一种径向圆跳动测量仪的制作方法

本实用新型涉及机械检测测量技术领域，特别是涉及一种径向圆跳动测量仪。

背景技术：

现在教学越来越重视培养学生的动手操作能力，各大高等院校大多数均开有实验课，实验的教学目标是使学生尽可能将理论与实践相结合，以使学生更加容易掌握老师教授的知识，基于此，各大高等院校都在尽可能地为学生提供教学条件。

而针对测量待测量轴的径向圆跳动的测量，由于现有的径向圆跳动测量装置结构复杂、占地面积庞大且不易安装和卸载，往往学校由于资源有限，均会在实验车间引进一到两台上述测量装置提供学生使用，这样，每一个学生不一定有亲自动手操作上述测量装置的机会，可见，现有的径向圆跳动测量装置难以满足实验教学需求。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种径向圆跳动测量仪，以满足实验教学需求。

具体技术方案如下：

一种径向圆跳动测量仪，其特征在于，所述测量仪包括：带有测量针的显示仪、安装架、基座、第一稳固件和第二稳固件；

其中，所述显示仪用于测量待测量轴的径向圆跳动；

所述显示仪安装在所述安装架上，且可沿着所述安装架的长度方向移动；

所述安装架安装在所述基座上，且可沿着平行所述待测量轴的轴向方向移动；

所述第一稳固件和所述第二稳固件以相向间隔可调距离的方式安装在所述基座上，用于限制所述待测量轴移动，且所述待测量轴可自转。

进一步地，所述第一稳固件设有第一锁紧件，且在所述第一锁紧件打开的情况下，所述第一稳固件可沿着与所述第二稳固件相向的方向相对所述基座移动；

所述第二稳固件设有第二锁紧件；在所述第二锁紧件打开的情况下，所述第二稳固件可沿着与所述第一稳固件相向的方向相对所述基座移动。

进一步地，所述第一稳固件和所述第二稳固件为结构相同的稳固件；

其中，所述稳固件包括：稳固座、稳固杆件和调节件；

所述稳固座用于安装在所述基座上；

所述稳固杆件横向安装在所述稳固座中，用于限制所述待测量轴沿着所述稳固杆件所在方向移动，其中，所述待测量轴可自转；

所述调节件安装在所述稳固座中，用于调节或固定所述稳固杆件在所述稳固座中的位置。

进一步地，所述稳固杆件为：一端部为锥角的杆件；

其中，所述第一稳固件的稳固杆件带有锥角的端部与所述第二稳固件的稳固杆件带有锥角的端部相对放置。

进一步地，所述稳固杆件包括：杆件本体和夹持件；

其中，所述杆件本体横向安装在所述稳固座中；

所述夹持件安装在所述杆件本体的一端部，用于夹持所述待测量轴的端部，且所述待测量轴可带动所述夹持件相对所述杆件本体转动。

进一步地，所述测量仪还包括平移台，所述安装架通过所述平移台安装在所述基座上，其中，所述平移台为台面设有平行所述待测量轴的轴向方向的第一导轨以及带有第三锁紧件的平台，在所述第三锁紧件打开的情况下，所述第一导轨滑可带动所述安装架移动。

进一步地，所述平移台设有第四锁紧件；在所述第四锁紧件打开的情况下，所述平移台可沿着垂直所述待测量轴的轴向方向相对所述基座移动。

进一步地，其特征在于，所述基座上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道；

所述稳固架设有带有第五锁紧件的滑动轮；

所述平移台设有带有第六锁紧件的滑动轮；

所述第一稳固件的滑动轮和所述第二稳固件的滑动轮，在所述第五锁紧件打开的情况下，可分别沿着所述第一轨道相向移动；

所述平移台的滑动轮，在所述第六锁紧件打开的情况下，可沿着所述第二轨道移动。

进一步地，所述基座上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道，且所述第一轨道和所述第二轨道截面均为凸字型的结构；

