一种定位精准的对位冲孔熔合机的制作方法

文档序号:21397396发布日期:2020-07-07 14:30阅读:466来源:国知局
一种定位精准的对位冲孔熔合机的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域,具体为一种定位精准的对位冲孔熔合机。



背景技术:

pcb板又称板印制电路板或者印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有一百多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

pcb板在加工的过程中需要将pcb芯板先冲好定位孔后进行熔合,市面上加工这个过程需要使用ccd对位冲孔机和pin熔合机,在进行着两道工序时将要对芯板进行搬运和人工上料,搬运和人工上料时会产生对位误差的积累从而导致误差值偏大,故此提出一种定位精准的对位冲孔熔合机来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定位精准的对位冲孔熔合机,具备误差值较小等优点,解决了因搬运导致累计的误差值较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述误差值较小的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位精准的对位冲孔熔合机,包括数量为两个的设备外壳,两个所述设备外壳的左侧均开设有开口,前侧所述开口内部的底壁固定连接有延伸至后侧所述设备外壳后侧的活动槽体,活动槽体的内部开设有中空腔,活动槽体槽内左右两侧壁均嵌设有转动轴承,两个所述转动轴承之间插接有穿过中空腔且延伸至中空腔的后侧的转动丝杆,转动丝杆的外部套接有位于活动槽体内部的活动安装台,活动安装台的左侧开设有螺纹通孔,所述转动丝杆位于螺纹通孔的内部,且活动槽体的前后两侧壁之间固定连接有数量为两个且贯穿活动安装台的导向杆,右侧所述设备外壳的右侧固定连接有电机放置板,电机放置板的顶部固定连接有转动电机,转动电机的输出轴处固定连接有延伸至中空腔内部的转动蜗杆,所述转动丝杆的外部套接有位于中空腔且与转动蜗杆相啮合的传动蜗杆,左侧所述开口内部的顶壁固定连接有高波同步熔合机,左侧所述设备外壳的左侧固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有ccd摄像头,右侧所述开口内部的左右两侧壁之间固定连接有导向杆,导向杆的左侧活动连接有活动板,活动板的内部固定连接有数量为两个的小型液压推杆,两个所述小型液压推杆的底部均与移动板固定连接,移动板的左侧固定连接有开孔电机,所述活动槽体槽内的前后两侧壁均开设有移动槽,移动槽的内部活动连接有与活动安装台相连接的连接块。

优选的,所述活动安装台为矩形台,且活动安装台为燕尾槽安装台,且活动安装台顶部与活动槽体的顶部平齐。

优选的,两个所述导向杆分别位于转动丝杆的前后两侧,且两个所述导向杆呈对称分布。

优选的,所述连接块为矩形块,连接块的长度等于活动安装台的长度。

优选的,所述连接杆为l形杆,连接杆位于左侧所述开口的正上方,所述开口为矩形开口。

优选的,所述活动槽体为矩形槽体,活动槽体的长度大于两个所述设备外壳长度之和。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种定位精准的对位冲孔熔合机,具备以下有益效果:

该定位精准的对位冲孔熔合机,通过ccd摄像头对固定在活动安装台上方的pcb芯板进行定位然后通过转动电机通电转动,带动转动蜗杆转动,使得转动丝杆在传动蜗杆的作用下转动,从而使得活动安装台向右移动,移动至高波同步熔合机的底部时高波同步熔合机进行工作使得pcb芯板熔合,然后活动安装台继续向右移动,移动至开孔电机的下方时开孔电机,此时小型液压推杆工作将移动板和开孔电机向下推动,对pcb芯板进行开孔作业,该装置将ccd对位冲孔机和pin熔合机联合成一台机器,同时使用ccd摄像头进行定位然后进行熔合和开孔,减少了人工搬运的工序,使得误差更小,精度更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构左视图;

