一种在线设备安全运行智能检测系统的制作方法

本实用新型涉及智能监测技术领域，具体为一种在线设备安全运行智能检测系统。

背景技术：

在众多行业、企业的关键、核心设备或设备部件在运行（运动状态）过程中，容易发热，发热会引起的严重的安全故障，现有技术对运动中的目标物体无法进行温度测量或工程实践中困难重重无法克服，只能间接测量静止部件的温度，且无法监控温度的温升趋势，无法温度超出设定值时进行报警时，只能进行简单的温度监测，无法实现风险监控多样化。相对于体积较大的静止部件，现有技术只能测量其表一点或极其微小区域的温度，当热由热源部位传递至静止部位，被传感器探知，往往已经发生，无法在出现异常时及时停车，并报警，现有安全运行检测系统无法从根本预防和杜绝故障发生，为此，我们提出一种在线设备安全运行智能检测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线设备安全运行智能检测系统，以解决上述背景技术中在核心设备或设备部件在运行（运动状态）过程中，容易发热，发热会引起的严重的安全故障，现有技术对运动中的目标物体无法进行温度测量或工程实践中困难重重无法克服，现有技术只能测量其表一点或极其微小区域的温度。当热由热源部位传递至静止部位，被传感器探知，往往已经发生，无法及时进行预防的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线设备安全运行智能检测系统，包括

信息采集模块，所述信息采集模块主要包括探测器，所述探测器安装在机器上需要检测的位置；

应用平台，所述应用平台包括接收模块、电信号转换模块、图像显示处理模块、处理模块、报警模块和存储模块，所述信息采集模块将采集到光信号通过数据传输链路传输到接收模块中，然后通过图像显示处理模块将其转换为温度图像，显示在主控机的屏幕上，电信号转换模块将其电信号转换为温度数值后传输到处理模块中，处理模块将其进行分析处理，当温度超过设定值时，启动报警模块进行报警提醒，所述存储模块将输入的信息进行分类存储；

所述探测器包括光系统保护壳和检测保护壳，所述光系统保护壳的一端螺纹连接在检测保护壳一端的内壁，所述光系统保护壳内安装有光学镜，所述检测保护壳内设有传感器安装架，且传感器安装架螺纹连接在检测保护壳内，所述传感器安装架上安装有红外探测器，所述红外探测器与光学镜位置相对应，所述红外探测器一端连接有供电电池，且供电电池上连接导线，所述探测器安装在伸缩调节机构的一端，所述伸缩调节机构的另一端连接安装底座。

优选的，所述伸缩调节机构包括导线走线盘、一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆的一端通过连接转轴活动连接，所述连接转轴上设有导线走线盘，所述一号支撑杆的一端连接在安装底座的表面，所述二号支撑杆的另一端连接在探测器的检测保护壳上，适用于不同的环境。

优选的，所述一号支撑杆和二号支撑杆内设有内部导线通道，所述一号支撑杆和二号支撑杆的内部导线通道顶端连通有倾斜导线通道，所述一号支撑杆的内部导线通道底端连通有一号导线腔，所述二号支撑杆的内部导线通道底端连通有二号导线腔，使得导线全程不外置，增加安全性。

优选的，所述导线走线盘内设有导线贯穿通道，所述导线贯穿通道的两端位于导线走线盘的表面，且导线走线盘位于导线贯穿通道的表面设有出线口保证导线位于一号支撑杆和二号支撑杆的的布线，避免导线外露的同时不妨碍一号支撑杆和二号支撑杆的转动。

优选的，所述一号导线腔和二号导线腔通过导线外置管连接，且导线外置管的另一端连接在出线口上，避免导线外漏。

优选的，所述一号导线腔和二号导线腔的内部导线通道顶端连通有倾斜导线通道，且导线通过一号导线腔的倾斜导线通道和内部导线通道后穿过导线贯穿通道后进入到二号导线腔的内部导线通道中，保证导线置于内部。

优选的，所述数据传输链路包括无线网路和交换机等，保证传输的稳定性。

优选的，所述处理模块包括设定模块和对比模块，所述设定模块用于设定温度预警值，所述对比模块用于比对设定值和检测值，所述处理模块包括设定模块、对比模块和信息模块，所述设定模块用于设定温度预警值，所述对比模块用于比对设定值和检测值，所述信息模块用于设定机器周边的环境参数，包括温度范围和天气状况，用于修正不同场景时的温度参数，确保测量范围有针对性，对比后进行报警和停车。