所述稳固架设有带有第七锁紧件、且与所述第一轨道配合的第一滑块；

所述平移台设有带有第八锁紧件、且与所述第二轨道配合的第二滑块；

所述第一稳固件的第一滑块和所述第二稳固件的第一滑块，在所述第七锁紧件打开的情况下，可分别沿着所述第一轨道移动；

所述平移台的第二滑块，在所述第八锁紧件打开的情况下，可沿着所述第一轨道移动。

进一步地，所述显示仪包括：设有安装面的螺母套、第二导轨、转接块、挡块、数显表支架、带有测量针的数显表和弹簧；

其中，所述转接块为板状结构；

所述挡块为：l型板状结构；

所述数显表支架为：t字型板块，且所述t字型板块的垂直板的端面上设有双耳板，且贯穿所述双耳板的侧面设有第一通孔，贯穿所述双耳板的板面的同一位置处均设有第二通孔；

所述数显表用于测量所述待测量轴的径向圆跳动；

所述螺母套用于套设在所述安装架上，且所述螺母套的安装面上分别在同一垂直所述基座的方向上固定安装有所述第二导轨和所述挡块；

所述第二导轨的滑块上固定安装有所述转接块，且所述第二导轨的滑块可带动所述转接块移动至所述挡块；

所述转接块固定安装有所述数显表支架；

所述数显表支架的第一通孔中设置有所述数显表的测量针，并通过所述第二通紧固所述测量针；

所述转接块的相对两侧面分别与所述弹簧的一端固连；

所述弹簧的另一端分别固定安装在与所述转接块的相对两侧面同侧的所述挡块的侧面上。

本实用新型实施例提供的一种径向圆跳动测量仪包括：测量仪包括带有测量针的显示仪、安装架、基座、第一稳固件和第二稳固件；显示仪安装在所述安装架上，且可沿着安装架的长度方向移动，安装架安装在基座上，安装架可沿着平行该测量轴的轴向方向移动；第一稳固件和第二稳固件以相向间隔可调距离的方式安装在基座上。相对于现有的径向圆跳动测量装置而言，本实用新型实施例提供的径向圆跳动测量仪结构简单、拆卸方便，而且易于安装和操作，能够满足实验教学需求。当然，实施本实用新型的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的测量仪测量待测量轴时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的平移台的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的显示仪的爆炸图。

其中，1-显示仪，2-安装架，3-基座，4-第一稳固件，5-第二稳固件，6-平移台，1-1-螺母套，1-2-第二导轨，1-3-转接块，1-4-挡块，1-5-数显表支架，1-6-数显表，1-7-弹簧，311-镜头，4-1-稳固座，4-2-稳固杆件，4-3-调节件，6-1-第一导轨，6-2-第三锁紧件，6-3-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术问题，本实用新型实施例提供了一种径向圆跳动测量仪。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的一种径向圆跳动测量仪的结构示意图，该测量仪包括：带有测量针的显示仪1、安装架2、基座3、第一稳固件4和第二稳固件5；

其中，所述显示仪1用于测量待测量轴的径向圆跳动；

所述显示仪1安装在所述安装架2上，且可沿着所述安装架2的长度方向移动；

所述安装架2安装在所述基座3上，且可沿着平行所述待测量轴的轴向方向移动；

所述第一稳固件4和所述第二稳固件5以相向间隔可调距离的方式安装在所述基座3上，用于限制所述待测量轴移动，且所述待测量轴可自转。

其中，在测量待测量轴的径向圆跳动时，显示仪1中的测量针始终与上述待测量轴的轴表面接触，且随着测量针在待测量轴上运动，则显示仪1中的数字显示屏显示待测量轴的径向圆跳动，也可将测量到的径向圆跳动存储起来，以备后续使用。

上述显示仪1还可以设有数据接口，可以通过无线通讯模块与外部设备建立连接，这些外部设备可以是打印机，也可以是终端，本实用新型例对此并不限定。

当与外部终端建立连接后，可以预设时间段向外部终端发送测量到的径向圆跳动，当与外部打印机建立连接后，可以通过打印机打印测量到的待测量轴的径向圆跳动。

上述显示仪1还设有无线通讯模块，可以通过无线通讯模块与外部设备建立连接。

上述显示仪1还设有gsm、3g、4g和/或5g通信器件，并通过gsm、3g、4g和/或5g通信器件与外部终端进行通讯，可以同时实现与外部设备的交互，为获取显示仪1中径向圆跳动数据提供了便利。

