一种用于金属锂电池测试的保护装置的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种用于金属锂电池测试的保护装置。

背景技术：

随着全球储能领域科技工作者的不断攻关，关于更高比容量的正负极材料的研究报道不断出现，目前比能量最高的是由高压镍锰材料与硅碳材料构成的锂离子电池体系，可以超过300wh/kg，但是锂离子电池体系的反应机理显示这已经达到了极限，很难获得更进一步的突破。以金属锂为负极的锂金属蓄电池结合金属锂最高的电化当量(3.86ah/g)和最负的电位(-3.045v)与适合的正极材料相匹配，可以构建出理论比能量超过1000wh/kg,实际比能量超过500wh/kg的高比能量电池体系，成为最为适宜的储能电源体系选择。

为保证金属锂电池在制备及测试期间的安全性，防止因意外造成的电池起火带来的财产损失及人员损伤，需将电池在测试期间与外界隔离，并设置灭火装置；设计开发一种用于金属锂电池测试的保护装置显得是尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于金属锂电池测试的保护装置，该用于金属锂电池测试的保护装置在保证有效防止电池因起火带来的安全问题的基础上，具有结构简单合理，功能全面，安全性高的特点。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于金属锂电池测试的保护装置，至少包括：长方体结构的箱体外壳；该箱体外壳的前表面安装有有机玻璃门；所述箱体外壳的后表面安装有接线柱；在所述箱体外壳内设置有：

电池测试压紧装置，所述电池测试压紧装置包括底座、安装于底座上的两根支柱、与两根支柱顶部固定连接的开孔顶板、与两根支柱顶部滑动连接的不锈钢压板；所述不锈钢压板位于底座和开孔顶板之间，在上述开孔顶板上开设有竖直通孔；在开孔顶板上安装有滑轮，在箱体外壳的侧壁开设有水平通孔，在箱体外壳的外壁安装有绕线轮；所述不锈钢压板上固定连接有绳索，绳索的活动端依次穿过竖直通孔、滑轮、水平通孔后绕置于绕线轮上；

消防沙漏斗，所述消防沙漏斗位于电池测试压紧装置的正上方，所述消防沙漏斗的泄沙口面积大于电池测试压紧装置的底座面积，所述泄沙口处设置有玻璃挡板，所述消防沙漏斗的入口与箱体外壳的内壁之间焊接有不锈钢板作为箱体顶板，在上述不锈钢板上设有两个安装有不锈钢网的防爆孔；

机械触发装置，所述机械触发装置包括击锤，所述箱体外壳的侧壁开设有钢丝绳通孔，所述箱体外壳的外壁安装有把手，钢丝绳的一端与把手连接，钢丝绳的另一端通过钢丝绳通孔与箱体外壳内击锤的把手端固定连接。

进一步：所述箱体外壳由不锈钢制成，所述箱体外壳的侧壁为双层中空结构，在箱体外壳的侧壁设置有接地引线。

进一步：所述箱体外壳的内壁开设有竖直方向的滑道，所述有机玻璃门卡接于上述滑道内；在所述有机玻璃门上安装有把手。

进一步：所述玻璃挡板厚度小于5mm。

进一步：所述底座和箱体外壳之间设置有绝缘环氧板。

本专利具有的优点和积极效果为：

1、本实用新型设置有机械灭火装置(由消防沙漏斗和机械触发装置组成)，如遇电池起火，可拉动击锤击碎玻璃挡板，消防沙漏斗内消防沙可迅速落下扑灭火源，减少损失；

2、本实用新型泄爆孔的存在可防止由于空间密闭引起的爆炸；

3、本实用新型内部的绝缘环氧板、侧壁的全绝缘设置可防止电池短路；

4、本实用新型由于设计了电池压紧装置，可用于电池短路测试，且电池测试期间全部处于箱体内不需人员直接接触，保障了人员安全；

5、本实用新型还可以进行电池长期测试、电池组装等工作。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的整体结构图；

图2是本实用新型优选实施例去除机玻璃门后的整体结构图；

图3是本实用新型优选实施例去除机玻璃门后的主视图；

图4是本实用新型优选实施例的俯视图；

图5是本实用新型优选实施例中机械触发装置的结构图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种用于金属锂电池测试的保护装置，包括：长方体结构的箱体外壳1；该箱体外壳的前表面安装有有机玻璃门2；所述箱体外壳的后表面安装有接线柱；在所述箱体外壳内设置有：

