一种含汞废水吸附塔的制作方法

本实用新型属于设备与环保的水净化设备，具体涉及一种含汞废水吸附塔，可连续处理含汞废水中的汞离子。

背景技术：

活性炭颗粒内部的毛细管发达，比表面积大能够吸附胶体、有机物、油类等物质。活性炭吸附塔被广泛用于水处理中有机物的去处、脱色、汞离子的去处，以满足生产和生活中对不同用水的要求或排放时达到环境保护的要求。水与活性炭接触的过程中，水中的污染物通过吸附转移到吸附塔表面，再通过毛细孔道迁移到活性炭颗粒内部，达到净化目的，传统的活性炭吸附塔是固定床型式，全部活性炭颗粒填充在过滤设备内的一块多孔滤板上，一般水流是自上而下流经活性炭滤层，活性炭处于压实状态；当其出水的水质超出设定的指标时，就认定该过滤设备中的活性炭已经失效，就必须将该设备退出运行，更换活性炭。但失效过滤器下部的活性炭还具备一定吸附能力，只是因停留时间不足，污染物不能及时被吸附而穿透。失效活性炭过滤器内部的活性炭颗粒必须卸出，同时更换新鲜的同数量的活性炭，然后重行投入运行或备用。这样的操作程序：第一，所更换的活性炭必然还有相当部分具备吸附能力，全部被更换未能做到物尽其用，浪费资源，运行成本较高；第二，更换时需要停机，投入备用设备才能保证系统连续运行，备用设备不仅增加占地面积，一次投资也高；第三，传统活性炭过滤器截留水中悬浮物后需要定期反冲洗，反冲洗需要消耗部分清水，降低了设备的实际处理能力。

技术实现要素：

为了解决了现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种含汞废水吸附塔，将进水口设置在筒体底部，出水口设置在筒体顶部，实现了逆流的过滤方式，通过升降器将水帽架升起或降下实现打开或封堵孔板上的下料孔，如此即可最大程度发挥滤料的吸附能力，节约生产处理的成本，并且滤料的替换非常方便，真正做到节流减排的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种含汞废水吸附塔，包括筒体和设置在筒体顶部的出水口以及设置在筒体底部的进水口，筒体最底端还连接设置有排料口；筒体内固定有若干层孔板，孔板上设置有下料孔，每层孔板上都对应设置有一水帽架，水帽架上设置有用于封堵下料孔的水帽，每个水帽架均连接有一控制其升降以打开或者封堵孔板上下料孔的升降器，每层孔板上方的筒体内均填充有滤料。

所述孔板上设置有若干下料孔，水帽与下料孔的数量相同，且设置在水帽架的对应位置。

所述水帽包括杆部和设置在杆部顶端的顶帽，顶帽顶部为圆弧顶面，杆部上还套设有一胶垫，胶垫的顶部直径大于比对应的下料孔直径大1-2mm，胶垫113底部直径比对应的下料孔直径小1-4mm，胶垫的厚度为5-10mm。

所述水帽架采用镂空结构设计。

所述滤料为活性碳。

所述升降器为中空筒状结构，若干升降器依次套设，控制顶部水帽架升降的升降器套设在最外层，控制底部水帽架升降的升降器设置在最内层，每一层的升降器顶部都从筒体顶部伸出。

所述筒体内壁上设置有用于支撑孔板的支撑钢条，孔板放置在支撑钢条上。

所述筒体底部为漏斗型，排料口设置在漏斗的漏嘴处，排料口上安装有排料阀。

所述水帽架与升降器通过螺纹连接。

所述水帽架的中心位置设置有用于连接升降器的内螺纹孔或者外螺纹柱。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果，将进水口设置在筒体底部，出水口设置在筒体顶部，实现了逆流的过滤方式，并且，筒体内固定有若干层孔板，孔板上设置有下料孔，每层孔板上都对应设置有一水帽架，水帽架上设置有用于封堵下料孔的水帽，每个水帽架均连接有一控制其升降以打开或者封堵孔板上下料孔的升降器，每层孔板上方的筒体内均填充有滤料，此结构设计的有点在于，当使用一段时间后，位于底部的滤料会首先达到饱和的状态，此时，通过升降器将最底部的水帽架升起打开孔板上的下料孔，位于孔板上方的滤料即可从下料孔中落下进入筒体底部的排料口，滤料排出后通过升降器将水帽架落下封堵下料孔，并从下至上依次提升每层水帽架，使得每层的滤料都进入下一层，并将新鲜的活性炭补充到最上层，如此即可最大程度发挥滤料的吸附能力，节约生产处理的成本，并且滤料的替换非常方便，真正做到节流减排的作用。

