一种PCB板胶纸分离机的制作方法

本实用新型涉及pcb生产设备技术领域，具体涉及一种pcb板胶纸分离机。

背景技术：

在pcb生产的过程中，需要将两块pcb板之间通常粘贴有用于定位的贴纸，因此在出品前，需要对并排一起的两块pcb板，也就是待撕纸物料进行撕纸工序；即将粘贴在两块pcb板上的贴纸撕下；两块pcb板分别是第一pcb板与第二pcb板，传统的做法是人工将位于第一pcb板与第二pcb板上的贴纸撕开，这种撕纸方式的工作速度慢，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种pcb板胶纸分离机，能实现将第一pcb板与第二pcb板之间粘贴的贴纸撕下，工作速度快，人工成本低。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种pcb板胶纸分离机，包括安装架、第一传送架、第二传送架、用于吸紧贴纸的吸纸机构以及用于使所述第一传送架和/或第二传送架升降的升降机构；所述第一传送架、第二传送架、升降机构和吸纸机构均安装于所述安装架上；所述第一传送架与所述第二传送架并排设置；所述第一传送架与所述第二传送架上分别设有用于传送待撕纸物料的第一传送带组件以及第二传送带组件；所述吸纸机构位于所述第一传送带组件与所述第二传送带组件之间；所述第一传送架与所述第二传送架上分别设有用于压紧待撕纸物料的第一压紧组件以及第二压紧组件。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构包括升降导向柱、固定台以及用于驱动所述第一传送架和/或第二传送架升降的升降气缸；所述固定台装设于所述安装架上，且所述固定台位于所述第一传送架和/或第二传送架的底部；所述升降导向柱的一端与第一传送架和/或第二传送架的底部连接；所述升降导向柱的另一端滑动穿设于所述固定台中；所述升降气缸装设于所述固定台上。

本实用新型进一步设置为，所述吸纸机构包括y轴移动部件、装设于y轴移动部件的输出端的吸嘴以及用于移动所述y轴移动部件的x轴移动部件；所述x轴移动部件与所述安装架固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述吸纸机构还包括用于收集撕下的贴纸的收集盒；所述收集盒位于第一传送架与第二传送架之间的下方。

本实用新型进一步设置为，所述第一压紧组件包括第一压紧气缸以及设于所述第一压紧气缸的输出端的第一挡块；所述第一压紧气缸装设于所述第一传送架上；第二压紧组件包括第二压紧气缸以及设于所述第二压紧气缸的输出端的第二挡块；所述第二压紧气缸装设于所述第二传送架上。

本实用新型进一步设置为，所述第二传送带组件包括第二左侧传送带部件以及第二右侧传送带部件；第二pcb板的两端分别设于所述第二左侧传送带部件的顶部以及第二右侧传送带部件的顶部；所述pcb的胶纸分离机还包括用于调节第二左侧传送带部件与第二右侧传送带部件之间的宽度的宽度调节组件；所述宽度调节组件包括固定板、活动板、螺杆、直杆以及手摇轮；所述固定板固定设于所述第二传送架的一侧；所述活动板活动设于所述第二传送架的另一侧；所述活动板与所述固定板平行设置；所述第二左侧传送带部件设于所述固定板上；所述第二右侧传送带部件设于所述活动板上；所述螺杆的一端与所述固定板转动连接；所述螺杆的另一端贯穿于所述活动板后与所述手摇轮连接；所述螺杆与所述活动板螺纹连接；所述直杆与所述螺杆平行设置；所述直杆的一端与所述固定板固定连接；所述直杆的另一端贯穿所述活动板后与所述第二传送架的另一侧连接。

本实用新型的有益效果是：能实现将第一pcb板与第二pcb板之间粘贴的贴纸撕下，工作速度快，人工成本低。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的另一个视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型的省略第一传送架、第一压紧组件以及第一传送带组件后的结构示意图；

