本实用新型涉及油墨生产测试技术领域，具体为一种油墨印刷品用脱色检测机。
背景技术：
油墨印刷品在生产过程中需要利用检测装置对其进行检测，现有的检测大多是人工采用手动方式在油墨印刷品表面摩擦，然后观察油墨印刷品的脱色情况，检测效率低。
现有的一些自动检测装置，不便于对油墨印刷品进行快速的固定和拆卸，影响检测效率，而且检测时摩擦头与油墨印刷品之间的压力不便于控制，且检测过程不便于及时查看，需要进行改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨印刷品用脱色检测机，解决了现有技术不便于对油墨印刷品进行快速的固定和拆卸，影响检测效率，而且检测时摩擦快与油墨印刷品之间的压力不便于控制的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨印刷品用脱色检测机，包括底座，所述底座的上表面四个角均固定安装有立柱，位于左侧和右侧的两个立柱之间均套接有滑环，位于一侧的滑环与立柱的顶端之间均通过弹簧a固定连接，弹簧a均套接在立柱的外表面，立柱的顶端均固定连接有限位块，弹簧a的顶端分别与限位块的底面固定连接，左右两个滑环之间通过两个横杆固定连接在一起，前后两个横杆之间设置有套环，套环分别与前后两个横杆固定连接，套环的内部固定插接有压缩装置，压缩装置包括压杆、套筒、压盘和弹簧b，套筒固定插接在套环的内部，摩擦装置与套筒的底面固定连接，压盘位于套筒的内部，弹簧b的两端分别与压盘的底面和套筒的内底壁固定连接，压杆的底端与压盘的上表面固定连接，套筒的表面插接有两个螺钉，两个螺钉的底端贯穿套筒之后与压盘的上表面接触，两个滑环互相靠近的一面均固定连接有压块，底座的上表面固定安装有底板，两个压块位于底板的上方，底板的上表面前方固定连接有往复装置，底座的左侧面固定连接有电机，电机通过与往复装置之间设置有连杆，连杆的两端分别与电机和往复装置转动连接，往复装置包括两个滑筒、两个顶杆和拉杆，两个滑筒分别与底板的上表面固定连接，两个顶杆分别插接在两个滑筒的内部，拉杆的两端分别与两个顶杆互相远离的一面固定连接，连杆远离电机的一端与拉杆的正面转动连接，电机的主轴固定套接有转盘，连杆的左端与转盘转动连接，压缩装置的底端固定连接有摩擦装置，摩擦装置包括滑块和摩擦块，滑块与套筒的底面固定连接，摩擦块套接在滑块的外表面，摩擦块的正面固定连接有顶柱。
优选的，四个立柱平行设置且位于同一个平面上，四个立柱可以起到支撑起装置的效果，后续部件均构建在立柱上。
优选的，两个横杆平行设置，两个横杆以滑环的横向中心线前后对称设置，两个横杆支撑套环和压缩装置，同时两个滑环运动的时候可以带动两个横杆。
优选的，所述压杆位于两个螺钉之间，两个螺钉以压杆的轴心线左右对称设置，两个螺钉可以起到调节压盘上下移动的效果，压盘向下移动的时候可以调节弹簧b的弹性系数。
优选的，两个滑筒以底板的竖向中心线左右对称设置，顶柱位于两个顶杆之间，顶杆运动的时候可以起到推动顶柱的效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油墨印刷品用脱色检测机。具备以下有益效果：
1、该油墨印刷品用脱色检测机，通过设置电机、压块、压缩装置和摩擦装置，将印刷品放置在底板上，压杆与液压装置连接，压杆在液压装置的作用下开始向下移动，首先压缩装置向下移动的时候通过两个横杆带动两个压块向下移动，此时弹簧a处于拉伸状态，同时当印刷品被固定的时候，压杆开始带动摩擦块向下移动，当顶柱位于两个顶杆之间的时候，开动电机，电机转动的时候通过转盘带动连杆运动，由于连杆与转盘偏心连接，所以电机转动的时候连杆带动拉杆左右往复循环运动，此时两个顶杆开始往复推动顶柱，摩擦块开始在滑块的外表面左右移动，达到了对印刷品检测的效果，解决了现有技术现有技术不便于对油墨印刷品进行快速的固定和拆卸，影响检测效率的问题。
2、该油墨印刷品用脱色检测机，通过设置螺钉、压盘和弹簧b，两个螺钉转动的时候可以起到调节压盘上下移动的效果，压盘向下移动的时候可以调节弹簧b的弹性系数，达到了便于调节摩擦快与印刷品之间压力的效果，解决了现有技术检测时摩擦快与油墨印刷品之间的压力不便于控制的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型结构爆炸图。