上述显示仪1的屏幕内还可以设有led灯，当需要led灯照亮时，可以按下数字显示屏上控制led灯开启键，当不需要led灯照亮时，可以按下控制led灯关闭的关闭键。

待测量轴的直径大小不一，在测量不同待测量轴的径向圆跳动时，当需要调节显示仪1的位置时，可根据待测量轴的直径，调节显示仪1在安装架2长度方向上的位置，当不需要调节显示仪1的位置时，显示仪1固定安装在上述安装架2上，也就是说，当显示仪1的测量针接触待测量轴的轴表面时，固定显示仪1在安装架2的位置。

示例性的，在测量完一个长为10cm且直径5cm的测量轴的径向圆跳动后，还需要测量一根长为10cm且直径为20cm的测量轴，可见，显示仪1在原来的位置上不能测量长为10cm且直径为20cm的测量轴，需要向远离基座3的方向调节显示仪1在安装架2的位置，在显示仪1的测量针接触20cm的测量轴的轴表面时，固定显示仪1在安装架2的位置。

安装架2可以是圆柱体，也可以是长方体，本实用新型实施例对此并不限定。

第一稳固件4和第二稳固件5可以是相同的结构，也可以是不同的结构，本实用新型实施例对此并不限定。

所述第一稳固件4和所述第二稳固件5相向安装在所述基座3上，用于限制所述待测量轴移动，且所述待测量轴可自转，其中，所述第一稳固件4和所述第二稳固件5之间的距离为可调节距离。

其中，上述可调距离就是待测量轴的长度，当待测量轴的长度不同时，则需要调节第一稳固件4和第二稳固件5之间的距离，以使待测量轴稳固置于第一稳固件4和第二稳固件5之间，且待测量轴可自转。

径向圆跳动是指被测回转表面在同一横剖面内实际表面上各点到基准轴线间距离的最大变动量。径向圆跳动又是一项综合误差，它除包括引起同轴度误差的轴线平移、倾斜、弯曲外还包括同一横剖面的形状误差中的圆度误差等。

上述测量仪的工作原理为：如图2所示，调节第一稳固件4和第二稳固件5之间的距离，以使待测量轴置于第一稳固件4和第二稳固件5之间，调节显示仪1在安装架2的位置，以使显示仪1的测量针接触待测量轴的轴表面，显示仪1的数显指示表会采集、记录测量数据，包括所测量数据的最大值和最小值，并根据测量的最大值和最小值，获得待测量轴的径向圆跳动。

由此可见，本实用新型实施例提供的测量仪包括带有测量针的显示仪1、安装架2、基座3、第一稳固件4和第二稳固件5；显示仪1安装在所述安装架2上，且可沿着安装架2的长度方向移动，安装架2安装在基座3上，安装架2可沿着平行该测量轴的轴向方向移动；第一稳固件4和第二稳固件5以相向间隔可调距离的方式安装在所述基座3上。相对于现有的径向圆跳动测量装置而言，本实用新型实施例提供的径向圆跳动测量仪结构简单、拆卸方便，而且易于安装和操作，能够满足实验教学需求。

在本实用新型的一个实施例中，第一稳固件4设有第一锁紧件；在第一锁紧件打开的情况下，第一稳固件4可沿着与第二稳固件5相向的方向相对所述基座3移动；

第二稳固件5设有第二锁紧件；在第二锁紧件打开的情况下，第二稳固件5可沿着与第一稳固件4相向的方向相对所述基座3移动。

其中，在第一锁紧件处于锁紧的情况下，第一稳固件4固定安装在基座3上。在第二锁紧件处于锁紧的情况下，第二稳固件5固定安装在基座3上。

在第一锁紧件处于打开的情况下，上述第一稳固件4可沿着与第二稳固件5相向的方向相对所基座3移动，在所述第二锁紧件打开的情况下，第二稳固件5可沿着与第一稳固件4相向的方向相对所述基座3移动存在如下多种方式：

