一种马桶坐圈强度检测机的制作方法

本实用新型涉及马桶坐圈检测设备技术领域，特别涉及一种马桶坐圈强度检测机。

背景技术：

目前，在现代生活中，马桶作为一种卫生洁具，成为人们日常生活绝不可缺少的卫生设备。随着经济发展和人们生活水平的不断提高，对马桶的要求也越来越高。

马桶坐圈作为马桶的一个重要组成部分，其质量也越来越受到人们的关注，传统对于马桶坐圈强度的检测一般都是通过人工检测的，很不方便且工作强度大，在进行强度检测时，也一般是通过人工进行计数，容易出现偏差，造成强度检测效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种马桶坐圈强度检测机，能自动对坐圈进行检测，且对检测的次数进行计数，对每次按压的压力进行检测和控制，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种马桶坐圈强度检测机，包括安装箱和气缸，所述安装箱内设置有横板且所述横板的两端分别与所述安装箱的内壁固定连接，所述横板的下端面对称固定有凹型块一，所述凹型块一的开口内设置于转轴且所述转轴与凹型块一开口处的两侧板块固定连接，所述转轴上外套有安装块且所述安装块与所述转轴呈转动配合，所述气缸固定于所述安装块上且所述气缸的伸缩杆上固定有圆盘，所述安装箱的两侧内壁上均固定有凹型块二且所述凹型块二的开口内设置有旋杆，所述旋杆与所述凹型块二开口处的两侧板块固定连接，所述旋杆上外套有螺纹杆一且所述螺纹杆一与所述旋杆呈转动配合，所述螺纹杆一上外套有连接环且所述螺纹杆一与所述连接环呈螺纹配合，所述连接环上穿设有螺纹杆二且所述螺纹杆二与所述连接环呈螺纹配合，所述气缸上外套固定有固定环且所述固定环上对称固定有限位板，两个所述限位板之间设置有与所述限位板呈转动配合的固定轴，所述螺纹杆二远离所述连接环的一端外套于所述固定轴上且所述螺纹杆二与所述固定轴呈转动配合，所述安装箱的中部固定有固定有放置平台且所述放置平台上设置有夹持限位装置。

采用上述技术方案，将待检测坐圈放置在放置平台上，通过夹持限位装置对待检测坐圈进行夹持固定，避免待检测坐圈在检测过程中出现移动的现象，当待检测坐圈固定好后，转动连接环，由于螺纹杆一和螺纹杆二均与连接环螺纹连接且螺纹杆一和螺纹杆二做相对运动，从而转动连接环就会使螺纹杆一和螺纹杆二做相对或相反的移动，由于螺纹杆一与旋杆转动配合且螺纹杆二与固定轴转动配合，而旋杆通过与旋杆固定连接的凹型块二固定在安装箱的内壁上，固定轴则通过两个与固定轴固定连接的限位板固定在固定环上，从而在对螺纹杆一和螺纹杆二的相对位置进行调整时，能对气缸的角度进行一定的调整，固定在横板上的凹型块一的开口内固定有转轴且转轴上外套有与转轴转动配合的安装块，安装与气缸固定连接，从而气缸能进行一定的旋转，当螺纹杆一和螺纹杆二的相对位置确定好后，启动气缸，气缸的伸缩杆就会进行伸缩运行，气缸的伸缩杆进行伸缩运动时，也会带动与气缸伸缩杆固定连接的圆盘一起进行运动，圆盘就不断地对坐圈进行按压，从而能对坐圈自动进行检测，降低工作人员的工作强度，提高坐圈强度的检测效率。

作为优选，所述夹持限位装置包括l型块和固定板，所述固定板布置于所述放置平台上且所述l型块设置有两个且两个所述l型块对称布置于所述放置平台上，所述l型块上穿设有固定螺栓且所述固定螺栓与所述l型块螺纹配合，所述放置平台上开设有螺纹孔且所述固定螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，所述固定板固定有多个限位块。

采用上述技术方案，先将固定板放置在放置平台上，随后通过固定螺栓与螺纹孔的配合，将l型块固定在放置平台上，通过l型块可以将固定板固定在放置平台上，再通过限位块将待检测坐圈夹持固定在放置平台上。

作为优选，所述圆盘远离所述气缸伸缩杆的端面上设置有压力检测器，所述压力检测器远离所述圆盘的端面固定有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过压力检测器可以对圆盘每次下压的压力进行检测，通过橡胶垫可以避免圆盘与坐圈的直接接触，增加圆盘和坐圈的使命寿命，也避免坐圈表面出现刮伤。

作为优选，所述螺纹杆一上外套有与所述螺纹杆一呈螺纹配合的螺帽。

采用上述技术方案，通过螺帽可以对连接环的位置进行把控，避免连接环在工作时候出现移动的现象。

作为优选，所述安装箱的一侧固定有控制器，所述控制器与气缸电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器可以对气缸的运行状态继续控制，保证气缸的运行状态处于需要的运行状态。

作为优选，所述控制器上设置有显示面板，所述显示面板与所述压力检测器和气缸均电性连接。

采用上述技术方案，通过显示面板可以直观的观察到气缸的运行状态，同时在显示面板也能观察到压力检测器反馈过来的压力值，以及气缸的运行次数，通过以上设置，降低人工计数的不方便，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示连接环所在位置示意图。