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中:1设备外壳、2开口、3高波同步熔合机、4活动槽体、5转动轴承、6转动丝杆、7活动安装台、8螺纹通孔、9移动槽、10连接块、11导向杆、12活动板、13小型液压推杆、14移动板、15开孔电机、16中空腔、17转动蜗杆、18电机放置板、19转动电机、20传动蜗杆、21连接杆、22ccd摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种定位精准的对位冲孔熔合机,包括数量为两个的设备外壳1,两个设备外壳1的左侧均开设有开口2,前侧开口2内部的底壁固定连接有延伸至后侧设备外壳1后侧的活动槽体4,活动槽体4为矩形槽体,活动槽体4的长度大于两个设备外壳1长度之和,活动槽体4的内部开设有中空腔16,活动槽体4槽内左右两侧壁均嵌设有转动轴承5,两个转动轴承5之间插接有穿过中空腔16且延伸至中空腔16的后侧的转动丝杆6,转动丝杆6的外部套接有位于活动槽体4内部的活动安装台7,活动安装台7为矩形台,且活动安装台7为燕尾槽安装台,且活动安装台7顶部与活动槽体4的顶部平齐,活动安装台7的左侧开设有螺纹通孔8,转动丝杆6位于螺纹通孔8的内部,且活动槽体4的前后两侧壁之间固定连接有数量为两个且贯穿活动安装台7的导向杆11,两个导向杆11分别位于转动丝杆6的前后两侧,且两个导向杆11呈对称分布,右侧设备外壳1的右侧固定连接有电机放置板18,电机放置板18的顶部固定连接有转动电机19,转动电机19的输出轴处固定连接有延伸至中空腔16内部的转动蜗杆17,转动丝杆6的外部套接有位于中空腔16且与转动蜗杆17相啮合的传动蜗杆20,左侧开口2内部的顶壁固定连接有高波同步熔合机3,左侧设备外壳1的左侧固定连接有连接杆21,连接杆21为l形杆,连接杆21位于左侧开口2的正上方,开口2为矩形开口,连接杆21的底部固定连接有ccd摄像头22,右侧开口2内部的左右两侧壁之间固定连接有导向杆11,导向杆11的左侧活动连接有活动板12,活动板12的内部固定连接有数量为两个的小型液压推杆13,小型液压推杆13的型号可为dytf,两个小型液压推杆13的底部均与移动板14固定连接,移动板14的左侧固定连接有开孔电机15,开孔电机15和转动电机19的型号均可为ye2,活动槽体4槽内的前后两侧壁均开设有移动槽9,移动槽9的内部活动连接有与活动安装台7相连接的连接块10,连接块10为矩形块,连接块10的长度等于活动安装台7的长度,通过ccd摄像头22对固定在活动安装台7上方的pcb芯板进行定位然后通过转动电机19通电转动,带动转动蜗杆17转动,使得转动丝杆6在传动蜗杆20的作用下转动,从而使得活动安装台7向右移动,移动至高波同步熔合机3的底部时高波同步熔合机3进行工作使得pcb芯板熔合,然后活动安装台7继续向右移动,移动至开孔电机15的下方时开孔电机15,此时小型液压推杆13工作将移动板14和开孔电机15向下推动,对pcb芯板进行开孔作业,该装置将ccd对位冲孔机和pin熔合机联合成一台机器,同时使用ccd摄像头22进行定位然后进行熔合和开孔,减少了人工搬运的工序,使得误差更小,精度更高。

综上所述,该定位精准的对位冲孔熔合机,通过ccd摄像头22对固定在活动安装台7上方的pcb芯板进行定位然后通过转动电机19通电转动,带动转动蜗杆17转动,使得转动丝杆6在传动蜗杆20的作用下转动,从而使得活动安装台7向右移动,移动至高波同步熔合机3的底部时高波同步熔合机3进行工作使得pcb芯板熔合,然后活动安装台7继续向右移动,移动至开孔电机15的下方时开孔电机15,此时小型液压推杆13工作将移动板14和开孔电机15向下推动,对pcb芯板进行开孔作业,该装置将ccd对位冲孔机和pin熔合机联合成一台机器,同时使用ccd摄像头22进行定位然后进行熔合和开孔,减少了人工搬运的工序,使得误差更小,精度更高,解决了因搬运导致累计的误差值较高的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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