一种塑料管道内径检测装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管道领域，特别涉及一种塑料管道内径检测装置。

背景技术：

塑料管道指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

本申请人发现：塑料管道在生产后需要测量其内径，在测量时，由于塑料管道长度较长，一般只是在塑料管道的开口处进行测量，这样无法测量出塑料管道内孔其他地方的内径，造成测量的结果不够准确，有可能在塑料管道一些部位内径未达标时，无法通过现有的测量将其筛选出来。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种塑料管道内径检测装置，以解决现有技术中塑料管道在生产后需要测量其外径，在测量时，由于塑料管道长度较长，一般只是选取几个点进行测量，这样测量的结果不够准确，有可能在塑料管道一些部位直径未达标时，无法通过测量将其筛选出来的技术问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种塑料管道内径检测装置，包括

支撑体，所述支撑体设有贯穿支撑体本体的穿孔；

固定杆，所述固定杆的两端分别固定于穿孔的侧壁；

两个测量部，两个所述测量部对称设置在穿孔内，且所述测量部与固定杆滑动连接；

第一弹簧，所述第一弹簧套接于测量部之间的固定杆，第一弹簧的两端分别与相对的测量部固定连接；

在测量内径时，在将支撑体置于待测塑料管道的内孔时，在第一弹簧的作用下，使测量部抵住内孔的侧壁，并通过外力使支撑体沿着内孔侧壁滑动，在滑动过程中测量待测塑料管道不同位置的内径。

进一步的，所述测量部包括滑动杆、测量杆、红外发射器和红外接收器，所述滑动杆垂直于固定杆，且滑动杆与固定杆滑动连接，滑动杆的一端与第一弹簧的端部固定连接，所述滑动杆的一端与所述的测量杆的一端固定连接，两个所述测量杆的中轴线位于同一直线，且在支撑体置于待测塑料管道的内孔时，测量杆的另一端超出支撑体的侧边缘，其中一个所述滑动杆的端部设有所述的红外发射器，另一个所述滑动杆的端部设有与红外发射器相对的红外接收器。

进一步的，所述滑动杆与穿孔的侧壁始终保持接触状态。

进一步的，包括圆球体，所述测量杆用来抵住待测塑料管道内孔侧壁的端部内设有球形孔，所述球形孔的出口朝向抵住待测塑料管道内孔侧壁的方向，所述圆球体可在球形孔内各个方向转动。

进一步的，包括稳定部，所述支撑体的两侧对称设有所述的稳定部，且所述稳定部的中心连线与调节部的中心连线垂直，在进行测量时，所述稳定部用来使支撑体滑动的状态保持稳定。

进一步的，所述稳定部包括稳定块、支撑杆和第二弹簧，所述稳定块朝向支撑块的端面中心位置对称设有所述的支撑杆，所述支撑杆的一端固定于稳定块的端面，所述支撑体的内部设有与支撑杆相对应的内槽，所述支撑杆的另一端与内槽滑动连接，所述支撑体和稳定块之间的支撑杆套有所述的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑体固定连接，第二弹簧的另一端与稳定块固定连接。

进一步的，所述稳定块远离支撑体的端面为弧形端面，所述弧形端面顶部的垂直面与稳定块朝向支撑体的侧面垂直。

进一步的，包括电机，所述稳定块的中心位置设有贯穿稳定块上下端面的通孔，所述通孔内通过固定件连接有所述的电机，所述电机的输出轴键连接有若干叶片。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种塑料管道内径检测装置，在测量内径时，在将支撑体置于待测塑料管道的内孔时，在第一弹簧的作用下，使测量部抵住内孔的侧壁，并通过外力使支撑体沿着内孔侧壁滑动，在滑动过程中测量待测塑料管道不同位置的内径，通过该装置，可有效的对塑料管道内孔各个部位的内径进行测量，能够将内径不达标的及时筛选出来。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具体实施方式的俯视图；

图2为沿图1中a-a线的剖视图；

图3为本实用新型实施例的具体实施方式的正视图；

图4为本实用新型实施例的具体实施方式的侧视图。

其中，1-支撑体、2-穿孔、3-滑动杆、4-固定杆、5-第一弹簧、6-测量杆、7-圆球体、8-稳定块、9-内槽、10-支撑杆、11-第二弹簧、12-通孔、13-电机、14-叶片、15-红外发射器、16-红外接收器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种塑料管道内径检测装置的一个实施方式，如图1所示，包括支撑体1，所述支撑体1设有贯穿支撑体1本体的穿孔2；固定杆4，所述固定杆4的两端分别固定于穿孔2的侧壁；两个测量部，两个所述测量部对称设置在穿孔2内，且所述测量部与固定杆4滑动连接；第一弹簧5，所述第一弹簧5套接于测量部之间的固定杆4，第一弹簧5的两端分别与相对的测量部固定连接；