图5为本实用新型的省略第一传送架、第一压紧组件以及第一传送带组件后的另一个视角的结构示意图。

其中：10-安装架；11-第一传送架；12-第二传送架；4-第一传送带组件；31-升降导向柱；32-固定台；33-升降气缸；2-吸纸机构；21-y轴移动部件；22-吸嘴；23-x轴移动部件；24-收集盒；61-第一压紧气缸；62-第一挡块；63-第二压紧气缸；64-第二挡块；7-第二传送带组件；71-固定板；72-活动板；73-螺杆；74-直杆；75-手摇轮；76-第二左侧传送带部件；77-第二右侧传送带部件；81-第一pcb板；82-第二pcb板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，包括安装架10、第一传送架11、第二传送架12、用于吸紧贴纸的吸纸机构2以及用于使所述第一传送架11和/或第二传送架12升降的升降机构；所述第一传送架11、第二传送架12、升降机构和吸纸机构2均安装于所述安装架10上；所述第一传送架11与所述第二传送架12并排设置；所述第一传送架11与所述第二传送架12上分别设有用于传送待撕纸物料的第一传送带组件4以及第二传送带组件7；所述吸纸机构2位于所述第一传送带组件4与所述第二传送带组件7之间；所述第一传送架11与所述第二传送架12上分别设有用于压紧待撕纸物料的第一压紧组件以及第二压紧组件。

初始时，贴纸位于待撕纸物料即第一pcb板81与第二pcb板82中部的位置，贴纸将第一pcb板81与第二pcb板82并排连接起来；具体地，第一pcb板81与第二pcb板82的移动方向为：从第一传送带组件4移动至第二传送带组件7上；当待撕纸物料(第一pcb板81与第二pcb板82)到达第一传送带组件4与第二传送带组件7之间的位置时，两块pcb板分别位于第一传送带组件4和第二传送带组件7上；此时，第一传送带组件4与第二传送带组件7停止工作，第一压紧组件与第二压紧组件分别对在第一传送带组件4的第一pcb板81与第二传送带组件7上的第二pcb板82进行压紧防止其移位；接着，升降机构升降第一传送架11和/或第二传送架12的位置，使两者之间形成有高度差；例如，可以通过第一传送架11带动在第一传送带组件4上的第一pcb板81下降，升降机构通过第二传送架12带动在第二传送带组件7上的第二pcb板82上升，那么两块pcb板之间将会产生高度差；又例如，可以保持第一传送架11不动，只抬升第二传送架12，带动在第二传送带组件7上的第二pcb板82上升，也可以形成高低差；形成高度差后，则贴纸的一侧将会从下降或固定的第一pcb板81上分离，这时，吸纸机构2再将贴纸的一侧吸紧，然后升降机构带动在第二传送带组件7上的第二pcb板82下降；则贴纸的另一侧将会与第二pcb板82分离；完成撕纸工序；然后升降机构带分别带动第一传送架11与第二传送架12复位，第一传送带组件4以及第二传送带组件7同时带动第一pcb板81与第二pcb板82到达下一工序位置。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，所述升降机构包括升降导向柱31、固定台32以及用于驱动所述第一传送架11和/或第二传送架12升降的升降气缸33；所述固定台32装设于所述安装架10上，且所述固定台32位于所述第一传送架11和/或第二传送架12的底部；所述升降导向柱31的一端与第一传送架11和/或第二传送架12的底部连接；所述升降导向柱31的另一端滑动穿设于所述固定台32中；所述升降气缸33装设于所述固定台32上。

