔，铁钉穿过安装孔连接到墙体上。

如图20至图22所示，在本实用新型的实施例七中，与上述实施例不同的是，裂缝变化监测装置还包括：底座40，第二连接结构设置在底座40上，底座40用于与墙体连接；定位结构，定位结构设置在底座40和/或箱体11上，定位结构用于限定监测装置主体10和底座40的相对位置。通过设置定位结构可以避免监测装置主体10的位置发生变化。

具体地，定位结构包括：定位凸起51，设置在箱体11上；定位凹槽41，设置在底座40上，定位凸起51的尺寸与定位凹槽41的尺寸匹配，第一连接结构和第二连接结构吸合的情况下，定位凸起51插入定位凹槽41内。通过定位凸起51和定位凹槽41的配合能够可靠地对监测装置主体10进行定位，并且便于裂缝变化监测装置的装配。定位凸起51可以设置为工字型结构，相应地，定位凹槽41设置为工字型凹槽。

应用本实用新型的技术方案，提供了裂缝变化监测装置的不同实施例，包括监测装置主体10、第一连接结构和第二连接结构，将该装置安装到墙体60上并将监测装置主体10的图像传感器12对准需要监测的裂缝61，这样可以持续地监测裂缝61，能够跟踪裂缝的变化发展过程，以在必要时及时进行修复和防护。而且，由于第一连接结构和第二连接结构能够通过磁性作用吸合，这样在安装时，先将第二连接结构安装到墙体60上，然后通过磁性吸合的方式便可将第一连接结构和监测装置主体10连接到第二连接结构上，完成安装；当需要检修维护时，只需用力拉拽便可将第一连接结构和监测装置主体10卸下。因此，该技术方案能够便于裂缝监测装置的安装和维护，降低劳动强度，提高操作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。