一种晶体强度检测装置的制作方法

文档序号:20791038发布日期:2020-05-20 00:12阅读:298来源:国知局
一种晶体强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及晶体检测技术领域,具体为一种晶体强度检测装置。



背景技术:

晶体是有大量微观物质单位按一定规则有序排列的结构,因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态,晶体按其结构粒子和作用力的不同可分为四类,离子晶体、原子晶体、分子晶体和金属晶体,固体可分为晶体、非晶体和准晶体三大类。

在对晶体加工和研究时,需要对晶体的强度进行检测得出晶体的强度数据,然而一般的装置对晶体进行强度检测时,通常只是单一的将晶体放置平台上,没有对晶体进行固定,导致晶体在受到挤压时,容易发生位移,甚至弹出,导致使用时极其的不方便,故而提出一种晶体强度检测装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种晶体强度检测装置,具备便于固定,提高检测时的稳定性等优点,解决了没有对晶体进行固定,导致晶体在受到挤压时,容易发生位移,甚至弹出,导致使用时极其的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于固定,提高检测时的稳定性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶体强度检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有环形箱,所述环形箱的左右两侧均开设有通孔,两个所述通孔的内表面活动连接有活动杆,两个所述活动杆相离的一端均延伸至环形箱的外部并固定连接有限位板,两个所述活动杆相对的一端均延伸至环形箱的内部并固定连接有夹板,所述环形箱的左右两侧内壁均固定安装有弹簧,两个所述弹簧相对的一端均与夹板固定连接,两个所述夹板相对的一侧均开设有固定槽,两个所述固定槽的内部均活动连接有滚珠,所述环形箱的背面固定安装有固定环,所述固定环的内表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有压板,所述环形箱的内表面通过隔板固定连接,所述底板的顶部固定安装有压力传感器,所述压力传感器贯穿并延伸至隔板的顶部,所述隔板的顶部且位于压力传感器的左右两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端均与夹板固定连接。

优选的,两个所述滑杆的底端均与滑块的连接角度为九十度,所述滑块的尺寸与滑槽的宽度相适配。

优选的,所述夹板呈弧形,且夹板的数量为四个,且均匀分布在环形箱的四周。

优选的,所述限位板呈圆形,且限位板的内径大于通孔的内径。

优选的,所述压力传感器的顶部呈圆形,所述压力传感器的轴心与压板的轴心位于同一直线上。

优选的,所述活动杆与底板的顶部呈平行状,且相对的两个活动杆轴心位于同一直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种晶体强度检测装置,具备以下有益效果:

1、该晶体强度检测装置,通过弹簧发生复位,带动相对的两个夹板相对移动,使夹板对晶体进行夹持固定,通过电动推杆的底部固定安装有压板,在压板对晶体施加压力时,为了防止夹板的夹持摩擦力影响晶体的受力,通过固定槽中安装有滚珠,增加了装置检测的稳定性,通过电动推杆施加压力,当晶体发生破裂时,可根据压力传感器显示的数字来直观的了解晶体的受力强度,达到了便于固定,提高检测时的稳定性的目的。

2、该晶体强度检测装置,通过夹板移动时,夹板带动滑杆移动,使滑杆上的滑块在滑槽中移动,从而使夹板移动时更加的稳定,通过弹簧与夹板固定连接,适用性强,可根据不同的晶体大小进行固定,通过活动杆上固定连接有限位板,可防止活动杆从通孔中脱出,增加了装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型环形箱与活动杆连接结构俯视图。

图中:1底板、2环形箱、3通孔、4活动杆、5限位板、6夹板、7固定槽、8滚珠、9固定环、10电动推杆、11压板、12隔板、13压力传感器、14滑槽、15滑块、16滑杆、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种晶体强度检测装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有环形箱2,环形箱2的左右两侧均开设有通孔3,两个通孔3的内表面活动连接有活动杆4,活动杆4与底板1的顶部呈平行状,且相对的两个活动杆4轴心位于同一直线上,两个活动杆4相离的一端均延伸至环形箱2的外部并固定连接有限位板5,限位板5呈圆形,且限位板5的内径大于通孔3的内径,两个活动杆4相对的一端均延伸至环形箱2的内部并固定连接有夹板6,环形箱2的左右两侧内壁均固定安装有弹簧17,两个弹簧17相对的一端均与夹板6固定连接,夹板6呈弧形,且夹板6的数量为四个,且均匀分布在环形箱2的四周,两个夹板6相对的一侧均开设有固定槽7,两个固定槽7的内部均活动连接有滚珠8,环形箱2的背面固定安装有固定环9,固定环9的内表面固定连接有电动推杆10,电动推杆10的输出轴固定连接有压板11,环形箱2的内表面通过隔板12固定连接,底板1的顶部固定安装有压力传感器13,压力传感器13的顶部呈圆形,压力传感器13的轴心与压板11的轴心位于同一直线上,压力传感器13贯穿并延伸至隔板12的顶部,隔板12的顶部且位于压力传感器13的左右两侧均开设有滑槽14,两个滑槽14的内部均活动连接有滑块15,两个滑块15的顶部均固定连接有滑杆16,两个滑杆16的底端均与滑块15的连接角度为九十度,滑块15的尺寸与滑槽14的宽度相适配,两个滑杆16的顶端均与夹板6固定连接。

综上所述,该晶体强度检测装置,通过弹簧17发生复位,带动相对的两个夹板6相对移动,使夹板6对晶体进行夹持固定,通过电动推杆10的底部固定安装有压板11,在压板11对晶体施加压力时,为了防止夹板6的夹持摩擦力影响晶体的受力,通过固定槽7中安装有滚珠8,增加了装置检测的稳定性,通过电动推杆10施加压力,当晶体发生破裂时,可根据压力传感器13显示的数字来直观的了解晶体的受力强度,达到了便于固定,提高检测时的稳定性的目的。

并且,通过夹板6移动时,夹板6带动滑杆16移动,使滑杆16上的滑块15在滑槽14中移动,从而使夹板6移动时更加的稳定,通过弹簧17与夹板6固定连接,适用性强,可根据不同的晶体大小进行固定,通过活动杆4上固定连接有限位板5,可防止活动杆4从通孔3中脱出,增加了装置运行时的稳定性。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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