第一种方式为：在第二稳固件5不动时，在第一锁紧件处于打开的情况下，沿着与第二稳固件5相向的方向，调节第一稳固件4远离或接近第二稳固件5，以使第一稳固件4和第二稳固件5能够稳固第一稳固件4和第二稳固件5之间的待测量轴，在保证待测量轴不轴向窜动且稳固时，锁紧第一锁紧件。

第二种方式为：在第一稳固件4不动时，在第二锁紧件处于打开的情况下，沿着与第一稳固件4相向的方向，调节第二稳固件5远离或接近第一稳固件4，以使第一稳固件4和第二稳固件5能够稳固第一稳固件4和第二稳固件5之间的待测量轴，在保证待测量轴不轴向窜动且稳固时，锁紧第二锁紧件。

第三种方式为：在第一锁紧件和第二锁紧件均处于打开的情况下，第一稳固件4沿着与第二稳固件5相向的方向，调节第一稳固件4远离或接近第二稳固件5，同时，第二稳固件5沿着与第一稳固件4相向的方向，调节第二稳固件5远离或接近第一稳固件4，以使第一稳固件4和第二稳固件5能够稳固第一稳固件4和第二稳固件5之间的待测量轴，在保证待测量轴不轴向窜动且稳固时，锁紧第一锁紧件和第二锁紧件。

可见，本实施例提供的测量仪中的第一稳固件4设有第一锁紧件；第二稳固件5设有第二锁紧件，可以灵活地调节第一稳固件4和第二稳固件5之间的距离，使得该测量仪能够测量不同长度的待测量轴，同时也使得测量仪灵活度强。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述第一稳固件4和所述第二稳固件5为结构相同的稳固件；

其中，所述稳固件包括：稳固座4-1、稳固杆件4-2和调节件4-3；

所述稳固座4-1用于安装在所述基座3上；

所述稳固杆件4-2横向安装在所述稳固座4-1中，用于限制所述待测量轴沿着所述稳固杆件4-2所在方向移动，其中，所述待测量轴可自转；

所述调节件4-3安装在所述稳固座4-1中，用于调节或固定所述稳固杆件4-2在所述稳固座4-1中的位置。

在测量待测量轴时，第一稳固件4中的稳固座4-1和第二稳固件5的稳固座4-1均固定在上述基座3上，且第一稳固件4的稳固杆件4-2和第二稳固件5的稳固杆件4-2分别横向安装在各自的稳固座4-1中，且在第一稳固件4中的调节件4-3或/和第二稳固件5中的调节件4-3处于可调节的情况下，则可以调节安装在各自稳固座4-1中的稳固杆件4-2移动，以使第一稳固件4的稳固杆件4-2和第二稳固件5的稳固杆件4-2稳固二者之间的待测量轴，且待测量轴可相对稳固杆件4-2自转。

可见，本实施例提供的测量仪中的第一稳固件4和第二稳固件5为结构相同的稳固件；稳固件包括稳固座4-1、稳固杆件4-2和调节件4-3；稳固座4-1用于安装在所述基座3上，稳固杆件4-2横向安装在所述稳固座4-1中，调节件4-3安装在所述稳固座4-1中，能够测量不同直径的测量轴，而且灵活度高。

在本实用新型的一种实施例中，上述稳固杆件4-2为一端部为锥角的杆件；其中，所述第一稳固件4的稳固杆件4-2带有锥角的端部与所述第二稳固件5的稳固杆件4-2带有锥角的端部相对放置。

其中，上述稳固杆件4-2的锥角端部用于抵住上述待测量轴的端面。

第一稳固件4的稳固杆件4-2的锥角端部抵住待测量轴的一端面，第二稳固件5的稳固杆件4-2的锥角端部抵住该待测量轴的另一端面，第一稳固件4和第二稳固件5限制了待测量轴的移动，但是该待测量轴可以自转。

