一种布料耐磨实验机的制作方法

本实用新型涉及布料检测领域，特别涉及一种布料耐磨实验机。

背景技术：

布料生产出后需要经过多到检测工序，耐磨实验是一个重要的一个环节，目前市场上耐磨实验机，结构复杂，电子化程度高，也带来了易损坏的缺点，不具有大量持续不断的实验的功能。

技术实现要素：

为解决背景技术中提到的缺陷，本实用新型从机械结构设计，尽量减少电子元件的使用，设计了一种新型布料耐磨实验机。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种布料耐磨实验机，包括实验台、变速箱、滚动装置、压紧装置，所述变速箱设置于所述实验台下方并由传送带一连接电机，所述滚动装置设置于所述实验台上部并由传送带二连接所述变速箱，所述压紧装置共2套设置于所述滚动装置两侧。

进一步的，所述变速箱包括壳体、轴一、轴二，所述壳体内分为空间一和空间二，所述空间一和空间二通过过滤网隔开，所述过滤网设置喷油嘴，所述喷油嘴连接空间二，所述空间二注入润滑油，所述空间一设置轴一和轴二，所述轴一固定设置有齿轮a、b、c，所述轴二固定设置有齿轮a、b、c，所述轴一的一端通过联轴器二与换挡杆连接，所述轴一的另一端通过连轴器三与带轮二连接。

进一步的，所述滚动装置包括滚轴、带轮一、摩擦筒，所述摩擦筒通过键与滚轴连接，所述滚轴通过连轴器一与带轮一连接。

进一步的，所述压紧装置包括导向柱、移动外壳、压力表、下压板，所述移动外壳套于所述导向柱外部，所述压力表固定设置于所述移动外壳一侧，所述下压板通过移动外壳的上部固定设置的定位柱定位，所述移动外壳上部设置压紧螺钉，所述压紧螺钉压紧定位板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的一种布料耐磨实验机，机械化设计程度高，适合大量布料的耐磨实验，方便维修，易于操作。

2、本实用新型设计的一种布料耐磨实验机，采用喷油润滑的方式，设置的过滤网可使得润滑油重复循环使用。

3、本实用新型设计的一种布料耐磨实验机，压紧装置可以调节压紧力，更加精确计算耐磨状态。

附图说明

图1为一种布料耐磨实验机立体结构示意图一；

图2为一种布料耐磨实验机立体结构示意图二；

图3为一种布料耐磨实验机的局部剖面示意图；

图4为一种布料耐磨实验机的变速箱局部剖面示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-4，一种布料耐磨实验机，包括实验台1、变速箱2、滚动装置3、压紧装置4，所述变速箱设置于所述实验台下方并由传送带一连接电机5，所述滚动装置3设置于所述实验台1上部并由传送带二连接所述变速箱2，所述压紧装置4共2套设置于所述滚动装置3两侧。采用带传动的方式连接变速箱2和滚动装置3，可以使得运转的更加平稳，减少振动及噪音。

所述变速箱包括壳体21、轴一22、轴二23，所述壳体内分为空间一24和空间二25，所述空间一24和空间二25通过过滤网26隔开，所述过滤网26设置喷油嘴27，所述喷油嘴27连接空间二27，所述空间二27注入润滑油，采用喷油润滑的方式是因为转速较高，喷油相对于浸油润滑能较少的减少对齿轮的能量消耗，从齿轮上滴落的润滑油落在空间一24，并经过过滤网26进入空间二内，经过过滤还可以再次使用；所述空间一24设置轴一22和轴二23，所述轴一固定设置有齿轮a221、b222、c223，所述轴二23固定设置有齿轮a231、b232、c233，所述轴一22的一端通过联轴器二与换挡杆224连接，所述轴一22的另一端通过连轴器三与带轮二225连接。齿轮a221与齿轮a231配合，当换挡杆224换到齿轮b222与齿轮b232配合时齿轮a221与齿轮a231脱离，当换挡杆224换到齿轮c223与齿轮c233配合时，齿轮b222与齿轮b232脱离。

