一种用于钢围堰内部测量的装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于钢围堰内部测量的装置。

背景技术：

在深水围堰施工中，需要对围堰内的结构物及墩身的位置进行定位测量。由于全站仪构造原因，全站仪直接观测竖角的范围大致在-42°～35°，且竖角角度过大影响测量的水平距离和水平角的精度，影响定位测量精度。全站仪架设在围堰顶上受视线遮挡和观测竖直角度影响不能直接测量围堰内下部结构物，如果通过临时转点的方式，在围堰内形成支导线，没有复核，精度无法保证，并且也不能测量深水围堰内不同高度的结构物。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于钢围堰内部测量的装置，解决现有技术无法直接测量围堰内下部结构物的问题，提高测量精度。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于钢围堰内部测量的装置，包括载人平台、强制墩、测量仪器，所述强制墩焊接于钢围堰内壁上，且设有上下贯通的通孔；所述载人平台焊接于钢围堰内壁上，且设有上下贯通的通孔，且所述载人平台位于所述强制墩的下方；所述测量仪器安装在强制墩上的通孔上方。

在上述技术方案的基础上，所述装置还包括连接螺丝，所述强制墩上还设有归心盘，所述测量仪器通过所述连接螺丝与所述归心盘相连接。

在上述技术方案的基础上，所述归心盘上设有上下贯通的通孔。

在上述技术方案的基础上，所述连接螺丝为空心螺丝，中间通孔为φ5mm。

在上述技术方案的基础上，所述连接螺丝的通孔与所述强制墩的通孔、所述归心盘的通孔以及所述载人平台的通孔位于一条直线上。

在上述技术方案的基础上，所述测量仪器为垂准仪或全站仪。

在上述技术方案的基础上，所述装置包括多个所述载人平台和各载人平台对应的强制墩，并分别设于钢围堰内壁的不同高度处。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型公开的用于钢围堰内部测量的装置，该装置中的载人平台、强制墩分别焊接于钢围堰内壁上，测量仪器安装在强制墩上的通孔上方，对钢围堰内下部结构坐标点进行定位和测量，解决了现有技术中无法直接测量围堰内下部结构物的问题。

(2)该装置中的强制墩与载人平台分离，避免了仪器操作人员在载人平台走动时引起的测量仪器的震动，从而提高了测量精度。

(3)该装置中的所有通孔位于一条直线上，满足导线测量方法和联系测量方法两种方法联合应用，方便导线的施测。

(4)该装置包括多个载人平台和各载人平台对应的强制墩，并分别设于钢围堰内壁的不同高度处，实现对钢围堰内部不同高度处结构物的测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中侧立面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中强制墩的细部结构示意图；

图中：1-钢围堰，2-载人平台，3-强制墩，4-归心盘，5-连接螺丝，6-测量仪器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于钢围堰内部测量的装置，包括载人平台2、强制墩3和测量仪器6，根据施工设计，钢围堰1内平面尺寸为45m×23m，圆倒角半径3.25m，钢围堰1顶高程+24m，钢围堰1底-2m。在钢围堰1内壁上焊接四个设有上下贯通的通孔的强制墩3，各个强制墩3之间的水平距离约为19m，在钢围堰1内壁焊接四个设有上下贯通的通孔的载人平台2，平台底高程分别为+24m，+18m，+9m，+3m，四个载人平台2分别位于各载人平台2对应的强制墩3下方，测量仪器6安装在强制墩3上的通孔上方，对钢围堰1内部不同高度的结构坐标点进行定位和测量。

作为优选的实施方式，参见图2所示，强制墩3的一端上设有归心盘4，归心盘4上设有上下贯通的通孔；强制墩3的另一端焊接于钢围堰1内壁上，为保障强制墩3的稳定性，在强制墩3的下方焊接牛腿在钢围堰1上。

优选的，装置中还包括连接螺丝5，连接螺丝5为空心螺丝，中间通孔为φ5mm，材质为不锈钢或铜制螺丝；连接螺丝5的上丝扣和测量仪器6连接，连接螺丝5的下丝扣和归心盘4连接。

优选的，连接螺丝5的通孔与强制墩3通孔、归心盘4的通孔、载人平台2的通孔位于一条直线上，便于测量仪器的激光向下投点。

优选的，测量仪器为垂准仪或全站仪。

优选的，载人平台2的底部采用角钢及钢板焊接，栏杆用普通原钢管或角钢搭设。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于钢围堰内部测量的装置，包括载人平台(2)、强制墩(3)、测量仪器(6)，其特征在于：所述强制墩(3)焊接于钢围堰(1)内壁上，且设有上下贯通的通孔；所述载人平台(2)焊接于钢围堰(1)内壁上，且设有上下贯通的通孔，且所述载人平台(2)位于所述强制墩(3)的下方；所述测量仪器(6)安装在强制墩(3)上的通孔上方。

2.如权利要求1所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述装置还包括连接螺丝(5)，所述强制墩(3)上还设有归心盘(4)，所述测量仪器(6)通过所述连接螺丝(5)与所述归心盘(4)相连接。

3.如权利要求2所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述归心盘(4)上设有上下贯通的通孔。

4.如权利要求2所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述连接螺丝(5)为空心螺丝，中间通孔为φ5mm。

5.如权利要求2～4中任意一项所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述连接螺丝(5)的通孔与强制墩(3)的通孔、归心盘(4)的通孔以及载人平台(2)的通孔位于一条直线上。

6.如权利要求1所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述测量仪器(6)为垂准仪或全站仪。

7.如权利要求1所述的一种用于钢围堰内部测量的装置，其特征在于：所述装置包括多个所述载人平台(2)和各载人平台(2)对应的强制墩(3)，并分别设于钢围堰(1)内壁的不同高度处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢围堰内部测量的装置，涉及桥梁施工技术领域，该装置包括载人平台、强制墩以及测量仪器，强制墩与载人平台均设有上下贯通的通孔并焊接于钢围堰内壁上，且载人平台位于强制墩的下方，测量仪器通过连接螺丝安装在焊接于强制墩上的归心盘上，连接螺丝的通孔与强制墩的通孔、归心盘的通孔以及载人平台的通孔位于一条直线上，便于仪器激光直接投射到钢围堰底部，用于测量定位钢围堰内的构造物。本实用新型解决了现有技术无法直接测量钢围堰内下部结构的问题，避免了仪器操作人员在载人平台走动时引起的测量仪器震动，提高测量精度。

技术研发人员：张彦武;杜操;王光富;韩国卿;李施展;蒋思君;余昆;张泽鸿;徐钰鑫;楚晓;王世均;李莉
受保护的技术使用者：中铁大桥局第七工程有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.07.07