可见，本实施例的稳固杆件4-2为一端部为锥角的杆件，该稳固杆件4-2不仅结构简单，而且易于操作。

在本实用新型的一个实施例中，稳固杆件4-2包括：杆件本体和夹持件，该夹持件安装在该杆件本体的一端部，用于夹持待测量轴的端部，且该待测量轴可带动该夹持件相对杆件本体转动。

该夹持件可以是三爪或六爪夹持，也可以是带有开口的套筒，其中，该夹持件中用于夹持待测量轴的端口是可以调节的，也就是说，该端口随着所夹持的待测量轴的直径的变化可进行增大或缩小。

在夹持待测量轴的情况下，夹持件夹持住待测量轴的端部，在测量待测量轴的过程中，当需要转动测量待测量轴的径向跳动值时，则转动待测量轴，转动的待测量轴带动夹持件转动，此时，杆件本体处于不动状态。

可见，本实施例的稳固杆件4-2包括：杆件本体和夹持件，该夹持件安装在该杆件本体的一端部，用于夹持待测量轴的端部，且该待测量轴可带动该夹持件相对杆件本体转动，应用本实施例的稳固杆件4-2，不仅结构简单，还易于操作。

在本实用新型的一个实施例中，稳固杆件4-2包括：杆件本体和夹持件，该夹持件安装在该杆件本体的一端部，用于夹持待测量轴的端部，且该夹持件可带动该待测量轴相对杆件本体转动。

在夹持待测量轴的情况下，夹持件夹持住待测量轴的端部，在测量待测量轴的过程中，当需要转动测量待测量轴的径向跳动值时，则转动夹持件，转动的夹持件带动待测量轴转动，此时，杆件本体处于不动状态。

实现该夹持件可带动该待测量轴相对杆件本体转动可以存在如下方式：

第一种方式，可以手动转动待夹持件，进而夹持件带动待测量轴转动。

第二种方式，该杆件本体内可以安装电机，电机的输出轴与夹持件连接，电机输出轴带动夹持件转动，进而夹持件带动待测量轴转动。

可见，本实施例的稳固杆件4-2包括：杆件本体和夹持件，该夹持件安装在该杆件本体的一端部，用于夹持待测量轴的端部，且该待夹持件可带动该测量轴相对杆件本体转动，应用本实施例的稳固杆件4-2，不仅结构简单，还易于操作。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，测量仪还可以包括平移台6，所述安装架2通过所述平移台6安装在所述基座3上，其中，所述平移台6为台面设有平行所述待测量轴的轴向方向的第一导轨6-1以及带有第三锁紧件6-2的平台，在所述第三锁紧件6-2打开的情况下，所述第一导轨6-1滑可带动所述安装架2移动。

其中，上述平台可以是长方体台，该平台在与基座3的安装面相背的台面上设有第一导轨6-1，在第三锁紧件打开时，安装架2可以随着第一导轨6-1的滑块在第一导轨6-1的轨道中移动，在第三锁紧件锁紧时，安装架2随着第一导轨6-1的移动块相对第一导轨6-1不动。

为了避免灰尘对第一导轨6-1的影响，则第一导轨6-1上可以覆盖一个挡板6-3，该挡板置于第一导轨6-1和安装架2之间。

可见，本实施例的测量仪还包括平移台6，能够带动安装架2沿着第一导轨6-1的轨道移动，使测量仪能够更加灵活地测量待测量轴的径向圆跳动。

安装架2与待测量轴的固定距离不能满足不同直径的待测量轴的径向圆跳动测量，基于上述问题，在本实用新型的一个实施例中，上述平移台6设有第四锁紧件；在第四锁紧件打开的情况下，平移台6可沿着垂直所述待测量轴的轴向方向相对基座3移动。

