一种Lens扫描耦合测试机台的制作方法

本实用新型涉及光通信领域，特别涉及一种lens扫描耦合测试机台。

背景技术：

lens透镜，为一种光学元件，广泛应用在光纤通信技术领域。目前，lens透镜的生产过程中难以有效的监测产品功能特性，导致不良风险过高，返工作业及生产成本增加；而采用人工测试lens透镜的方法，存在测试精度不高、效率低下、操作不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种lens扫描耦合测试机台。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种lens扫描耦合测试机台，包括装夹台、升降装置、光测试机构、控制主机和显示器，所述装夹台上设有上下贯穿的产品定位槽，所述产品定位槽内设有lens产品件，所述lens产品件具有至少一个光通道，所述升降装置设置在装夹台的下方，用于驱动装夹台上下移动，所述光测试机构设置在产品定位槽的下方，光测试机构、控制主机和显示器依次连接；

所述光测试机构包括可沿x轴、y轴方向移动的调节平台、输入光发射装置、输出光接收装置和调节管，所述调节平台水平设置在产品定位槽的下方，所述输入光发射装置竖向设置在调节平台上，输入光发射装置朝向lens产品件，所述输出光接收装置设置在lens产品件的上方或侧方，输出光接收装置通过调节管与调节平台相连，输出光接收装置和输入光发射装置分别与光通道的两端对应，输出光接收装置和输入光发射装置均与控制主机电性连接。

作为优选，所述产品定位槽的竖向截面为上大下小的阶梯状。为了通过阶梯状结构的产品定位槽，对lens产品件进行支撑固定，lens产品件装取便捷。

作为优选，所述产品定位槽的内侧设有保护层，所述保护层为树脂层。为了对lens产品件的外观进行保护，避免装取过程中划伤lens产品件，保证lens产品件的外观质量。

作为优选，所述装夹台的制作材料为铁，装夹台上还设有磁性压板，所述磁性压板水平设置在lens产品件的上方，磁性压板与装夹台通过磁性吸附相连。依靠磁性吸附，磁性压板可以便捷的将lens产品件压紧在产品定位槽内，避免lens产品件测试过程中偏移，导致的测量误差，并且根据实际情况，可以方便的调节磁性压板的位置，操作便捷。

作为优选，所述磁性压板的下端面设有防滑纹。为了保证磁性压板与lens产品件间的摩擦力，避免lens产品件测试过程中偏移。

作为优选，所述升降装置为电缸，所述电缸竖向设置在装夹台的下方，其输出轴与与装夹台可拆卸式连接。通过电缸可精确调节装夹台的高度，保证测试精度，并且可更换不同的装夹台测试不同的lens产品件。

作为优选，所述调节管为不锈钢波纹管。通过不锈钢波纹管可调节输出光接收装置的位置，从而适用于不同的lens产品件的不同光通道。

作为优选，所述控制主机与显示器采用无线连接。为了可进行远距离数据传输，扩大产品测试的操作空间，还可避免采用有线连接时，连接线磨损造成的工时、成本浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lens扫描耦合测试机台，操作人员对产品进行进行简单的装夹后，即可进行自动化测试，具有测试精度高、效率快，操作方便等优点；利于产品量产功能性巡检起到稳定的控制，降低功能性异常及异常成本堆积的风险；适用于单通道lens，多通道lens产品等其他同类产品的功能测试，大幅度降低设备的开发成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的lens扫描耦合测试机台的结构示意图。

图2为本实用新型的lens产品件的示意图。

图3为本实用新型的装夹台的竖向截面图。

图中各标号和对应的名称为：1.装夹台,2.升降装置,3.控制主机,4.显示器,5.lens产品件,6.调节平台，7.输入光发射装置，8.输出光接收装置，9.调节管，10.保护层，11.磁性压板，101.产品定位槽,501,光通道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：如图1-2所示，一种lens扫描耦合测试机台，包括装夹台1、升降装置2、光测试机构、控制主机3和显示器4，装夹台1上设有上下贯穿的产品定位槽101，产品定位槽101内设有lens产品件5，lens产品件5具有至少一个光通道501，升降装置2设置在装夹台1的下方，用于驱动装夹台1上下移动，光测试机构设置在产品定位槽101的下方，光测试机构、控制主机3和显示器4依次连接；

