一种矿山开采工程用压力检测机构的制作方法

本实用新型涉及矿山开采技术领域，具体为一种矿山开采工程用压力检测机构。

背景技术：

在矿山开采前，有时需要对矿山进行爆破操作，当前矿山爆破平均炸药单耗较高(超过0.4kg/t原矿)，但大块率控制仍不够理想，初步分析原因是爆破孔网参数设置不够合理，炸药爆能利用不充分所致，随着炮孔深度增加，这一问题将更加突出，因此，必须从充分利用爆炸能角度优化深孔爆破参数，同时爆破区域周边地表存在需要保护的构建筑物和民居，爆破震动极易引起工农矛盾，随着阶段高度增加，炮孔装药量显著增大，更需优化控制采场爆破单段最大起爆药量和起爆顺序，以减少爆破震动的影响程度，维持良好的周边社会环境条件，同时二步回采时设计预留一定厚度的矿壁保护充填体矿柱，但一步矿房回采时边帮参差不齐，导致矿壁厚度不一，较薄时充填体易随爆破垮落，贫化出矿品位，较厚时矿壁可能无法崩落，形成永久损失。因此，有必要引入包括预裂爆破在内的低扰动控制爆破技术，降低二步矿柱回采损失率和贫化率，在爆破前，需要使用压力检测装置对矿山的参数进行测量，压力检测机构是压力检测装置的组成部分之一。

在现有技术中，难以很好的根据受力情况对压力检测机构所受压力进行缓冲操作，容易出现由于压力检测机构间断性受到变化差值较大的不同压力而导致的压力检测机构损坏，同时现有的压力检测机构仅能检测瞬间压力，无法对时刻变化的压力进行实时监控并记录，给使用者的后续研究带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山开采工程用压力检测机构，解决了在现有技术中，难以很好的根据受力情况对压力检测机构所受压力进行缓冲操作，容易出现由于压力检测机构间断性受到变化差值较大的不同压力而导致的压力检测机构损坏，同时现有的压力检测机构仅能检测瞬间压力，无法对时刻变化的压力进行实时监控并记录的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山开采工程用压力检测机构，包括基座，所述基座的左侧通过螺栓固定连接有侧板，所述基座上通过转轴活动连接有旋转块，所述基座的顶部固定连接有测量板，所述旋转块的底部通过转轴活动连接有受力杆，所述受力杆的底端通过转轴与测量板活动连接，所述旋转块的顶部设置有受力板，所述侧板的正表面通过转轴活动连接有限制管，所述限制管上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过转轴与旋转块活动连接，所述螺纹杆的左侧螺纹连接有调节螺母，所述螺纹杆的表面且位于调节螺母与限制管之间套设有缓冲弹簧。

所述限制管包括管体与橡胶管，所述管体与橡胶管均套设于螺纹杆的表面，所述管体通过转轴与侧板活动连接。

所述测量板包括外框架，所述外框架的正表面开设有位移槽，所述位移槽内设置有位移块，所述位移块上设置有连接杆，所述受力杆的底端套设于连接杆上，所述位移块的顶部和底部均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与位移槽的内壁固定连接，所述位移槽内腔的右侧设置有线圈块，所述位移块的左侧设置有与线圈块配合设置的线圈板，所述位移块的底部设置有电刷，所述外框架上镶嵌有与电刷配合设置的检测电阻，所述电刷串联于检测电阻的电路中，所述位移槽内设置有凸板，所述凸板的左侧设置有触发按钮，所述导向杆的表面且位于位移块与位移槽内腔的右侧之间套设有受力弹簧。

优选的，所述管体内腔的顶部和底部均镶嵌有滚珠，且滚珠与螺纹杆的表面接触。

优选的，所述线圈板和线圈块通电后产生的磁场方向相反。

优选的，所述位移块顶部的两侧均设置有滚轮，且滚轮与外框架的内壁接触。

优选的，所述侧板与基座之间设置有支撑板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿山开采工程用压力检测机构。具备以下有益效果：该矿山开采工程用压力检测机构，通过限制管和测量板的改良，以及旋转块、受力杆、受力板和螺纹杆等部件的配合使用，可以很好的根据受力情况对压力检测机构所受压力进行缓冲操作，避免了由于压力检测机构间断性受到变化差值较大的不同压力而导致的压力检测机构损坏，同时可以实现对时刻变化的压力进行实时监控并记录，方便了使用者的后续研究。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限制管的结构示意图；