其中，在第四锁紧件打开的情况下，平移台6带动安装架2可沿着垂直待测量轴的轴向方向相对基座3移动，在第四锁紧件锁紧的情况下，上述平移台6架固定安装在上述基座3上。

可见，本实施例的测量仪中的平移台6设有第四锁紧件；在第四锁紧件打开的情况下，平移台6可沿着垂直待测量轴的轴向方向相对基座3移动，使得该测量仪能够测量不同直径的测量轴的径向圆跳动，进一步增加了测量仪的灵活性。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座3上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道；

所述稳固架设有带有第五锁紧件的滑动轮；

所述安装架2设有带有第六锁紧件的滑动轮；

所述第一稳固件4的滑动轮和所述第二稳固件5的滑动轮，在所述第五锁紧件打开的情况下，可分别沿着所述第一轨道相向移动；

所述平移台6的滑动轮，在所述第六锁紧件打开的情况下，可沿着所述第二轨道移动。

其中，在所述第五锁紧件锁紧的情况下，分别相对所述第一轨道不动；

在所述第六锁紧件锁紧的情况下，相对所述第二轨道不动。

当测量的待测量轴比上一次测量的待测量轴的长度长太多或/和直径较大时，仅调节第一稳固件4或/和第二稳固件5的稳固杆件在稳固座4-1中的位置不能满足测量待测量轴的测量要求，基于此，应用本实施例的方案可以无需调节第一稳固件4或/和第二稳固件5中的稳固杆件4-2在稳固座4-1中的位置，仅需要打开第五锁紧件或/和第六锁紧件，第一稳固件4或/和第二稳固件5的滑动轮分别沿着第一轨道移动至使待测量轴稳固的位置，或/和，平移台6的滑动轮沿着第二轨道移动至调节后的测量针以一定压力接触待测量轴的表面。锁紧第五锁紧件或/和第六锁紧件，以使相应的滑动轮相对第一轨道或/和第二轨道不动。

上述测量要求就是调节后第一稳固件4和第二稳固件5之间的距离小于待测量轴的长度，或/和，测量轴直径太大或太小导致上述测量针不能测量待测量轴的要求。

可见，本实施例中的基座3上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道；稳固架设有带有第五锁紧件的滑动轮；平移台6设有带有第六锁紧件的滑动轮；可以测量各种不同长度和不同直径的待测量轴，不仅操作简单，还灵活度较强，能够为用户带来良好的体验。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座3上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道，且所述第一轨道和所述第二轨道截面均为凸字型的结构；

所述稳固架设有带有第七锁紧件、且与所述第一轨道配合的第一滑块；

所述安装架2设有带有第八锁紧件、且与所述第二轨道配合的第二滑块；

所述第一稳固件4的第一滑块和所述第二稳固件5的第一滑块，在所述第七锁紧件打开的情况下，可分别沿着所述第一轨道移动；

所述平移台6的第二滑块，在所述第八锁紧件打开的情况下，可沿着所述第一轨道移动。

其中，在第七锁紧件锁紧的情况下，第一稳固件4的第一滑块和第二稳固件5的第一滑块分别相对第一轨道不动。

在第八锁紧件锁紧的情况下，安装架2的第二滑块相对所述第二轨道不动。

当测量的待测量轴比上一次测量的待测量轴的长度长太多或/和直径较大时，仅调节第一稳固件4或/和第二稳固件5的稳固感觉在稳固座4-1中的位置不能满足测量待测量轴的测量要求，基于此，应用本实施例的方案可以无需调节第一稳固件4或/和第二稳固件5中的稳固杆件4-2在稳固座4-1中的位置，仅需要打开第七锁紧件或/和第八锁紧件，第一稳固件4或/和第二稳固件5的第一滑块分别沿着第一轨道移动至使待测量轴稳固的位置，或/和，平移台6的第二滑块沿着第二轨道移动至调节后的测量针以一定压力接触待测量轴的表面。锁紧第七锁紧件或/和第八锁紧件，以使第一滑块相对第一轨道，或/和，第二滑块相对第二轨道不动。