所述滚动装置包括滚轴32、带轮一31、摩擦筒33，所述摩擦筒33通过键与滚轴32连接，所述滚轴32通过连轴器一与带轮一31连接。

所述压紧装置4包括导向柱41、移动外壳42、压力表45、下压板43，所述移动外壳42套于所述导向柱41外部，所述压力表45固定设置于所述移动外壳42一侧，所述下压板43通过移动外42的上部固定设置的定位柱421定位，所述移动外壳42上部设置压紧螺钉44，所述压紧螺钉44压紧定位板43。移动外壳42内部设置齿条，导向柱设置齿轮，齿轮和齿条配合实现移动外壳42的升降。他的压紧方式为，布料试样两端分别穿过下压板43的下部，旋紧压紧螺钉44，旋转齿轮手柄46使移动外壳42上升使布料压紧所述摩擦筒33，读压力表45的示数，直到压力达到许可要求，使用固定定位螺钉进行固定移动外壳。

工作原理为，布料试样放置压紧装置4，进行压紧，移动外壳42上升，观测压力表45的示数，达到所需压力，移动外壳42进行固定，然后，启动机器，调节换挡杆224到所需档位，在规定的时间内取下布料试样，放置于天平上称重，根据国家标准计算得布料的耐磨等级。

以上所述，仅是本实用新型的的最佳实施例而已，并非对本实用新型的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本实用新型做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

技术特征：

1.一种布料耐磨实验机，其特征在于：包括实验台、变速箱、滚动装置、压紧装置，所述变速箱设置于所述实验台下方并由传送带一连接电机，所述滚动装置设置于所述实验台上部并由传送带二连接所述变速箱，所述压紧装置共2套设置于所述滚动装置两侧。

2.根据权利要求1所述的一种布料耐磨实验机，其特征在于：所述变速箱包括壳体、轴一、轴二，所述壳体内分为空间一和空间二，所述空间一和空间二通过过滤网隔开，所述过滤网设置喷油嘴，所述喷油嘴连接空间二，所述空间二注入润滑油，所述空间一设置轴一和轴二，所述轴一固定设置有齿轮a、b、c，所述轴二固定设置有齿轮a、b、c，所述轴一的一端通过联轴器二与换挡杆连接，所述轴一的另一端通过连轴器三与带轮二连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料耐磨实验机，其特征在于：所述滚动装置包括滚轴、带轮一、摩擦筒，所述摩擦筒通过键与滚轴连接，所述滚轴通过连轴器一与带轮一连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料耐磨实验机，其特征在于：所述压紧装置包括导向柱、移动外壳、压力表、下压板，所述移动外壳套于所述导向柱外部，所述压力表固定设置于所述移动外壳一侧，所述下压板通过移动外壳的上部固定设置的定位柱定位，所述移动外壳上部设置压紧螺钉，所述压紧螺钉压紧定位板。

技术总结
本实用新型公开了一种布料试验装置，特别涉及一种布料耐磨实验机。包括实验台、变速箱、滚动装置、压紧装置，所述变速箱设置于所述实验台下方并由传送带一连接电机，所述滚动装置设置于所述实验台上部并由传送带二连接所述变速箱，所述压紧装置共2套设置于所述滚动装置两侧。所述变速箱包括壳体、轴一、轴二，所述壳体内分为空间一和空间二，所述空间一和空间二通过过滤网隔开，所述过滤网设置喷油嘴，所述喷油嘴连接空间二，所述空间二注入润滑油，所述空间一设置轴一和轴二，所述轴一固定设置有齿轮A、B、C。本实用新型机械化设计程度高，适合大量布料的耐磨实验，方便维修，易于操作。

技术研发人员：李振;管宝莲;张洪波;胡希丽;张凤军;韦红莲
受保护的技术使用者：思迈(威海)新材料科技有限公司;思迈(青岛)防护科技有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.26