本实用新型提供了一种在线设备安全运行智能检测系统，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过将探测器安装在运行机器的需要检测的位置，部件在运动的过程中进行监测，机器部件发射出的红外辐射能量反映到红外探测器的光敏元件上，并将该信息传输回应用平台，将电信号转换为温度值并处理为热像图显示，当传输回来的温度超过预设值，及时进行报警提醒；该方式实现对运动状态，包含旋转运动中的目标物进行测温，测温范围要覆盖其整个表面，实时监控温度情况，当出现温度较大问题时，及时停车。

（2）本实用新型通过将探测器与安装底座之间采用伸缩调节机构进行连接，将探测器固定后，通过调节伸缩调节机构内的一号支撑杆和二号支撑杆来延伸探测器的位置，以便进行监测，在伸缩调节机构的作用下，可将探测器伸缩到相应的位置，从而适用于不同机器和场景。

（3）本实用新型通过在伸缩调节机构的一号支撑杆和二号支撑杆内设置供导线通过的内部导线通道，并在一号支撑杆和二号支撑杆的底端导线走线盘内设置导线贯穿通道，导线进入一号支撑杆后从靠近连接转轴的位置穿出，然后进入到导线走线盘内，穿出导线走线盘后再进入二号支撑杆中，利用导线走线盘使其在一号支撑杆和二号支撑杆衔接处安全放置。

（4）本实用新型的界面具有交互性和预警功能，可以根据不同的场景调整参数设定，当温度升温趋势异常，或者温度超过预警戒值进行报警，可以及时的实现预防，即出现异常的趋势及时进行停车反馈，且可以实现快速的时间响应。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型的应用平台结构示意图；

图3为本实用新型的流程结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为本实用新型的探测器结构示意图；

图6为本实用新型的缩调节机构后视图；

图7为本实用新型的缩调节机构内部结构示意图；

图8为本实用新型的缩调节机构侧视结构示意图。

图中：100、探测器；110、光系统保护壳；111、光学镜；120、检测保护壳；121、供电电池；122、传感器安装架；123、红外探测器；130、导线；200、伸缩调节机构；210、导线走线盘；211、出线口；212、导线贯穿通道；220、导线外置管；230、一号支撑杆；231、一号导线腔；240、二号支撑杆；241、二号导线腔；250、连接转轴；260、倾斜导线通道；270、内部导线通道；300、安装底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种在线设备安全运行智能检测系统，包括

信息采集模块，所述信息采集模块主要包括探测器100，所述探测器100安装在机器上需要检测的位置；

应用平台，所述应用平台包括接收模块、电信号转换模块、图像显示处理模块、处理模块、报警模块和存储模块，所述信息采集模块将采集到光信号通过数据传输链路传输到接收模块中，然后通过图像显示处理模块将其转换为温度图像，显示在主控机的屏幕上，电信号转换模块将其电信号转换为温度数值后传输到处理模块中，处理模块将其进行分析处理，当温度超过设定值时，启动报警模块进行报警提醒，所述存储模块将输入的信息进行分类存储；

所述探测器100包括光系统保护壳110和检测保护壳120，所述光系统保护壳110的一端螺纹连接在检测保护壳120一端的内壁，所述光系统保护壳110内安装有光学镜111，所述检测保护壳120内设有传感器安装架122，且传感器安装架122螺纹连接在检测保护壳120内，所述传感器安装架122上安装有红外探测器123，所述红外探测器123与光学镜111位置相对应，所述红外探测器123一端连接有供电电池121，且供电电池121上连接导线130，所述探测器100安装在伸缩调节机构200的一端，所述伸缩调节机构200的另一端连接安装底座300。

所述伸缩调节机构200包括导线走线盘210、一号支撑杆230和二号支撑杆240，所述一号支撑杆230和二号支撑杆240的一端通过连接转轴250活动连接，所述连接转轴250上设有导线走线盘210，所述一号支撑杆230的一端连接在安装底座300的表面，所述二号支撑杆240的另一端连接在探测器100的检测保护壳120上，调节一号支撑杆230和二号支撑杆240，使得伸缩调节机构200的长度增加或者缩短来将探测器100置于合适的距离，适用于不同的环境，所述探测器100采用热像仪、辐射温度计或其他辐射热测温仪器。

