一种光纤线路损耗检测装置的制作方法

本实用新型属于光纤线路损耗检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种光纤线路损耗检测装置。

背景技术：

纤传输相比电缆传输和无线传输而言有众多优势。光纤比电缆更轻、更小、更灵活，而且在长距离传输中，光纤比电缆的传播速度更快。然而，影响光纤传输性能的因素很多，为了确保光纤的性能更好更稳定，这些因素不容忽视。光纤的损耗就是其中之一，它已成为许多工程师在选择和使用光纤时最优先考虑的一个因素。

例如申请号：201520874254.6本实用新型公开了一种多功能光纤损耗测试仪,包括cpu处理模块、光源模块、光功率模块、光电话模块、可视故障定位模块以及端面采集模块；光源模块、光功率模块、光电话模块、可视故障定位模块均与cpu处理模块输入端连接，端面采集模块与cpu处理模块通过usb接口连接。本实用新型要解决的技术问题是，延长光损耗测试仪的功能集成度，增加光损耗测试仪的可测光纤网络参数，扩展光纤损耗测试仪的对外接口。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现光纤线路损耗检测时一般采用otdr光时域反射仪等手持式检测设备，其测试的时候都要求使用跳线，以延长仪器测试端口的精度寿命，但经本发明人发现，部分检测人员为了省事，其不使用测试跳线，直接将光纤与光纤接口相插接，据统计，有些检测人员一天就能测试超过1000根光纤，故因频繁进行插拔，仪器的光纤接口的精度寿命很快会“超标”，过度的损耗仪器的光纤接口的使用寿命，导致需要频繁更换光纤接口，但如果使用测试跳线，这样，每天仪器光纤接口只会有两次插拔磨损，大大的延长了光纤接口的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光纤线路损耗检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光纤线路损耗检测装置，以解决现有的部分检测人员为了省事，其不使用测试跳线，直接将光纤与光纤接口相插接，据统计，有些检测人员一天就能测试超过1000根光纤，故因频繁进行插拔，仪器的光纤接口的精度寿命很快会“超标”，过度的损耗仪器的光纤接口的使用寿命，导致需要频繁更换光纤接口的问题。

本实用新型光纤线路损耗检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种光纤线路损耗检测装置，包括光纤损耗测试仪、光纤接口、光纤测试跳线、外接板、圆形通孔、环状t型滑槽、弹簧、螺纹盲孔、紧固螺丝、旋钮、环状t型滑块、螺柱和环形凹槽；所述光纤损耗测试仪顶端面相对于两个所述光纤接口外周面部位均开设有一处与其同轴线的环形凹槽；两处所述环形凹槽内端均设置有一个所述弹簧，且两个所述弹簧分别与两个所述光纤接口外周面内相切；两个所述弹簧普通伸展状态下，其顶端与两个所述光纤接口顶端面处于同一水平面；两个所述弹簧完全压缩状态下，其顶端与相对于两个所述光纤接口部位的光纤损耗测试仪顶端面处于同一水平面；所述光纤损耗测试仪顶端面相对于两个所述光纤接口相邻前侧方及相邻后侧方部位均开设有一处所述螺纹盲孔。

进一步的，所述光纤测试跳线的一头插头端外周面呈环形阵列状共焊接有两块所述外接板，且两块所述外接板均与该头插头端底端面处于同一水平面。

进一步的，两块所述外接板上均开设有一处所述圆形通孔，且两块所述圆形通孔相互之间的间距与两处所述螺纹盲孔相互之间的间距相一致。

进一步的，两块所述外接板顶端面相对于圆形通孔部位均开设有一处与其同轴线的环状t型滑槽，且两处所述环状t型滑槽同与其相对应的所述圆形通孔内分别转动连接有一个经由旋钮、环状t型滑块和螺柱共同组成紧固螺丝。

进一步的，所述旋钮底端面焊接有与其同轴线的环状t型滑块，且环状t型滑块转动连接在环状t型滑槽。

进一步的，所述旋钮底端面轴心部位焊接有一根所述螺柱，当外接板底端面与相对于两个所述光纤接口部位的光纤损耗测试仪顶端面处于同一水平面时，所述螺柱螺纹连接在螺纹盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所设计的光纤损耗测试仪在使用时必须使用与其相配套的光纤测试跳线才能实现正常的检测操作，因本实用新型所设计的光纤损耗测试仪在两个光纤接口外周面部位均开设有一处与其同轴线的环形凹槽，且两处环形凹槽内端均设置有一个与光纤接口外周面内相切的弹簧，并且弹簧普通伸展状态下，其顶端与两个光纤接口顶端面处于同一水平面，通过该弹簧的设置，使得光纤检测时，传统的光纤插头端与该光纤接口相插接配合后，经由弹簧回弹力下，将会推动传统的光纤插头端与该光纤接口分离，使其无法正常相插接配合，而需要检测时，传统光纤线路只需要与本实用新型所设计的光纤测试跳线的另一端相连接即可，通过本实用新型结构的设计，使得频繁插拔磨损为光纤测试跳线的另一端，而不是光纤损耗测试仪的光纤接口，从而延长本实用新型所设计光纤损耗测试仪的光纤接口使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的光纤损耗测试仪与光纤测试跳线拆分状态下轴视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的图2中光纤测试跳线、弹簧去除状态下结构示意图。

