圆榀的制作方法

本实用新型涉及pcb板熔合机技术领域，具体为一种圆榀。

背景技术：

pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，pcb板熔合机则是pcb板生产过程中的机械之一。

随着社会文明的发展，pcb已经广泛的用于生活中，pcb的生产也供不应求，pcb的定位精准度要求越来越高，生产效率不断提升，需要相对应设备升级配套，故而提出一种圆榀解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆榀，具备操作系数低且速度快的等优点，解决了pcb的定位精准度要求越来越高，生产效率不断提升，需要相对应设备升级配套的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作系数低且定位速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：圆榀，包括主钉体，所述主钉体的右侧固定安装有对接座，所述主钉体的左侧固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定安装有位于主钉体左侧的限位环，所述连接柱的左侧固定安装有副钉体，所述副钉体的外侧固定安装有与连接柱固定连接的套环，所述副钉体的左侧固定安装有钉头。

优选的，所述套环的内部开设有安装孔，且副钉体贯穿安装孔与连接柱连接。

优选的，所述限位环的内部开设有连接孔，且连接柱位于连接孔的内部。

优选的，所述对接座的外侧设有倒角，且钉头呈半球状。

优选的，所述连接柱的直径小于主钉体的直径，且限位环的右侧与主钉体固定连接。

优选的，所述套环的直径小于连接柱的直径，且套环和限位环的正面与背面均为平面设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆榀，具备以下有益效果：

该圆榀，通过圆榀与pcb板熔合机配合进行使用，pcb板熔合机设有与主钉体相匹配的钉孔，将钉体插入钉孔与pcb板熔合机进行连接，限位环可限制钉体没入钉孔的深度，防止圆榀掉入钉孔，对钉头进行旋转使套环和限位环的平面设计靠近pcb板，并与pcb板的外侧相接触，利用数量不少于四个的圆榀对pcb板的进行定位，拆卸时只需将圆榀拔出钉孔即可，方便迅捷，通过圆榀与不同的钉孔连接，适用于对不同规格的pcb板进行定位，从而达到了操作系数低且速度快的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1主钉体、2对接座、3限位环、4连接孔、5套环、6副钉体、7钉头、8连接柱、9安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：圆榀，包括主钉体1，主钉体1的右侧固定安装有对接座2，主钉体1的左侧固定安装有连接柱8，连接柱8的外侧固定安装有位于主钉体1左侧的限位环3，连接柱8的直径小于主钉体1的直径，且限位环3的右侧与主钉体1固定连接，限位环3的内部开设有连接孔4，且连接柱8位于连接孔4的内部，连接柱8的左侧固定安装有副钉体6，副钉体6的外侧固定安装有与连接柱8固定连接的套环5，套环5的直径小于连接柱8的直径，且套环5和限位环3的正面与背面均为平面设计，套环5的内部开设有安装孔9，且副钉体6贯穿安装孔9与连接柱8连接，副钉体6的左侧固定安装有钉头7，对接座2的外侧设有倒角，且钉头7呈半球状，通过圆榀与pcb板熔合机配合进行使用，pcb板熔合机设有与主钉体1相匹配的钉孔，将钉体1插入钉孔与pcb板熔合机进行连接，限位环3可限制钉体1没入钉孔的深度，防止圆榀掉入钉孔，对钉头7进行旋转使套环5和限位环3的平面设计靠近pcb板，并与pcb板的外侧相接触，利用数量不少于四个的圆榀对pcb板的进行定位，拆卸时只需将圆榀拔出钉孔即可，方便迅捷，通过圆榀与不同的钉孔连接，适用于对不同规格的pcb板进行定位，从而达到了操作系数低且速度快的目的。

综上所述，该圆榀，通过圆榀与pcb板熔合机配合进行使用，pcb板熔合机设有与主钉体1相匹配的钉孔，将钉体1插入钉孔与pcb板熔合机进行连接，限位环3可限制钉体1没入钉孔的深度，防止圆榀掉入钉孔，对钉头7进行旋转使套环5和限位环3的平面设计靠近pcb板，并与pcb板的外侧相接触，利用数量不少于四个的圆榀对pcb板的进行定位，拆卸时只需将圆榀拔出钉孔即可，方便迅捷，通过圆榀与不同的钉孔连接，适用于对不同规格的pcb板进行定位，从而达到了操作系数低且速度快的目的，解决了pcb的定位精准度要求越来越高，生产效率不断提升，需要相对应设备升级配套的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.圆榀，包括主钉体(1)，其特征在于：所述主钉体(1)的右侧固定安装有对接座(2)，所述主钉体(1)的左侧固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧固定安装有位于主钉体(1)左侧的限位环(3)，所述连接柱(8)的左侧固定安装有副钉体(6)，所述副钉体(6)的外侧固定安装有与连接柱(8)固定连接的套环(5)，所述副钉体(6)的左侧固定安装有钉头(7)。

2.根据权利要求1所述的圆榀，其特征在于：所述套环(5)的内部开设有安装孔(9)，且副钉体(6)贯穿安装孔(9)与连接柱(8)连接。

3.根据权利要求1所述的圆榀，其特征在于：所述限位环(3)的内部开设有连接孔(4)，且连接柱(8)位于连接孔(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的圆榀，其特征在于：所述对接座(2)的外侧设有倒角，且钉头(7)呈半球状。

5.根据权利要求1所述的圆榀，其特征在于：所述连接柱(8)的直径小于主钉体(1)的直径，且限位环(3)的右侧与主钉体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的圆榀，其特征在于：所述套环(5)的直径小于连接柱(8)的直径，且套环(5)和限位环(3)的正面与背面均为平面设计。

技术总结
本实用新型涉及PCB板熔合机技术领域，且公开了圆榀，包括主钉体，所述主钉体的右侧固定安装有对接座，所述主钉体的左侧固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定安装有位于主钉体左侧的限位环，所述连接柱的左侧固定安装有副钉体，所述副钉体的外侧固定安装有与连接柱固定连接的套环，所述副钉体的左侧固定安装有钉头。该圆榀，具备操作系数低且速度快的等优点，利用数量不少于四个的圆榀对PCB板的进行定位，拆卸时只需将圆榀拔出钉孔即可，方便迅捷，通过圆榀与不同的钉孔连接，适用于对不同规格的PCB板进行定位，解决了PCB的定位精准度要求越来越高，生产效率不断提升，需要相对应设备升级配套的问题。

技术研发人员：赵慧;谭水生;陈虎刚
受保护的技术使用者：深圳市晶金电子有限公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2020.07.07