电池测试压紧装置，所述电池测试压紧装置包括底座3、安装于底座上的两根支柱4、与两根支柱顶部固定连接的开孔顶板5、与两根支柱顶部滑动连接的不锈钢压板6；所述不锈钢压板6位于底座3和开孔顶板4之间，在上述开孔顶板上开设有竖直通孔；在开孔顶板上安装有滑轮，在箱体外壳的侧壁开设有水平通孔，在箱体外壳的外壁安装有绕线轮；所述不锈钢压板上固定连接有绳索7，绳索的活动端依次穿过竖直通孔、滑轮8、水平通孔后绕置于绕线轮上；绕线轮的轴承上安装摇臂，通过转动摇臂，带动绳索的伸缩，进而带动不锈钢压板6沿着两根支柱4上下运动；

消防沙漏斗10，所述消防沙漏斗位于电池测试压紧装置的正上方，所述消防沙漏斗的泄沙口面积大于电池测试压紧装置的底座面积，所述泄沙口处设置有玻璃挡板11，所述消防沙漏斗的入口与箱体外壳的内壁之间焊接有不锈钢板作为箱体顶板，在上述不锈钢板上设有两个安装有不锈钢网的防爆孔；

机械触发装置，所述机械触发装置包括击锤9，所述箱体外壳的侧壁开设有钢丝绳通孔，所述箱体外壳的外壁安装有把手，钢丝绳的一端与把手连接，钢丝绳的另一端通过钢丝绳通孔与箱体外壳内击锤的把手端固定连接。

进一步：所述箱体外壳由不锈钢制成，所述箱体外壳的侧壁为双层中空结构，在箱体外壳的侧壁设置有接地引线。

所述箱体外壳的内壁开设有竖直方向的滑道12，所述有机玻璃门卡接于上述滑道内；在所述有机玻璃门上安装有把手。

所述玻璃挡板厚度小于5mm。

所述底座和箱体外壳之间设置有绝缘环氧板。

上述优选实施例主要包括箱体外壳1、有机玻璃门2、电池测试压紧装置、消防沙漏斗。

箱体外壳1为双层不锈钢结构，优选厚度为3mm的不锈钢板，中空。有机玻璃门2安装在箱体外壳1上，有机玻璃门2优选为聚碳酸酯类。

顶部消防沙漏斗为不锈钢板材质，梯形结构，消防沙漏斗由多块板焊接而成。消防沙漏斗的泄沙口面积需大于电池夹紧装置底座面积。消防沙漏斗的入沙口周围焊接有不锈钢板作为箱体顶板，且不锈钢板后方开有双孔，直径不小于15cm，优选为20cm。双孔覆盖有不锈钢网，优选为80目网。泄沙口边焊有卡槽，用于卡住玻璃挡板。

电池压紧装置包括底座、支柱、开孔顶板、不锈钢压板、滑轮。其中，底座由2cm后钢板制得；不锈钢支柱与底座由螺纹结构固定，且支柱顶端开有限位孔；顶板中间开孔，旁边焊一组滑轮；异型不锈钢压板有五块，每块重2kg，可调节。

请参阅图5，机械触发装置包括击锤9、钢丝绳15、拉手(位于箱体外壳1的外侧，该视角看不到，优选的是一个环形圈)；在击锤9的正上方固定一个支撑板14，支撑板上方的箱体外壳1开设一个水平孔，支撑板上开设一个竖直孔，钢丝绳15一端与把手连接，另一端依次穿过水平孔和竖直孔后与击锤9的锤头连接，击锤9的把手端通过销接座13安装于箱体外壳1上；销接座13包括两块固定块，两块固定块之间安装有销轴，击锤9的把手端开设一个通孔，该通孔的轴线与击锤9垂直，销轴位于该把手的通孔内；通孔的直径大于销轴的直径，通过拉伸钢丝绳15，可以带动击锤9沿着销轴转动。当电池着火时，拉动拉手可带动击锤上升击碎消防沙漏斗玻璃挡板，其内部消防沙可自由落下覆盖电池，从而灭火。

箱体背部底端有接线柱，可通过导线连接外部测试装置，内部连接需测试电池。箱体内覆盖有绝缘环氧树脂板，顶端设有环形led灯。箱体侧方底部设有接地装置，用以释放静电等。

本实用新型的工作原理为：使用时先向上推有机玻璃门，将电池放在压紧装置底座上，内部接好测试线，外部接好测试装置，然后关上玻璃门，使用摇臂降下电池压板，开始测试。测试过程中如发生意外起火，使用机械触发装置可击碎玻璃释放消防沙灭火。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。