图4是本实用新型的弹簧普通伸展状态下环形凹槽内部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的弹簧压缩状态下环形凹槽内部剖视结构示意图。

图6是本实用新型的光纤测试跳线插头端局部结构示意图。

图7是本实用新型的圆形通孔及环状t型滑槽内部剖视结构示意图。

图8是本实用新型的图7中紧固螺丝去除状态下结构示意图。

图9是本实用新型的光纤测试跳线插头端去除紧固螺丝状态下结构示意图。

图10是本实用新型的紧固螺丝结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、光纤损耗测试仪；101、光纤接口；2、光纤测试跳线；201、外接板；202、圆形通孔；203、环状t型滑槽；3、弹簧；4、螺纹盲孔；5、紧固螺丝；501、旋钮；502、环状t型滑块；503、螺柱；6、环形凹槽；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供一种光纤线路损耗检测装置，包括光纤损耗测试仪1、光纤接口101、光纤测试跳线2、外接板201、圆形通孔202、环状t型滑槽203、弹簧3、螺纹盲孔4、紧固螺丝5、旋钮501、环状t型滑块502、螺柱503和环形凹槽6；所述光纤损耗测试仪1顶端面相对于两个所述光纤接口101外周面部位均开设有一处与其同轴线的环形凹槽6；两处所述环形凹槽6内端均设置有一个所述弹簧3，且两个所述弹簧3分别与两个所述光纤接口101外周面内相切；两个所述弹簧3普通伸展状态下，其顶端与两个所述光纤接口101顶端面处于同一水平面；两个所述弹簧3完全压缩状态下，其顶端与相对于两个所述光纤接口101部位的光纤损耗测试仪1顶端面处于同一水平面；所述光纤损耗测试仪1顶端面相对于两个所述光纤接口101相邻前侧方及相邻后侧方部位均开设有一处所述螺纹盲孔4。

其中，所述光纤测试跳线2的一头插头端外周面呈环形阵列状共焊接有两块所述外接板201，且两块所述外接板201均与该头插头端底端面处于同一水平面，故当光纤测试跳线2该插头端与光纤接口101插接配合时，该两块所述外接板201与相对于两个所述光纤接口101部位的光纤损耗测试仪1顶端面相接触，并压缩弹簧3，使其收纳在环形凹槽6内。

其中，两块所述外接板201上均开设有一处所述圆形通孔202，且两块所述圆形通孔202相互之间的间距与两处所述螺纹盲孔4相互之间的间距相一致。

其中，两块所述外接板201顶端面相对于圆形通孔202部位均开设有一处与其同轴线的环状t型滑槽203，且两处所述环状t型滑槽203同与其相对应的所述圆形通孔202内分别转动连接有一个经由旋钮501、环状t型滑块502和螺柱503共同组成紧固螺丝5。

其中，所述旋钮501底端面焊接有与其同轴线的环状t型滑块502，且环状t型滑块502转动连接在环状t型滑槽203，通过t型滑块502与环状t型滑槽203的转动连接，在保证紧固螺丝5正常使用基础上，也避免紧固螺丝5的丢失。

其中，所述旋钮501底端面轴心部位焊接有一根所述螺柱503，当外接板201底端面与相对于两个所述光纤接口101部位的光纤损耗测试仪1顶端面处于同一水平面时，所述螺柱503螺纹连接在螺纹盲孔4内，故当紧固螺丝5中的螺柱503螺纹连接入螺纹盲孔4内，从而限制住该光纤测试跳线2的插头端，使得其不会被弹簧3回弹力推动，保证正常使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型所设计的光纤损耗测试仪1在两个光纤接口101外周面部位均开设有一处与其同轴线的环形凹槽6，且两处环形凹槽6内端均设置有一个与光纤接口101外周面内相切的弹簧3，并且弹簧3普通伸展状态下，其顶端与两个光纤接口101顶端面处于同一水平面，通过该弹簧3的设置，使得光纤检测时，传统的光纤插头端与该光纤接口101相插接配合后，经由弹簧3回弹力下，将会推动传统的光纤插头端与该光纤接口101分离，使其无法正常相插接配合；

本实用新型还设计有与本实用新型所设计的光纤损耗测试仪1相配套使用的光纤测试跳线2，该光纤测试跳线2的一头插头端外周面呈环形阵列状共焊接有两块外接板201，并且该两块外接板201上分别转动连接有一个经紧固螺丝5，其在插接配合使用时，当该光纤测试跳线2该插头端与光纤接口101插接配合后，可通过扭动紧固螺丝5，使得紧固螺丝5中的螺柱503螺纹连接入螺纹盲孔4内，从而限制住该光纤测试跳线2的插头端，使得其不会被弹簧3回弹力推动，保证正常使用，本实用新型所设计的光纤损耗测试仪1在使用时必须使用与其相配套的光纤测试跳线2才能实现正常的检测操作，而需要检测的光纤只需要与光纤测试跳线2的另一端相连接即可，通过本实用新型结构的设计，使得频繁插拔磨损为光纤测试跳线2的另一端，而不是光纤损耗测试仪1的光纤接口101，从而延长本实用新型所设计光纤损耗测试仪1的光纤接口101使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。