一种用于测厚仪保护装置的制作方法

本实用新型属于冶金设备领域，特别是涉及一种用于测厚仪保护装置。

背景技术：

钢带在加工生产过程中需要利用测厚仪时刻检测钢带的厚度。在生产中，由于有一些钢带被生产时会出现褶皱和翘边，这种钢带在通过测厚仪时会剐蹭到测厚仪的检测头，造成测厚仪损坏；并且，测厚仪通常利用c型架固定安装于钢带运输流水线上，测厚仪的位置无法实现调节，导致测厚仪受损概率进一步增大。因此，亟待研究一种用于测厚仪保护装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于测厚仪保护装置，通过在测厚仪本体的前方设置用于探测钢带上的褶皱或翘边的检测机构，并通过位置调节机构来响应检测机构，从而实现对测厚仪本体的有效保护，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且能够完全避免了钢带上的褶皱或翘边对测厚仪本体的刮蹭，减少了设备故障，节约了生产成本和人力支出，实现了降本增效的作用，实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于测厚仪保护装置，包括基座和测厚仪本体；所述测厚仪本体通过一位置调节机构装设于基座的上表面；所述基座的上表面装设有一与测厚仪本体位置相对应的检测机构；所述检测机构包括一对第一侧撑板；两所述第一侧撑板并排固定装设于基座的上表面上，且每一所述第一侧撑板的上方均设置有一第二侧撑板；所述第二侧撑板与位置相对应的第一侧撑板之间通过支撑柱相连接；位于同一侧的所述第二侧撑板和第一侧撑板朝向相同的一表面均装设有一接近开关；两所述第一侧撑板之间与两第二侧撑板之间均转动装设有一转接轴；所述转接轴的一端装设有一与接近开关位置相对应的接近杆；所述转接轴上并排装设有一对传动板条；两所述传动板条朝向相同的一端部通过一探测杆相连接。

进一步地，所述位置调节机构包括呈l型结构的固定板；所述固定板装设于基座的一边沿；所述固定板的一表面固定装设有一双轴驱动电机；所述双轴驱动电机的两输出轴均装设有一主动齿轮；所述双轴驱动电机的一相对侧均设置有一滑框；所述滑框的上下边棱滑动穿插于固定板上；所述滑框的一边棱固定装设有一与主动齿轮相啮合的定位齿条；两所述滑框朝向相同的一侧棱与测厚仪本体相连接。

进一步地，所述支撑柱与第一侧撑板固定连接；所述支撑柱与第二侧撑板滑动连接。

进一步地，所述转接轴的至少一个端部套设有一扭簧；所述扭簧设置于两传动板条的相对外侧。

进一步地，所述扭簧的一端固定连接于转接轴的外表面上；位于两所述第一侧撑板的扭簧的另一端固定连接于一第一侧撑板的一表面上；位于两所述第二侧撑板的扭簧的另一端固定连接于一第二侧撑板的一表面上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在测厚仪本体的前方设置用于探测钢带上的褶皱或翘边的检测机构，并通过位置调节机构来响应检测机构，从而实现对测厚仪本体的有效保护，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且能够完全避免了钢带上的褶皱或翘边对测厚仪本体的刮蹭，减少了设备故障，节约了生产成本和人力支出，实现了降本增效的作用，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于测厚仪保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型的检测机构的结构示意图；

图3为图2的结构主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-测厚仪本体，3-位置调节机构，4-检测机构，5-控制器，301-固定板，302-双轴驱动电机，303-主动齿轮，304-滑框，305-定位齿条，401-第一侧撑板，402-第二侧撑板，403-支撑柱，404-接近开关，405-转接轴，406-接近杆，407-传动板条，408-探测杆，409-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于测厚仪保护装置，包括基座1、测厚仪本体2和控制器5；测厚仪本体2通过一位置调节机构3装设于基座1的上表面；位置调节机构3上装设有一控制器5；控制器5与位置调节机构3保持电性连接；

基座1的上表面装设有一与测厚仪本体2位置相对应的检测机构4；检测机构4包括一对第一侧撑板401；两第一侧撑板401并排固定装设于基座1的上表面上，且每一第一侧撑板401的上方均设置有一第二侧撑板402；

第二侧撑板402与位置相对应的第一侧撑板401之间通过支撑柱403相连接；支撑柱403与第一侧撑板401固定连接；支撑柱403与第二侧撑板402滑动连接；位于同一侧的第二侧撑板402和第一侧撑板401朝向相同的一表面均装设有一接近开关404；接近开关404与控制器5保持电性连接；

两第一侧撑板401之间与两第二侧撑板402之间均转动装设有一转接轴405；转接轴405的一端装设有一与接近开关404位置相对应的接近杆406；

转接轴405上并排装设有一对传动板条407；两传动板条407朝向相同的一端部通过一探测杆408相连接。

其中，位置调节机构3包括呈l型结构的固定板301；固定板301装设于基座1的一边沿；固定板301的一表面固定装设有一双轴驱动电机302；双轴驱动电机302的两输出轴均装设有一主动齿轮303；双轴驱动电机302的一相对侧均设置有一滑框304；滑框304的上下边棱滑动穿插于固定板301上；滑框304的一边棱固定装设有一与主动齿轮303相啮合的定位齿条305；两滑框304朝向相同的一侧棱与测厚仪本体2相连接。通过利用主动齿轮303与定位齿条305来驱动滑框304在固定板301上移动，能够实现对测厚仪本体2位置的快速调整，保证了对测厚仪本体2的保护效果。

其中，转接轴405的两端部均套设有一扭簧409；扭簧409设置于两传动板条407的相对外侧；扭簧409的一端固定连接于转接轴405的外表面上；位于两第一侧撑板401的扭簧409的另一端固定连接于两第一侧撑板401的相对内表面上；位于两第二侧撑板402的扭簧409的另一端固定连接于两第二侧撑板402的相对内表面上。通过在转接轴405上设置扭簧409，当探测杆408接触到带钢的褶皱或翘边后自动将探测杆408复位，提高了使用便捷性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。