可见，本实施例中的基座3上还设有两条第一轨道和一条所述第二轨道；稳固架设有带有第七锁紧件的第一滑块；平移台6设有带有第八锁紧件的第二滑块；可以测量各种不同长度和不同直径的待测量轴，不仅操作简单，还灵活度较强，能够为用户带来良好的体验。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述显示仪1包括：设有安装面的螺母套1-1、第二导轨1-2、转接块1-3、挡块1-4、数显表支架1-5、带有测量针的数显表1-6和弹簧1-7；

其中，所述转接块1-3为板状结构；

所述挡块1-4为l型板状结构；

所述数显表支架1-5为：t字型板块，且所述t字型板块的垂直板的端面上设有双耳板，且贯穿所述双耳板的侧面设有第一通孔，贯穿所述双耳板的板面的同一位置处均设有第二通孔；

所述数显表1-6用于测量所述待测量轴的径向圆跳动；

所述螺母套1-1用于套设在所述安装架2上，且所述螺母套1-1的安装面上分别在同一垂直所述基座3的方向上固定安装有所述第二导轨1-2和所述挡块1-4；

所述第二导轨(1-2)的滑块上固定安装有所述转接块1-3，且所述第二导轨1-2的滑块可带动所述转接块1-3移动至所述挡块1-4；

所述转接块1-3固定安装有所述数显表支架1-5；

所述数显表支架1-5的第一通孔中设置有所述数显表1-6的测量针，并通过所述第二通紧固所述测量针；

所述转接块1-3的相对两侧面分别与所述弹簧1-7的一端固连；

所述弹簧1-7的另一端分别固定安装在与所述转接块1-3的相对两侧面同侧的所述挡块1-4的侧面上。

当待测量针随着待测量轴的径向圆跳动时，待测量轴会顶起测量针时，挡块1-4和转接块1-3的距离拉大，此刻，连接在挡块1-4和转接块1-3的弹簧1-7被拉伸，进而给测量针一定的压力，使测量针始终与轴表面接触。

其中，弹簧1-7的数量至少为2根，转接块1-3的对侧至少各1根。

可以通过弹簧1-7拉钉分别将弹簧1-7固定在挡块1-4侧面和转接块1-3侧面上。

可见，本实施例的显示仪1中螺母套1-1的安装面上分别在同一垂直所述基座3的方向上固定安装有第二导轨1-2和挡块1-4；第二导轨1-2滑块上固定安装有所述转接块1-3，且第二导轨1-2的滑块可带动所述转接块1-3移动至挡块1-4；转接块1-3固定安装有数显表支架1-5；数显表支架1-5的第一通孔中设置有所述数显表1-6的测量针，并通过第二通过紧固测量针；转接块1-3的两侧面分别与弹簧1-7的一端固连；弹簧1-7的另一端分别固定安装在所述挡块1-4的侧面上，使得测量针始终与待测量轴的轴表面接触，能够提高测量仪的测量精度。

应用于上述任一项所述的测量仪的测量方法，包括：

第一步，将待测量轴固定置于所述第一稳固件4和所述第二稳固件5之间，且保证待测量轴件可自转，但不可轴向窜动；

第二步，调整显示仪1在安装架2中的位置，以使所述显示仪1的测量针以预设压力接触在待测量会走的径向表面上；

第三步，旋转待测量轴以使待测量轴旋绕该待测量轴的基准轴线以预设速度旋转一周，记录显示仪1中显示的最大读数和最小读数，分别为m1max和m1min；

第四步，调节显示仪1在平行待测量轴的轴向方向上移动，旋转待测量轴以使待测量轴旋绕该待测量轴的基准轴线以预设速度旋转一周，记录显示仪1中显示的最大读数和最小读数，分别为m2max和m2min；

第五步，重复第四步的步骤，直到获得预设组试验数据，根据待测量轴的径向圆跳动误差公式，该公式为：mimax-mimin，将上述几组数据中总差值最大值作为该待测量轴的径向圆跳动。

另外，基于本实施例的测量仪结构简单、操作方便、占地面积小、安装和操作方便等特点，本实施例的测量仪除应用在教学实验外，还可以应用在工厂中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。