具体地，升降导向柱31的另一端可以通过直线轴承与所述安装架10滑动连接；升降气缸33的输出端推出时，固定台32相对于安装架10的位置上升，带动安装于固定台32上的第一传送架11和/或第二传送架12上升；升降气缸33的输出端回缩时，固定台32相对于安装架10的位置下降，带动安装于固定台32上的第一传送架11和/或第二传送架12下降。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，所述吸纸机构2包括y轴移动部件21、装设于y轴移动部件21的输出端的吸嘴22以及用于移动所述y轴移动部件21的x轴移动部件23；所述x轴移动部件23与所述安装架10固定连接。

y轴移动部件21的x轴移动部件23均可以是气缸；y轴移动部件21的x轴移动部件23均用于移动吸嘴22至合适的位置，具体地，x轴移动部件23位于第一传送架11、第二传送架12之间的位置，在撕纸工序开始之前，y轴移动部件21与x轴移动部件23共同使吸嘴22收起至不阻碍其他机构正常运行的位置，此时为初始位置；当需要将贴纸吸紧时，y轴移动部件21与x轴移动部件23共同使吸嘴22移动至贴纸的位置；然后吸嘴22将贴纸吸紧，在与升降机构的配合下，将贴纸从第二pcb板82上分离；然后吸嘴22放气，贴纸跌落在安装架10上。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，所述吸纸机构2还包括用于收集撕下的贴纸的收集盒24；所述收集盒24位于第一传送架11与第二传送架12之间的下方。

具体地，收集盒24用于收集被撕下的贴纸，使pcb的胶纸分离机保持整洁。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，所述第一压紧组件包括第一压紧气缸61以及设于所述第一压紧气缸61的输出端的第一挡块62；所述第一压紧气缸61装设于所述第一传送架11上；第二压紧组件包括第二压紧气缸63以及设于所述第二压紧气缸63的输出端的第二挡块64；所述第二压紧气缸63装设于所述第二传送架12上。

具体地，第一压紧气缸61设于第一传送架11的内侧；第二压紧气缸63均设于所述第二传送架12的内侧；当升降机构抬升第一传送架11和/或第二传送架12的位置前，第一压紧气缸61以及第二压紧气缸63分别驱动第一挡块62与第二挡块64下移，直至第一挡块62与第二挡块64分别抵靠至第一pcb板81与第二pcb板82，则能防止第一pcb板81与第二pcb板82在第一传送架11和/或第二传送架12升降使时，确保贴纸能被撕下，第一pcb板81与第二pcb板82之间粘有贴纸而同时上升。

如图1-5所示，本实施例所述的一种pcb板胶纸分离机，所述第二传送带组件7包括第二左侧传送带部件76以及第二右侧传送带部件77；第二pcb板82的两端分别设于所述第二左侧传送带部件76的顶部以及第二右侧传送带部件77的顶部；所述pcb的胶纸分离机还包括用于调节第二左侧传送带部件76与第二右侧传送带部件77之间的宽度的宽度调节组件；所述宽度调节组件包括固定板71、活动板72、螺杆73、直杆74以及手摇轮75；所述固定板71固定设于所述第二传送架12的一侧；所述活动板72活动设于所述第二传送架12的另一侧；所述活动板72与所述固定板71平行设置；所述第二左侧传送带部件76设于所述固定板71上；所述第二右侧传送带部件77设于所述活动板72上；所述螺杆73的一端与所述固定板71转动连接；所述螺杆73的另一端贯穿于所述活动板72后与所述手摇轮75连接；所述螺杆73与所述活动板72螺纹连接；所述直杆74与所述螺杆73平行设置；所述直杆74的一端与所述固定板71固定连接；所述直杆74的另一端贯穿所述活动板72后与所述第二传送架12的另一侧连接。

在生产中，常常有不同型号不同大小的pcb板需要进行撕纸工序；要调节第二左侧传送带部件76以及第二右侧传送带部件77之间的距离便能适应不同大小的pcb板；具体地，由于第二左侧传送带部件76以及第二右侧传送带部件77分别安装于固定板71与活动板72，因此只需要调节于固定板71与活动板72之间的距离即可；具体的，通过手摇轮75转动螺杆73，则螺杆73的转动能带动活动板72沿直杆74滑动，使活动板72靠近或远离固定板71的位置，从而调节第二左侧传送带部件76以及第二右侧传送带部件77之间的距离。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。