一种原子荧光光度计的排液机构的制作方法

本实用新型涉及排液机构技术领域，具体为一种原子荧光光度计的排液机构。

背景技术：

原子荧光光度计是用来检测金属含量的一种装置，是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待检测的元素通过还原反应，还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，之后通过载气将其导入原子化器，在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子，在检测当中反应所产生的废液要进行排出，虽然排液机构的种类有很多，但是依旧无法满足使用者的需求。

一般的一种原子荧光光度计的排液机构，首先无法实现对检测样品溶液和还原剂进行充分搅拌，使还原反应速度很慢，耗费较长的检测时间，检测效率低，其次在搅拌反应的过程中也无法将废液和剩余的还原剂向左输送到出水口进行排液，使得排液不彻底，影响下次检测，同时无法实现对剩余的还原剂进行回收循环利用，增加检测成本，还容易污染环境，因此迫切的需要一种原子荧光光度计的排液机构来解决上述不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原子荧光光度计的排液机构，解决了现有的一种原子荧光光度计的排液机构在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的一种原子荧光光度计的排液机构，首先无法实现对检测样品溶液和还原剂进行充分搅拌，使还原反应速度很慢，耗费较长的检测时间，检测效率低，其次在搅拌反应的过程中也无法将废液和剩余的还原剂向左输送到出水口进行排液，使得排液不彻底，影响下次检测，同时无法实现对剩余的还原剂进行回收循环利用，增加检测成本，还容易污染环境。

本实用新型提供如下技术方案：一种原子荧光光度计的排液机构，包括进水口、出水口和机壳，所述进水口的下端固定连接样品管，所述样品管的右端贯穿通过轴承座与机壳相连接，所述机壳的内部活动设置螺旋推料杆，所述机壳的右下端固定连接出水口，所述机壳的左上端开设有还原剂入口，所述机壳的上端中间固定连接载气管，所述载气管的中间位置固定设置风机，所述载气管的右端固定连接原子化器，所述螺旋推料杆的右端固定连接从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮活动连接，所述主动皮带轮的右端固定连接电机，所述电机的右端固定在支撑柱上。

优选的，所述出水口的内部中间位置活动设置有过滤网，所述过滤网的右端活动连接螺栓。

优选的，所述轴承座的数量为两个。

优选的，所述支撑柱的形状为大写的l型。

优选的，所述螺旋推料杆的最右端通过固定件固定在支撑柱上。

优选的，所述支撑柱的左端与轴承座固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种原子荧光光度计的排液机构，通过设置主动皮带轮、从动皮带轮、螺旋推料杆、电机、过滤网和螺栓，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现对检测样品溶液和固体还原剂进行充分搅拌，使还原反应更加充分快速，提高了工作效率，其次在搅拌反应的过程中也将废液和剩余的固体还原剂向左输送到出水口进行排液，使得排液更加顺畅无残留，不影响下次检测，同时可以对剩余的固体还原剂进行回收循环利用，节约成本的同时也更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、进水口；2、出水口；3、样品管；4、轴承座；5、机壳；6、螺旋推料杆；7、载气管；8、风机；9、原子化器；10、从动皮带轮；11、皮带；12、主动皮带轮；13、电机；14、支撑柱；15、过滤网；16、螺栓；17、还原剂入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种原子荧光光度计的排液机构，包括进水口1、出水口2和机壳5，进水口1的下端固定连接样品管3，样品管3的右端贯穿通过轴承座4与机壳5相连接，机壳5的内部活动设置螺旋推料杆6，机壳5的右下端固定连接出水口2，机壳5的左上端开设有还原剂入口17，机壳5的上端中间固定连接载气管7，载气管7的中间位置固定设置风机8，载气管7的右端固定连接原子化器9，螺旋推料杆6的右端固定连接从动皮带轮10，从动皮带轮10通过皮带11与主动皮带轮12活动连接，主动皮带轮12的右端固定连接电机13，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对检测样品溶液和固体还原剂进行充分搅拌，使还原反应更加充分快速，提高了工作效率，其次在搅拌反应的过程中也将废液和剩余的固体还原剂向左输送到出水口2进行排液，使得排液更加顺畅无残留，不影响下次检测，电机13的右端固定在支撑柱14上，出水口2的内部中间位置活动设置有过滤网15，过滤网15的右端活动连接螺栓16，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对剩余的固体还原剂进行回收循环利用，节约成本的同时也更加环保，轴承座4的数量为两个，支撑柱14的形状为大写的l型，螺旋推料杆6的最右端通过固定件固定在支撑柱14上，支撑柱14的左端与轴承座4固定连接。

工作时，首先将固体还原剂通过还原剂入口17倒入机壳5，再将待检测样品溶液从进水口1输送到样品管3，经过样品管3输送到机壳5内，这时驱动电机13和风机8，工作的电机13带动主动皮带轮12转动，从而通过皮带11带动从动皮带轮10转动，转动的从动皮带轮10带动螺旋推料杆6进行旋转，旋转的螺旋推料杆6搅拌待检测样品溶液和固体还原剂，使其充分反应，反应产生的气体通过风机8，利用载气管7输送到原子化器9进行处理，同时旋转的螺旋推料杆6也将反应产生的废液和剩余的固体还原剂向左输送到出水口2进行排液，经过出水口2时剩余固体还原剂被过滤网15过滤，实现固液分离，这时手动旋松螺栓16，抽出过滤网15将被分离出来的剩余固体还原剂取出，进行收集循环使用。

需要进一步说明的是，本实用新型所需要的原子化器9的型号为mca-202。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种原子荧光光度计的排液机构，包括进水口(1)、出水口(2)和机壳(5)，其特征在于；所述进水口(1)的下端固定连接样品管(3)，所述样品管(3)的右端贯穿通过轴承座(4)与机壳(5)相连接，所述机壳(5)的内部活动设置螺旋推料杆(6)，所述机壳(5)的右下端固定连接出水口(2)，所述机壳(5)的左上端开设有还原剂入口(17)，所述机壳(5)的上端中间固定连接载气管(7)，所述载气管(7)的中间位置固定设置风机(8)，所述载气管(7)的右端固定连接原子化器(9)，所述螺旋推料杆(6)的右端固定连接从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)通过皮带(11)与主动皮带轮(12)活动连接，所述主动皮带轮(12)的右端固定连接电机(13)，所述电机(13)的右端固定在支撑柱(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的排液机构，其特征在于：所述出水口(2)的内部中间位置活动设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)的右端活动连接螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的排液机构，其特征在于：所述轴承座(4)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的排液机构，其特征在于：所述支撑柱(14)的形状为大写的l型。

5.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的排液机构，其特征在于：所述螺旋推料杆(6)的最右端通过固定件固定在支撑柱(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的排液机构，其特征在于：所述支撑柱(14)的左端与轴承座(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及排液机构技术领域，且公开了一种原子荧光光度计的排液机构，包括进水口、出水口和机壳，所述进水口的下端固定连接样品管，所述样品管的右端贯穿通过轴承座与机壳相连接，该适用于一种原子荧光光度计的排液机构，通过设置主动皮带轮、从动皮带轮、螺旋推料杆、电机、过滤网和螺栓，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现对检测样品溶液和固体还原剂进行充分搅拌，使还原反应更加充分快速，提高了工作效率，其次在搅拌反应的过程中也将废液和剩余的固体还原剂向左输送到出水口进行排液，使得排液更加顺畅无残留，不影响下次检测，同时可以对剩余的固体还原剂进行回收循环利用，节约成本的同时也更加环保。

技术研发人员：王杉;王福民;赵静
受保护的技术使用者：维安(天津)检测有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.26