图3为本实用新型测量板的结构示意图。

图中：1、基座；2、侧板；3、旋转块；4、测量板；401、滚轮；402、导向杆；403、外框架；404、线圈板；405、连接杆；406、电刷；407、凸板；408、线圈块；409、位移槽；410、触发按钮；411、位移块；412、检测电阻；413、受力弹簧；5、受力杆；6、受力板；7、限制管；71、管体；72、滚珠；73、橡胶管；8、螺纹杆；9、调节螺母；10、缓冲弹簧；11、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山开采工程用压力检测机构，包括基座1，基座1的左侧通过螺栓固定连接有侧板2，侧板2与基座1之间设置有支撑板11，支撑板11用于限定侧板2与基座1之间的位置关系，基座1上通过转轴活动连接有旋转块3，基座1的顶部固定连接有测量板4，旋转块3的底部通过转轴活动连接有受力杆5，受力杆5的底端通过转轴与测量板4活动连接，旋转块3的顶部设置有受力板6，侧板2的正表面通过转轴活动连接有限制管7，限制管7上贯穿设置有螺纹杆8，螺纹杆8的右端通过转轴与旋转块3活动连接，螺纹杆8的左侧螺纹连接有调节螺母9，螺纹杆8的表面且位于调节螺母9与限制管7之间套设有缓冲弹簧10。

限制管7包括管体71与橡胶管73，管体71内腔的顶部和底部均镶嵌有滚珠72，且滚珠72与螺纹杆8的表面接触，滚珠72用于限制螺纹杆8相对于管体71的位置，管体71与橡胶管73均套设于螺纹杆8的表面，管体71通过转轴与侧板2活动连接。

测量板4包括外框架403，外框架403的正表面开设有位移槽409，位移槽409内设置有位移块411，位移块411顶部的两侧均设置有滚轮401，且滚轮401与外框架403的内壁接触，滚轮401用于限制位移块411的移动范围，位移块411上设置有连接杆405，受力杆5的底端套设于连接杆405上，位移块411的顶部和底部均贯穿设置有导向杆402，导向杆402的两端均与位移槽409的内壁固定连接，位移槽409内腔的右侧设置有线圈块408，位移块411的左侧设置有与线圈块408配合设置的线圈板404，线圈板404和线圈块408通电后产生的磁场方向相反，位移块411的底部设置有电刷406，外框架403上镶嵌有与电刷406配合设置的检测电阻412，电刷406串联于检测电阻412的电路中，位移槽409内设置有凸板407，凸板407的左侧设置有触发按钮410，导向杆402的表面且位于位移块411与位移槽409内腔的右侧之间套设有受力弹簧413。

工作时，将作用力施加于受力板6上，从而使得受力板6下压受力杆5，在受力杆5的作用下推动位移块411向右移动(由于受力杆5不为垂直状态，因此受到的作用力为施加作用力的分力，以此减小部件所受作用力，从而对装置的部件进行一定程度的保护)，从而使得电刷406相对于检测电阻412向右移动，使得检测电阻412的有效阻值改变，当检测电阻412达到设定值时，外设的控制机构增加线圈板404和线圈块408的电压，从而增加线圈板404和线圈块408之间的磁场排斥力，以此增加检测机构的检测范围，同时起到提供缓冲作用力的效果，外设的控制机构通过线圈块404和线圈板408的电压以及检测电阻412的有效阻值计算当前压力情况(具体计算公式会根据实际部件的大小、型号等因素的不同而不同，又因不属于本专利保护范围，因此未加说明，但显然存在计算公式)，当受到突然增加的作用力时，作用力使得位移块411触发触发按钮410，外设的控制机构检测到触发按钮410被触发后增加线圈块404和线圈板408的电压(此处的增加量为可设定的定值，具体大小根据实际情况而定)，从而提供一个紧急缓冲力，同时控制机构通过外设的警报机构提示使用者作用力超标，以此进行保护操作。

综上所述，该矿山开采工程用压力检测机构，通过限制管7和测量板4的改良，以及旋转块3、受力杆5、受力板6和螺纹杆8等部件的配合使用，可以很好的根据受力情况对压力检测机构所受压力进行缓冲操作，避免了由于压力检测机构间断性受到变化差值较大的不同压力而导致的压力检测机构损坏，同时可以实现对时刻变化的压力进行实时监控并记录，方便了使用者的后续研究。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。