雨伞伞骨抗压性能测试装置的制作方法

本实用新型涉及雨伞生产加工装置技术领域，具体为雨伞伞骨抗压性能测试装置。

背景技术：

雨伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具，而伞骨支撑雨伞的一条一条的骨架，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨，电着骨以及树脂骨，而形式大多用收缩骨，携带轻巧方便。

现有的雨伞在生产时，需要使用到多组的伞骨进行支撑，而这些伞骨在使用前需要对伞骨的抗压能力进行测试，以此来挑选符合抗压大小的伞骨进行使用；然而现有的伞骨抗压测试装置在测试时只能够测试伞骨的某一位置的抗压性能，使得得到的抗压值不能够很好的反应出伞骨的抗压性能；且现有的测试装置不能够测试不同大小的伞骨，使装置的使用范围受限。基于此，本实用新型设计了雨伞伞骨抗压性能测试装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供雨伞伞骨抗压性能测试装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：雨伞伞骨抗压性能测试装置，包括底板，所述底板顶部固接有壳体，所述壳体左侧壁固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿壳体左侧壁并固接有第一螺杆，且第一螺杆右端与壳体内腔右侧壁转动连接，所述第一螺杆外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块底部固接有安装板，所述安装板底部安装有测试机构；

所述壳体内腔底部固接有固定座，所述固定座内腔底部中心固接有双头电机，所述双头电机两端输出端均固接有第二螺杆，且两组第二螺杆相互远离的一端分别与固定座内腔左右两侧壁转动连接，所述第二螺杆外壁螺接有第二滑块，所述第二滑块顶部固接有固定杆，两组所述固定杆相互贴近的一侧固接安装套筒，且安装套筒位于固定座上方。

优选的，所述测试机构包括外壳，且外壳固接在安装板底部，所述外壳内腔侧壁之间固接有固定板，所述固定板底部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿外壳底部并固接有受压块，且受压块底部设置有压力传感器，所述固定板顶部固接有压敏元件。

优选的，所述外壳外表面设置有显示屏，且显示屏与压敏元件电性连接。

优选的，所述壳体内腔侧壁之间固接有限位板，且测试机构贯穿限位板内腔。

优选的，所述固定座顶部开设有与固定杆相互配合的通槽。

优选的，两组所述第二螺杆的旋向相反，螺距相等。

一、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一螺杆、第一滑块、安装板和测试机构，使得在转动电机的带动下，能够使测试机构左右滑动，进而能够测试伞骨不同位置的抗压能力，从而能够得到不同位置的测试数据，使测试结果更加合理；

二、本实用新型通过设置双头电机、第二螺杆、第二滑块、固定杆和安装座，使得在双头电机的带动下能够使两组安装套筒相向滑动，进而两组安装套筒能够安装不同大小的伞骨，从而使装置的使用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中固定座的结构示意图；

图4为本实用新型中测试机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-壳体，3-转动电机，4-第一螺杆，5-第一滑块，6-安装板，7-测试机构，701-外壳，702-固定板，703-电动伸缩杆，704-受压块，705-压敏元件，706-显示屏，8-固定座，9-双头电机，10-第二螺杆，11-第二滑块，12-固定杆，13-安装套筒，14-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：雨伞伞骨抗压性能测试装置，包括底板1，底板1顶部固接有壳体2，壳体2左侧壁固接有转动电机3，转动电机3输出端贯穿壳体2左侧壁并固接有第一螺杆4，且第一螺杆4右端与壳体2内腔右侧壁转动连接，第一螺杆4外壁螺接有第一滑块5，第一滑块5底部固接有安装板6，安装板6底部安装有测试机构7；

壳体2内腔底部固接有固定座8，固定座8内腔底部中心固接有双头电机9，双头电机9两端输出端均固接有第二螺杆10，且两组第二螺杆10相互远离的一端分别与固定座8内腔左右两侧壁转动连接，第二螺杆10外壁螺接有第二滑块11，第二滑块顶部固接有固定杆12，两组固定杆12相互贴近的一侧固接安装套筒13，且安装套筒13位于固定座8上方。

具体的，测试机构7包括外壳701，且外壳701固接在安装板6底部，外壳701内腔侧壁之间固接有固定板702，固定板702底部固接有电动伸缩杆703，电动伸缩杆703伸缩端贯穿外壳701底部并固接有受压块704，且受压块704底部设置有压力传感器，固定板702顶部固接有压敏元件705，使得能够通过受压块和压力传感器实时感应伞骨受到的压力值。

具体的，外壳701外表面设置有显示屏706，且显示屏706与压敏元件705电性连接，使得压敏元件得到的压力数值能够实时通过显示屏进行显示。

具体的，壳体2内腔侧壁之间固接有限位板14，且测试机构7贯穿限位板14内腔，起到限位的作用，使得测试机构能够左右滑动。

具体的，固定座8顶部开设有与固定杆12相互配合的通槽，便于固定杆的滑动。

具体的，两组第二螺杆10的旋向相反，螺距相等，使得两组第二滑块能够相向滑动，进而能够夹紧松开伞骨。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为雨伞伞骨抗压性能测试装置，在装置使用时将装置连接上外部电源。然后启动双头电机9，双头电机9转动带动两组第二螺杆10转动。进而带动第二滑块11和固定杆12相互远离滑动，然后将伞骨的一端安装在一组安装套筒13内腔，然后再反向转动双头电机9，使两组安装套筒13相互靠近滑动，从而使两组安装套筒13夹紧固定伞骨。

然后启动转动电机3，转动电机3转动带动第一螺杆4转动，进而带动第一滑块5和测试机构7滑动，滑动到第一测试位置；然后启动测试机构7中的电动伸缩杆703，电动伸缩杆703推动受压块704下降，进而受压块704挤压伞骨，从而使压力传感器受压并将压力信息传递给压敏元件705，然后再通过压敏元件705转换为压力值并通过显示屏706显示，从而能够直观的通过显示屏706进行显示，当伞骨的第一测试位置测试完毕后，将电动伸缩杆703收回；然后再启动转动电机3，使测试机构7滑动到其他的测试位置，从而能够对同一伞骨的不同位置进行抗压测试，使得能够得到不同位置的测试数据，使测试结果更加合理。

本实用新型能够实时对不同大小的伞骨进行抗压测试；且能够对同一伞骨的不同位置进行抗压测试，从而能够得到多组数据，使抗压测试的结果更加合理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。