在测量内径时，在将支撑体1置于待测塑料管道的内孔时，在第一弹簧5的作用下，使测量部抵住内孔的侧壁，并通过外力使支撑体1沿着内孔侧壁滑动，在滑动过程中测量待测塑料管道不同位置的内径，通过该装置，可有效的对塑料管道内孔各个部位的内径进行测量，能够将内径不达标的及时筛选出来。

在上述实施例中，如图2所示，所述测量部包括滑动杆3、测量杆6、红外发射器15和红外接收器16，所述滑动杆3垂直于固定杆4，且滑动杆3与固定杆4滑动连接，滑动杆3的一端与第一弹簧5的端部固定连接，所述滑动杆3的一端与所述的测量杆6的一端固定连接，两个所述测量杆6的中轴线位于同一直线，且在支撑体1置于待测塑料管道的内孔时，测量杆6的另一端超出支撑体1的侧边缘，其中一个所述滑动杆3的端部设有所述的红外发射器15，另一个所述滑动杆3的端部设有与红外发射器15相对的红外接收器16。

在本实施例中，在将支撑体1置于待测塑料管道的内孔中之前，首先通过人为的力使滑动杆3克服第一弹簧5的弹力相互靠近收缩，使测量杆6可以跟随支撑体1放置于内孔中，然后撤出人为的力，在第一弹簧5的弹力作用下，使测量杆6的端部抵住塑料管道的内孔侧壁，且这个时候两个测量杆6抵住点的连线的长度即为内孔的内径，测量时，在外力作用下，使本装置在内孔中滑动，在这里，红外发射器15可选择3awmc06a，红外接收器16可选择hs338，在测量时，从红外发射器15发射的信号到红外接收器16接受到信号的时间可通过控制装置捕捉到，这时即可计算出两者之间的距离，此时塑料管的内径等于红外发生器15到红外接受器16之间的距离加上两倍的测量杆的长度，测量过程中，可通过控制装置记录测量到的内径，这样可直观的判断直径是否复合要求。如图2所示，所述滑动杆3与穿孔2的侧壁始终保持接触状态，使本装置在滑动中，保持测量杆6的稳定。

在上述实施例中，如图2所示，包括圆球体7，所述测量杆6用来抵住待测塑料管道内孔侧壁的端部内设有球形孔，所述球形孔的出口朝向抵住待测塑料管道内孔侧壁的方向，所述圆球体7可在球形孔内各个方向转动。使本装置在塑料管道的内孔中，更容易滑动。

在上述任意一个实施例中，如图1至4所示，包括稳定部，所述支撑体1的两侧对称设有所述的稳定部，且所述稳定部的中心连线与调节部的中心连线垂直，在进行测量时，所述稳定部用来使支撑体1滑动的状态保持稳定，所述稳定部包括稳定块8、支撑杆10和第二弹簧11，所述稳定块8朝向支撑块1的端面中心位置对称设有所述的支撑杆10，所述支撑杆10的一端固定于稳定块8的端面，所述支撑体1的内部设有与支撑杆10相对应的内槽9，所述支撑杆10的另一端与内槽9滑动连接，所述支撑体1和稳定块8之间的支撑杆10套有所述的第二弹簧11，所述第二弹簧11的一端与支撑体1固定连接，第二弹簧11的另一端与稳定块8固定连接。

在本实施例中，在将支撑体1置于待测塑料管道的内孔中之时，先要在外力作用下使两个稳定块8相互靠近压缩第二弹簧11，然后松开稳定块8，在第二弹簧11的作用下，使稳定块8抵住内孔侧壁，保持在滑动时装置的稳定。如图1所示，所述稳定块8远离支撑体1的端面为弧形端面，所述弧形端面顶部的垂直面与稳定块8朝向支撑体1的侧面垂直，这样在滑动时，弧形端面与内孔侧壁接触，使装置更容易滑动。

在上述实施例中，如图1所示，包括电机13，所述稳定块8的中心位置设有贯穿稳定块8上下端面的通孔12，所述通孔12内通过固定件连接有所述的电机13，所述电机13的输出轴键连接有若干叶片14，在测量时，电机13带动叶片14转动，产生推动装置滑动的推力。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。