附图标记：1、安装箱；2、气缸；3、横板；4、凹型块一；5、转轴；6、安装块；7、圆盘；8、凹型块二；9、旋杆；10、螺纹杆一；11、连接环；12、螺纹杆二；13、固定环；14、限位板；15、固定轴；16、放置平台；17、l型块；18、固定板；19、固定螺栓；20、螺纹孔；21、限位块；22、压力检测器；23、橡胶垫；24、螺帽；25、控制器；26、显示面板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至2，一种马桶坐圈强度检测机，包括安装箱1和气缸2，安装箱1内设置有横板3且横板3的两端分别与安装箱1的内壁固定连接，横板3的下端面对称固定有凹型块一4，凹型块一4的开口内设置于转轴5且转轴5与凹型块一4开口处的两侧板块固定连接，转轴5上外套有安装块6且安装块6与转轴5呈转动配合，气缸2固定于安装块6上且气缸2的伸缩杆上固定有圆盘7，安装箱1的两侧内壁上均固定有凹型块二8且凹型块二8的开口内设置有旋杆9，旋杆9与凹型块二8开口处的两侧板块固定连接，旋杆9上外套有螺纹杆一10且螺纹杆一10与旋杆9呈转动配合，螺纹杆一10上外套有连接环11且螺纹杆一10与连接环11呈螺纹配合，连接环11上穿设有螺纹杆二12且螺纹杆二12与连接环11呈螺纹配合，气缸2上外套固定有固定环13且固定环13上对称固定有限位板14，两个限位板14之间设置有与限位板14呈转动配合的固定轴15，螺纹杆二12远离连接环11的一端外套于固定轴15上且螺纹杆二12与固定轴15呈转动配合，安装箱1的中部固定有固定有放置平台16且放置平台16上设置有夹持限位装置。

如图2所示，夹持限位装置包括l型块17和固定板18，固定板18布置于放置平台16上且l型块17设置有两个且两个l型块17对称布置于放置平台16上，l型块17上穿设有固定螺栓19且固定螺栓19与l型块17螺纹配合，放置平台16上开设有螺纹孔20且固定螺栓19与螺纹孔20螺纹配合，固定板18固定有多个限位块21。

先将固定板18放置在放置平台16上，随后通过固定螺栓19与螺纹孔20的配合，将l型块17固定在放置平台16上，通过l型块17可以将固定板18固定在放置平台16上，再通过限位块21将待检测坐圈夹持固定在放置平台16上，避免待检测坐圈在检测过程中出现移动的现象，当待检测坐圈固定好后，转动连接环11，由于螺纹杆一10和螺纹杆二12均与连接环11螺纹连接且螺纹杆一10和螺纹杆二12做相对运动，从而转动连接环11就会使螺纹杆一10和螺纹杆二12做相对或相反的移动，由于螺纹杆一10与旋杆9转动配合且螺纹杆二12与固定轴15转动配合，而旋杆9通过与旋杆9固定连接的凹型块二8固定在安装箱1的内壁上，固定轴15则通过两个与固定轴15固定连接的限位板14固定在固定环13上，从而在对螺纹杆一10和螺纹杆二12的相对位置进行调整时，能对气缸2的角度进行一定的调整，固定在横板3上的凹型块一4的开口内固定有转轴5且转轴5上外套有与转轴5转动配合的安装块6，安装与气缸2固定连接，从而气缸2能进行一定的旋转，当螺纹杆一10和螺纹杆二12的相对位置确定好后，启动气缸2，气缸2的伸缩杆就会进行伸缩运行，气缸2的伸缩杆进行伸缩运动时，也会带动与气缸2伸缩杆固定连接的圆盘7一起进行运动，圆盘7就不断地对坐圈进行按压，从而能对坐圈自动进行检测，降低工作人员的工作强度，提高坐圈强度的检测效率。

如图2所示，圆盘7远离气缸2伸缩杆的端面上设置有压力检测器22，压力检测器22远离圆盘7的端面固定有橡胶垫23，通过压力检测器22可以对圆盘7每次下压的压力进行检测，通过橡胶垫23可以避免圆盘7与坐圈的直接接触，增加圆盘7和坐圈的使命寿命，也避免坐圈表面出现刮伤。

如图2所示，螺纹杆一10上外套有与螺纹杆一10呈螺纹配合的螺帽24，通过螺帽24可以对连接环11的位置进行把控，避免连接环11在工作时候出现移动的现象。

如图1所示，安装箱1的一侧固定有控制器25，控制器25与气缸2电性连接，通过控制器25可以对气缸2的运行状态继续控制，保证气缸2的运行状态处于需要的运行状态。

如图1所示，控制器25上设置有显示面板26，显示面板26与压力检测器22和气缸2均电性连接，通过显示面板26可以直观的观察到气缸2的运行状态，同时在显示面板26也能观察到压力检测器22反馈过来的压力值，同时也会将气缸2的运行次数给记录下来，通过以上设置，降低人工计数的不方便，降低工作人员的工作强度。