一种新型沥青混合料最大理论密度仪的制作方法

本实用新型属于公路工程沥青混合料试验领域，具体涉及一种新型沥青混合料最大理论密度仪。

背景技术：

最大理论相对密度是计算压实沥青混合料空隙率的主要参数，也是计算压实混合料的矿料间隙率、沥青饱和度等体积指标的重要因素。最大理论相对密度的确定方法一般有计算法和实测法两种，其中实测法包括真空法和溶剂法两种方法。在采用真空法测定沥青混合料最大理论密度时，需要利用最大理论密度仪进行实验。

在使用最大理论密度仪测定沥青混合料最大理论密度时，存在以下问题：（1）使用传统最大理论密度仪时，混合料在振动台上振动，使水进入混合料的开口空隙，但由于沥青混合料相互黏连，难以分散，使得水难以充分进入混合料的开口空隙，在振动结束后，水中的混合料表面常常存在小气泡，影响实验精度；（2）当选用b、c类大端口的负压容器时，需要用玻璃板盖住容器称取盛满水的质量和盛满水和沥青混合料的质量，在这一过程中常常因为操作问题使得气体进入容器，造成试验误差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型沥青混合料最大理论密度仪，该沥青混合料最大理论密度仪采用搅拌及抽真空的方式排尽气泡，通过出水口的设置，控制水面达到固定高度，直接测定容器、水和混合料的质量，进而测得沥青混合料最大理论密度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型沥青混合料最大理论密度仪，它包括负压容器、容器盖、振动台、称重台、控制面板底座和真空泵，所述负压容器固定在振动台上，负压容器偏上部分有出水口和出水口阀门，负压容器通过顶端两侧紧固件与容器盖严密闭合；所述容器盖顶部安装搅拌电机，搅拌电机连接伸入负压容器内的搅拌杆和搅拌叶片，容器盖通过真空胶管与真空泵相连，且真空胶管上设置有压力表；所述负压容器固定在振动台的凹槽里；所述振动台通过弹簧固定在称重台上；所述称重台在振动台和控制面板底座之间；所述控制面板底座位于称重台下方。

所述负压容器采用容积大于4000ml耐压真空器皿，所述出水口控制负压容器水位高度，所述出水口阀门在仪器振动时处于关闭状态，使气体无法进入负压容器，在仪器振动结束后，缓慢打开出水口阀门，使气体进入负压容器。

所述容器盖为半球形耐压玻璃盖，搅拌电机固定在容器盖上并穿过容器盖，接口处严密不漏风，所述搅拌杆足够长，使得搅拌叶片能够插入混合料中，所述搅拌叶片共有两层。

所述控制面板底座通过导线连接搅拌电机、真空泵、振动台和称重台，控制仪器运作，在控制面板底座上显示称重台上的物体质量，下侧有置零按钮，右侧有搅拌按钮、振动按钮和抽气按钮，控制搅拌电机、振动台、真空泵工作。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

通过搅拌使水充分进入混合料的开口空隙，减少气泡产生，提高实验精度；

通过负压容器上的出水口，控制水面达到固定高度，直接测定容器、水和混合料的质量，进而准确计算沥青混合料的最大理论密度；减少试验操作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-搅拌电机、2-容器盖、3-紧固件、4-出水口阀门、5-出水口、6-负压容器、7-搅拌杆、8-搅拌叶片、9-振动台、10-弹簧、11-称重台、12-电源插头、13-压力表、14-真空胶管、15-导线、16-真空泵、17-控制面板底座。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1，一种新型沥青混合料最大理论密度仪，其特征在于，包括负压容器6、容器盖2、振动台9、称重台11、控制面板底座17和真空泵16，所述负压容器6固定在振动台9上，负压容器6偏上部分有出水口5和出水口阀门4，负压容器6通过顶端两侧紧固件3与容器盖2严密闭合；所述容器盖2顶部安装搅拌电机1，搅拌电机1连接伸入负压容器6内的搅拌杆7和搅拌叶片8，容器盖2通过真空胶管14与真空泵16相连，且真空胶管上设置有压力表13；所述负压容器6固定在振动台9的凹槽里；所述振动台9通过弹簧10固定在称重台11上；所述称重台11在振动台9和控制面板底座17之间；所述控制面板底座17位于称重台11下方。

结合图1，所述负压容器6采用容积大于4000ml耐压真空器皿，所述出水口5控制负压容器6水位高度，所述出水口阀门4在仪器振动时处于关闭状态，使气体无法进入负压容器6，在仪器振动结束后，缓慢打开出水口阀门4，使气体进入负压容器6。

结合图1，所述容器盖2为半球形耐压玻璃盖，搅拌电机1固定在容器盖2上并穿过容器盖2，接口处严密不漏风，所述搅拌杆7足够长，使得搅拌叶片8能够插入混合料中，所述搅拌叶片8共有两层。

结合图1，所述控制面板底座17通过导线15连接搅拌电机1、真空泵16、振动台9和称重台11，控制仪器运作，在控制面板底座17上显示称重台11上的物体质量，下侧有置零按钮，右侧有搅拌按钮、振动按钮和抽气按钮，控制搅拌电机1、振动台9、真空泵16工作。

本实用新型的工作原理：接通电源插头12，将干燥的负压容器6放到振动台9上，按下置零按钮，将沥青混合料试样装入干燥的负压容器6中，记录此时控制面板底座17显示的混合料质量ma，将负压容器6取下，把负压容器6内的混合料倒入小盘中，按下置零按钮，将负压容器6放到振动台9上，倒入25℃±0.5℃的水，打开出水口阀门4，使液面到达出水口5位置，待出水口5不再有水滴出，记录此时控制面板底座17显示的盛水的负压容器6质量为mb，随后倒出一部分水，将小盘里的混合料倒入负压容器6内，使得混合料全部浸没，并较混合料顶面高出约5cm，将容器盖2盖在负压容器6上，拧紧紧固件3和出水口阀门4，按下抽气按钮，启动真空泵16，观察压力表13达到3.7kpa±0.3kpa时，按下振动按钮和搅拌按钮，启动振动台9和搅拌电机1，使得混合料充分振动以及在搅拌叶片8作用下充分搅拌，持续15min±2min后，按下搅拌、振动和抽气按钮，使其停止工作，轻轻打开出水口阀门4，使气体进入负压容器6，待负压容器6压力恢复，拧松紧固件3，取下容器盖2，在负压容器6内注入25℃±0.5℃水至出水口5液面高度，待出水口5不再有水滴出，记录此时控制面板底座17显示的盛水和混合料的负压容器6质量为mc，所求沥青混合料的最大理论密度按下式计算：

式中：—沥青混合料的最大理论密度（g/cm³）；

ma—混合料的质量（g）；

mb—盛25℃水的负压容器质量（g）；

mc—盛25℃水和混合料的负压容器质量（g）；

w—25℃时水的密度，0.9971g/cm³。