光测试机构包括可沿x轴、y轴方向移动的调节平台6、输入光发射装置7、输出光接收装置8和调节管9，调节平台6水平设置在产品定位槽101的下方，输入光发射装置7竖向设置在调节平台6上，输入光发射装置7朝向lens产品件5，输出光接收装置8设置在lens产品件5的上方或侧方，输出光接收装置8通过调节管9与调节平台6相连，输出光接收装置8和输入光发射装置7分别与光通道501的两端对应，输出光接收装置8和输入光发射装置7均与控制主机3电性连接。

如图3所示，产品定位槽101的竖向截面为上大下小的阶梯状。为了通过阶梯状结构的产品定位槽101，对lens产品件5进行支撑固定，lens产品件5装取便捷。

产品定位槽101的内侧设有保护层10，保护层10为树脂层。为了对lens产品件5的外观进行保护，避免装取过程中划伤lens产品件5，保证lens产品件5的外观质量。

装夹台1的制作材料为铁，装夹台1上还设有磁性压板11，磁性压板11水平设置在lens产品件5的上方，磁性压板11与装夹台1通过磁性吸附相连。依靠磁性吸附，磁性压板11可以便捷的将lens产品件5压紧在产品定位槽101内，避免lens产品件5测试过程中偏移，导致的测量误差，并且根据实际情况，可以方便的调节磁性压板11的位置，操作便捷。

磁性压板11的下端面设有防滑纹。为了保证磁性压板11与lens产品件5间的摩擦力，避免lens产品件5测试过程中偏移。

升降装置2为电缸，电缸竖向设置在装夹台1的下方，其输出轴与与装夹台1可拆卸式连接。通过电缸可精确调节装夹台1的高度，保证测试精度，并且可更换不同的装夹台1测试不同的lens产品件5。

调节管9为不锈钢波纹管。通过不锈钢波纹管可调节输出光接收装置8的位置，从而适用于不同的lens产品件5的不同光通道501。

控制主机3与显示器4采用无线连接。为了可进行远距离数据传输，扩大产品测试的操作空间，还可避免采用有线连接时，连接线磨损造成的工时、成本浪费。

实施原理：首先进行产品的夹装，将lens产品件5(如图2所示)放入装夹台1的产品定位槽101中，然后通过磁性压板11盖好固定，阶梯状结构的产品定位槽101可方便lens产品件5装取，并且产品定位槽101的内侧的保护层10可避免lens产品件5装取过程划伤受损，磁性压板11可避免lens产品件5测试过程中偏移，导致的测量误差。然后开始对产品进行自动化测试，操作人员在显示器4(显示器4可以为计算机屏幕)面前进行操控，设置并确定好产品的相关参数，然后由控制主机3控制机台自动运行测试程序，通过升降装置2可精确调节装夹台1距离调节平台6的最佳高度，然后控制主机3驱动光测试机构工作，由输入光发射装置7朝向lens产品件5发射一束光，光通过lens产品件5的光通道501后，被输出光接收装置8接收，接收后光信号转化为电信号输入控制主机3中，控制主机3的系统可自动保存测试数据，并判断测试结果，在显示器4上展出；通过控制调节平台6的位置，输入光发射装置7和输出光接收装置8可对lens产品件5上的不同光通道501进行逐个测试，依次测量lens产品件5上所有光通道501的耦光值，可适用于单通道lens，多通道lens产品等其他同类产品的耦合功能测试。采用lens产品件5不动，测试光源移动方式，可避免lens产品件5抖动，偏移造成的测量误差，并且测试光源移动位置精确可控，提高测试精度。

本实用新型中，操作人员对产品进行进行简单的装夹后，即可进行自动化测试，具有测试精度高、效率快，操作方便等优点；利于产品量产功能性巡检起到稳定的控制，降低功能性异常及异常成本堆积的风险；适用于单通道lens，多通道lens产品等其他同类产品的功能测试，大幅度降低设备的开发成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。