玻璃钢管道水压测试工装的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢管道测试工装技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管道水压测试工装。

背景技术：

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前体下，优化了各方向强度分配，保证了产品的可靠性和经济性，其应用领域广泛。

近年来，随着我国经济的持续发展，拉动了石油天然气等能源工业的快速发展，同时也带动了管道运输业和玻璃钢管道工业的蓬勃发展。为了提高玻璃钢管产品的质量和使用的安全可靠性，各玻璃钢管制造厂家都在努力强化检验与试验手段。在所有的检测与试验中，静水压试验由于试验准确率高而成为玻璃钢管制造工艺流程中必不可少的检验项目，也是用户比较关注的重要试验工序之一。现有的静水压试验设备由于结构原因占地面积大，造价昂贵，试压操作繁琐、时间长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢管道水压测试工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢管道水压测试工装，包括套筒、密封连接管、压紧套管和螺杆，压紧套管套装在密封连接管的前端上，套筒套装在密封连接管的后端上，套筒和密封连接管之间设置有密封圈，套筒的外周具有套筒法兰边，压紧套管的外周具有压紧套法兰边，套筒法兰边和压紧套法兰边上均具有相互对应的通孔，螺杆贯穿套筒法兰边和压紧套法兰边的通孔，通过螺杆上的螺母将套筒法兰边和压紧套法兰边固定连接，密封连接管压紧在套筒和压紧套管之间，套筒的底面上的开口连接有压力表连接接头。

为了便于装配，套筒和密封连接管之间间隙配合。

为了限制玻璃钢管道的运动，密封连接管内的前部内径为d1，密封连接管内的后部内径为d2，d1＞d2，所述密封连接管内的前部和密封连接管内的后部之间通过斜面过渡。

作为优选，螺杆的数量为4个，呈周向均布。

为了便于卡紧密封连接管，压紧套管的后端内圈设置有台阶面卡口，所述台阶面卡口由纵向环形平面和横向环形面组成，纵向环形平面和横向环形面相互垂直，纵向环形平面抵靠在密封连接管的前端面上，横向环形面环绕在密封连接管的前端外圈上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的玻璃钢管道水压测试工装，将套筒、密封连接管和压紧套管通过螺杆固定连接后形成水压测试工装，水压测试工装套装在玻璃钢管道的一端，再向玻璃钢管道内通入高压水流，从而进行水压测试，水压测试工装只需套装在玻璃钢管道的一端即可进行水压测试，结构简单，设计合理，占地面积小，安装便捷，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1和图2均是本实用新型玻璃钢管道水压测试工装的立体结构示意图。

图3是本实用新型玻璃钢管道水压测试工装的剖视图。

图中：1、套筒，11、套筒法兰边，2、密封连接管，21、斜面，3、压紧套管，31、压紧套法兰边，32、纵向环形平面，33、横向环形面，4、螺杆，5、密封圈，6、压力表连接接头，7、玻璃钢管道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种玻璃钢管道水压测试工装，包括套筒1、密封连接管2、压紧套管3和螺杆4，压紧套管3套装在密封连接管2的前端上，套筒1套装在密封连接管2的后端上，套筒1和密封连接管2之间设置有密封圈5，套筒1的外周具有套筒法兰边11，压紧套管3的外周具有压紧套法兰边31，套筒法兰边11和压紧套法兰边31上均具有相互对应的通孔，螺杆4贯穿套筒法兰边11和压紧套法兰边31的通孔，通过螺杆4上的螺母将套筒法兰边11和压紧套法兰边31固定连接，密封连接管2压紧在套筒1和压紧套管3之间，螺杆4的数量为4个，呈周向均布。套筒1的底面上的开口连接有压力表连接接头6。套筒1和密封连接管2之间间隙配合。密封连接管2内的前部内径为d1，密封连接管2内的后部内径为d2，d1＞d2，密封连接管2内的前部和密封连接管2内的后部之间通过斜面21过渡。压紧套管3的后端内圈设置有台阶面卡口，台阶面卡口由纵向环形平面32和横向环形面33组成，纵向环形平面32和横向环形面33相互垂直，纵向环形平面32抵靠在密封连接管2的前端面上，横向环形面33环绕在密封连接管2的前端外圈上。

使用时，先将密封连接管2的后端套入套筒1内，套筒1和密封连接管2之间通过密封圈5密封，密封连接管2的后端接近套筒1内的底部，压力表连接接头6上安装压力表，压紧套管3套装在玻璃钢管道7的一端，玻璃钢管道7的一端套入密封连接管2的前端，密封连接管2内的前部和玻璃钢管道7的一端相配合，螺杆4贯穿套筒法兰边11和压紧套法兰边31上的通孔，通过螺杆4上的螺母将套筒法兰边11和压紧套法兰边31固定连接，使得纵向环形平面32抵靠在密封连接管2的前端面上，横向环形面33环绕在密封连接管2的前端外圈上，从而使得密封连接管2压紧在套筒1和压紧套管3之间，玻璃钢管道7的一端端部抵靠在斜面21上，向玻璃钢管道7内通入高压水，进行水压测试。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种玻璃钢管道水压测试工装，其特征在于：包括套筒(1)、密封连接管(2)、压紧套管(3)和螺杆(4)，压紧套管(3)套装在密封连接管(2)的前端上，套筒(1)套装在密封连接管(2)的后端上，套筒(1)和密封连接管(2)之间设置有密封圈(5)，套筒(1)的外周具有套筒法兰边(11)，压紧套管(3)的外周具有压紧套法兰边(31)，套筒法兰边(11)和压紧套法兰边(31)上均具有相互对应的通孔，螺杆(4)贯穿套筒法兰边(11)和压紧套法兰边(31)的通孔，通过螺杆(4)上的螺母将套筒法兰边(11)和压紧套法兰边(31)固定连接，密封连接管(2)压紧在套筒(1)和压紧套管(3)之间，套筒(1)的底面上的开口连接有压力表连接接头(6)。

2.如权利要求1所述的玻璃钢管道水压测试工装，其特征在于：所述套筒(1)和密封连接管(2)之间间隙配合。

3.如权利要求1所述的玻璃钢管道水压测试工装，其特征在于：所述密封连接管(2)内的前部内径为d1，密封连接管(2)内的后部内径为d2，d1＞d2，所述密封连接管(2)内的前部和密封连接管(2)内的后部之间通过斜面(21)过渡。

4.如权利要求1所述的玻璃钢管道水压测试工装，其特征在于：所述螺杆(4)的数量为4个，呈周向均布。

5.如权利要求1所述的玻璃钢管道水压测试工装，其特征在于：所述压紧套管(3)的后端内圈设置有台阶面卡口，所述台阶面卡口由纵向环形平面(32)和横向环形面(33)组成，纵向环形平面(32)和横向环形面(33)相互垂直，纵向环形平面(32)抵靠在密封连接管(2)的前端面上，横向环形面(33)环绕在密封连接管(2)的前端外圈上。

技术总结
本实用新型涉及玻璃钢管道测试工装技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管道水压测试工装，将套筒、密封连接管和压紧套管通过螺杆固定连接后形成水压测试工装，水压测试工装套装在玻璃钢管道的一端，再向玻璃钢管道内通入高压水流，从而进行水压测试，水压测试工装只需套装在玻璃钢管道的一端即可进行水压测试，结构简单，设计合理，占地面积小，安装便捷，工作效率高。

技术研发人员：王东辉;娄文举;李志健;张广军
受保护的技术使用者：常州天常管道系统有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.22