所述一号支撑杆230和二号支撑杆240内设有内部导线通道270，所述一号支撑杆230和二号支撑杆240的内部导线通道270顶端连通有倾斜导线通道260，所述一号支撑杆230的内部导线通道270底端连通有一号导线腔231，所述二号支撑杆240的内部导线通道270底端连通有二号导线腔241，导向从一号支撑杆230的倾斜导线通道260机进入到内部导线通道270，然后经过导线走线盘210在进入二号支撑杆240的内部导线通道270，最后从二号支撑杆240的内部导线通道270的倾斜导线通道260穿出，使得导线全程不外置，增加安全性。

所述导线走线盘210内设有导线贯穿通道212，所述导线贯穿通道212的两端位于导线走线盘210的表面，且导线走线盘210位于导线贯穿通道212的表面设有出线口211，导线130从导线走线盘210的一侧的出线口211进入，从另一侧的出线口211穿出，避免导线外露的同时不妨碍一号支撑杆230和二号支撑杆240的转动。

所述一号导线腔231和二号导线腔241通过导线外置管220连接，且导线外置管220的另一端连接在出线口211上，导线130在进入和穿出两组不同的内部导线通道270时处于外置的部分利用导线外置管220进保护。

所述一号导线腔231和二号导线腔241的内部导线通道270顶端连通有倾斜导线通道260，且导线130通过一号导线腔231的倾斜导线通道260和内部导线通道270后穿过导线贯穿通道212后进入到二号导线腔241的内部导线通道270中，连接探测器100的导线130从一号支撑杆230的倾斜导线通道260进入到内部导线通道270，然后从一号导线腔231穿出一号支撑杆230并进入到导线外置管220，最后进入到导线走线盘210的导线贯穿通道212，最后从导线走线盘210的另一端导线外置管220穿出并从二号导线腔241进入到二号支撑杆240的内部导线通道270，最后与外置220v交流电源连接，该种方式使得导线走向安全，且避免在使用过程中导线外置绞入机器中。

所述数据传输链路包括无线网路和交换机等，便于将数据稳定的进行传输。

所述处理模块包括设定模块和对比模块，所述设定模块用于设定温度预警值，所述对比模块用于比对设定值和检测值，所述处理模块包括设定模块、对比模块和信息模块，所述设定模块用于设定温度预警值，所述对比模块用于比对设定值和检测值，所述信息模块用于设定机器周边的环境参数，包括温度范围和天气状况，用于修正不同场景时的温度参数，确保测量范围有针对性，用户可在应用平台的设定模块上设顶不同部位所需的温度极限，对比模块将检测到的温度与设定温度进行对比，当超过设定值时，启动报警模块。

需要说明的是，一种在线设备安全运行智能检测系统，在工作时，利用利用螺栓固定在机器上，由于探测器100和安装底座300之间利用伸缩调节机构200连接，且伸缩调节机构200内的一号支撑杆230和二号支撑杆240之间利用连接转轴250进行转动连接，使用时，通过转动调节一号支撑杆230和二号支撑杆240，使得两者之间伸长，从而将探测器100伸展到所需的位置，探测器100内的红外探测器123对准所需要检测的部件，例如转轴，其中由于一号支撑杆230和二号支撑杆240内部设置内部导线通道270，一号支撑杆230和二号支撑杆240之间的导线走线盘210设置导线贯穿通道212，连接探测器100的导线130从一号支撑杆230的倾斜导线通道260进入到内部导线通道270，然后从一号导线腔231穿出一号支撑杆230并进入到导线外置管220，最后进入到导线走线盘210的导线贯穿通道212，最后从导线走线盘210的另一端导线外置管220穿出并从二号导线腔241进入到二号支撑杆240的内部导线通道270，最后与外置220v交流电源连接，该种方式使得导线走向安全，且避免在使用过程中导线外置绞入机器中，在检测时，检测部件表面发射出的红外辐射能量反映到红外探测器123的光敏元件上，然后通过通过数据传输链路传输到应用平台的接收模块中，然后通过图像显示处理模块将其转换为温度图像，显示在主控机的屏幕上，电信号转换模块将其电信号转换为温度数值后传输到处理模块中，处理模块将其进行分析处理，当温度超过设定值时，启动报警模块进行报警提醒，便于及时发现，该方式实现对运动状态，包含旋转运动中的目标物进行测温，测温范围要覆盖其整个表面，实时监控温度情况，当出现温度较大问题时，及时进行停车。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。