其中，1底座、2立柱、3滑环、4弹簧a、5横杆、6套环、7压缩装置、71压杆、72套筒、73压盘、74弹簧b、75螺钉、8压块、9底板、10往复装置、101滑筒、102顶杆、103拉杆、11电机、12摩擦装置、121滑块、122摩擦块、13限位块、14转盘、15顶柱、16连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种油墨印刷品用脱色检测机：
实施例一，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面四个角均固定安装有立柱2，四个立柱2平行设置且位于同一个平面上，四个立柱2可以起到支撑起装置的效果，后续部件均构建在立柱2上，位于左侧和右侧的两个立柱2之间均套接有滑环3，位于一侧的滑环3与立柱2的顶端之间均通过弹簧a4固定连接，弹簧a4均套接在立柱2的外表面，立柱2的顶端均固定连接有限位块13，弹簧a4的顶端分别与限位块13的底面固定连接，左右两个滑环3之间通过两个横杆5固定连接在一起，前后两个横杆5之间设置有套环6，套环6分别与前后两个横杆5固定连接，套环6的内部插接有压缩装置7，两个横杆5平行设置，两个横杆5以滑环3的横向中心线前后对称设置，两个横杆5支撑套环6和压缩装置7，同时两个滑环3运动的时候可以带动两个横杆5，两个滑环3互相靠近的一面均固定连接有压块8，底座1的上表面固定安装有底板9，两个压块8位于底板9的上方，底板9的上表面前方固定连接有往复装置10，底座1的左侧面固定连接有电机11，电机11通过与往复装置10之间设置有连杆16，连杆16的两端分别与电机11和往复装置10转动连接，压缩装置7的底端固定连接有摩擦装置12。
实施例二，如图2所示，压缩装置7包括压杆71、套筒72、压盘73和弹簧b74，压杆71与液压装置连接，套筒72插接在套环6的内部，摩擦装置12与套筒72的底面固定连接，压盘73位于套筒72的内部，弹簧b74的两端分别与压盘73的底面和套筒72的内底壁固定连接，压杆71的底端与压盘73的上表面固定连接，套筒72的表面插接有两个螺钉75，两个螺钉75的底端贯穿套筒72之后与压盘73的上表面接触，压杆71位于两个螺钉75之间，两个螺钉75以压杆71的轴心线左右对称设置，两个螺钉75可以起到调节压盘73上下移动的效果，压盘73向下移动的时候可以调节弹簧b74的弹性系数。
实施例三，如图3-4所示，往复装置10包括两个滑筒101、两个顶杆102和拉杆103，两个滑筒101分别与底板9的上表面固定连接，两个顶杆102分别插接在两个滑筒101的内部，拉杆103的两端分别与两个顶杆102互相远离的一面固定连接，连杆16远离电机11的一端与拉杆12的正面转动连接，电机11的主轴固定套接有转盘14，连杆16的左端与转盘14转动连接，连杆16与转盘14偏心连接，两个滑筒101以底板9的竖向中心线左右对称设置，顶柱15位于两个顶杆102之间，顶杆102运动的时候可以起到推动顶柱15的效果。
实施例四，如图4所示，摩擦装置12包括滑块121和摩擦块122，滑块121与套筒72的底面固定连接，摩擦块122套接在滑块121的外表面，摩擦块122的正面固定连接有顶柱15。
在使用时，将印刷品放置在底板9上，压杆71与液压装置连接，压杆71在液压装置的作用下开始向下移动，首先压缩装置7向下移动的时候通过两个横杆5带动两个压块8向下移动，此时弹簧a4处于拉伸状态，同时当印刷品被固定的时候，压杆71开始带动摩擦块122向下移动，当顶柱15位于两个顶杆102之间的时候，开动电机11，电机11转动的时候通过转盘14带动连杆16运动，由于连杆16与转盘14偏心连接，所以电机11转动的时候连杆16带动拉杆103左右往复循环运动，此时两个顶杆102开始往复推动顶柱15，摩擦块122开始在滑块121的外表面左右移动，两个螺钉75转动的时候可以起到调节压盘73上下移动的效果，压盘73向下移动的时候可以调节弹簧b74的弹性系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。