一种软包锂电池检测设备组件的制作方法

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种软包锂电池检测设备组件。

背景技术：

聚合物软包装锂电池在进行加工时，其底角壳裂、破损的现象普遍存在，这是由于聚合物软包装锂电池生产中电池侧边需要进行折边操作，折边侧底角位置壳体相对较脆弱，当对电池壳体侧边进行反复的弯折或者角部壳体受外力撞击时，电池底角部位的壳体容易发生破裂或者损伤，从而出现电池底角壳裂，导致电池出现鼓胀漏液的质量问题，为聚合物软包装锂电池的使用埋下安全隐患。

目前检测软包锂电池底角破损工作主要由工人利用光学显微镜对易破损部位进行放大观察、检测，这种检测方式一方面使得工人劳动强度较大，另一方面效率也较低，容易产生漏检、检测不全面现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种软包锂电池检测设备组件，它可以实现利用视觉相机对软包锂电池底角易破损部位进行视觉检测。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种软包锂电池检测设备组件，包括支架单元，所述支架单元包括底板、顶板及两侧板，两个所述侧板之间水平设有一升降板，所述升降板由安装在顶板上的气缸驱动移动，所述升降板上设有一ccd相机，所述底板上设有水平滑动连接在其上的滑动座，所述滑动座顶面相对两端各设有一立板，所述立板上安装有微型气缸，所述微型气缸的气缸杆滑配穿透立板，其穿出所述立板一端设有一夹持板，两个所述微型气缸上的夹持板围成一个供软包锂电池夹持的夹持空间，两个所述微型气缸同步动作，使两个所述夹持板将软包锂电池夹紧，所述滑动座由驱动装置驱动其移动，所述驱动装置包括一伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母，所述伺服电机安装在其中一个侧板上，对应的所述侧板上设有供伺服电机的转动轴自由穿出的通孔，所述滚珠丝杆水平转动连接在侧板上且与伺服电机驱动连接，所述丝杆螺母水平嵌装在底板上，且其螺纹套装在所述滚珠丝杆上。

进一步地，所述滑动座通过安装滑轨、滑块滑动连接在底板上。

进一步地，两个所述夹持板两个相对端部各设有向其相对侧延伸的限位部。

进一步地，所述升降板在远离ccd相机一端设有通过安装气管与外部气源设备连通的管接头，所述管接头下端穿出升降板且水平贯通连接有两端封闭的连接管，所述连接管上设有多个口部朝下的喷头。

进一步地，所述升降板长度方向两端设有一限位板，对应的所述侧板上开有供限位板自由通过的避空槽，所述微型气缸能自由通过避空槽。

进一步地，所述升降板上固接有法兰套，所述气缸的气缸杆螺纹连接在法兰套上。

本实用新型的有益效果：利用cdd相机，对软包锂电池底角的易破损部位进行检测，取代由人工方式进行观察、检测，提高了检测效率、检测精度，减少了漏检、检测不全面的现象，同时较大的降低了工人的劳动强度，设置管接头、连接管、喷头，使得外部气源设备的气流通过喷头对软包锂电池的底角进行吹屑、除尘，防止异物遮挡，造成cdd相机无法对被遮挡的软包锂电池的底角部位进行检测，从而进一步地提高了检测精度，减少了漏检现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度示意图；

附图标记说明如下：

1-底板，2-顶板，3-侧板，4-升降板，5-气缸，6-ccd相机，7-滑动座，8-立板，9-微型气缸，10-夹持板，11-伺服电机，12-滚珠丝杆，13-丝杆螺母，14-管接头，15-连接管，16-喷头，17-限位板，18-避空槽，19-法兰套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种软包锂电池检测设备组件，包括支架单元，所述支架单元包括底板1、顶板2及两侧板3，两个所述侧板3之间水平设有一升降板4，所述升降板4由安装在顶板2上的气缸5驱动移动，所述升降板4长度方向两端设有一限位板17，对应的所述侧板3上开有供限位板17自由通过的避空槽18，所述微型气缸9能自由通过避空槽18，通过限位板17与避空槽18的配合，使得升降板4不会产生周向转动，所述升降板4上设有一ccd相机6，所述升降板4上固接有法兰套19，所述气缸5的气缸杆螺纹连接在法兰套19上，由于气缸5的气缸杆与法兰套19螺纹连接，因此可以调整升降板4的初始高度，便于在一定范围内对cdd相机6的拍照范围进行调整，所述底板1上设有通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在其上的滑动座7，所述滑动座7顶面相对两端各设有一立板8，所述立板8上安装有微型气缸9，所述微型气缸9的气缸杆滑配穿透立板8，其穿出所述立板8一端设有一夹持板10，两个所述微型气缸9上的夹持板10围成一个供软包锂电池夹持的夹持空间，另外，两个所述夹持板10两个相对端部各设有向其相对侧延伸的限位部，通过限位部，使得软包锂电池在夹持空间内，基本不会产生松动，两个所述微型气缸9同步动作，使两个所述夹持板10将软包锂电池夹紧，所述滑动座7由驱动装置驱动其移动，所述驱动装置包括一伺服电机11、滚珠丝杆12、丝杆螺母13，所述伺服电机11安装在其中一个侧板3上，对应的所述侧板3上设有供伺服电机11的转动轴自由穿出的通孔，所述滚珠丝杆12水平转动连接在侧板3上且与伺服电机11驱动连接，所述丝杆螺母13水平嵌装在底板1上，且其螺纹套装在所述滚珠丝杆12上，进一步地，所述升降板4在远离ccd相机6一端设有通过安装气管与外部气源设备连通的管接头14，所述管接头14下端穿出升降板4且水平贯通连接有两端封闭的连接管15，所述连接管15上设有多个口部朝下的喷头16，本实施例中的cdd相机的工作原理请参阅中国专利号cn201720247986.1，在此不再进行叙述。

本实用新型在使用时：接通外部电源，使cdd相机工作，由工人或外部装置将软包锂电池以底角朝上的方式放置在两个夹持板之间，再同步启动两个微型气缸，微型气缸动作，使两个夹持板同步夹持软包锂电池，从而使软包锂电池稳固夹持在夹持空间内，然后启动伺服电机，伺服电机转动，驱动滚珠丝杆转动，使丝杆螺母带动滑动座在底板上移动，首先将软包锂电池移动至喷头处，气缸动作，驱动升降板下移，使喷头靠近软包锂电池的底角处，再由外部气源设备产生不含水分的气流，通过气流作用，将软包锂电池底角上的灰尘、异物进行除去，然后气缸复位，升降板上移，伺服电机再转动，使滑动座移动，并将软包锂电池移动至cdd相机处，气缸再次动作，使升降板下移，将cdd相机靠近软包锂电池，cdd相机对软包锂电池的底角进行拍照，并传递至外部计算机设备上，进行数据分析、处理，如果发现有破损，外部计算机进行报警，提示工人，此软包锂电池有破损，需返工或报废处理，完成一个检测作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。