进一步的，所述孔板上设置有若干下料孔，水帽与下料孔的数量相同，且设置在水帽架的对应位置，所述水帽架采用镂空结构设计，方便滤料的下落。

进一步的，所述水帽包括杆部和设置在杆部顶端的顶帽，顶帽顶部为圆弧顶面，可有效的实现对下料孔的封堵，并且通过杆部上套设的胶垫，实现了水帽与下料孔之间具有较好的密封效果，胶垫采用了顶大底小的结构设计，方便在水帽下降进入下料孔对其进行封堵。

进一步的，所述升降器为中空筒状结构，若干升降器依次套设，控制顶部水帽架升降的升降器套设在最外层，控制底部水帽架升降的升降器设置在最内层，每一层的升降器顶部都从筒体顶部伸出，此结构设计合理，而且极大程度的方便了操作。

进一步的，孔板放置在筒体内壁上设置的支撑钢条上，方便拆装维护。

进一步的，筒体底部为漏斗型，合理的结构设计，能有效提升废料的排料速度。

进一步的，水帽架与升降器通过螺纹连接，方便拆装维护，另外水帽架的中心位置设置有用于连接升降器的内螺纹孔或者外螺纹柱，设置在中心位置方便升降器平稳的进行提升和下降的操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2为水帽的结构示意图。

图中，1、筒体，2、水帽架，3、孔板，4、滤料，5、升降器，6、圆形支撑钢条，7、进水阀，8、滤料斗，9、浓度检测仪，10、排料阀，11、过滤水帽，111、杆部，112、顶帽，113、胶垫，114、弧面，12、出水阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型包括筒体1和设置在筒体1顶部的出水口以及设置在筒体1底部的进水口，进水口和出水口上分别安装有进水阀7和出水阀12，筒体1最底端还连接设置有排料口；筒体1内壁上设置有用于支撑孔板3的支撑钢条6，孔板3放置在支撑钢条6上孔板3上设置有下料孔，每层孔板3上都对应设置有一镂空结构设计水帽架2，水帽架2上设置有用于封堵下料孔的水帽11，孔板3上设置有若干下料孔，水帽11与下料孔的数量相同，且设置在水帽架2的对应位置；每个水帽架2均连接有一控制其升降以打开或者封堵孔板3上下料孔的升降器5，升降器5为中空筒状结构，若干升降器5依次套设，控制顶部水帽架升降的升降器5套设在最外层，控制底部水帽架升降的升降器5设置在最内层，每一层的升降器5顶部都从筒体顶部伸出，水帽架2与升降器5通过螺纹连接，水帽架2的中心位置设置有用于连接升降器5的内螺纹孔或者外螺纹柱；每层孔板3上方的筒体1内均填充有滤料4，滤料4优选活性碳，筒体1底部为漏斗型，排料口设置在漏斗的漏嘴处，排料口上安装有排料阀10，

如图2所示，水帽11包括杆部111和设置在杆部111顶端的顶帽112，顶帽112顶部为弧面114，水帽11设置有上下贯通的通孔，弧面114采用筛网，其无法通过活性碳颗粒但可通过水，实现了过滤中水从下向上流动，杆部111上还套设有一胶垫113，胶垫113的顶部直径大于比对应的下料孔直径大1-2mm，胶垫113底部直径比对应的下料孔直径小1-4mm，胶垫的厚度为5-10mm，杆部111上还设置有止退部，胶垫113设置在顶帽112与止退部之间，止退部用于放置水帽架2升起时胶垫113滑落。

本实用新型使用时，将待处理的介质从最下层多孔板3下部引入，逐步向上通过各层水帽和活性炭接触，处理合格的水通过出水口排出塔外，在这个过程中，水中含有污染物的介质最先与底层的活性炭接触，处理的介质越向上运动越干净，下层的活性炭就越容易吸附污染物饱和而失效，当在其出水口在线检测到的水质数值超出控制值时，说明底层的滤料已经完全失效需要更换，此时，通过升降器将最底部的水帽架升起打开孔板上的下料孔，位于孔板上方的滤料即可从下料孔中落下进入筒体底部的排料口，滤料排出后通过升降器将水帽架落下封堵下料孔，并从下至上依次提升每层水帽架，使得每层的滤料都进入下一层，并将新鲜的活性炭补充到最上层，如此即可最大程度发挥滤料的吸附能力，节约生产处理的成本，并且滤料的替换非常方便；本实用新型在出水口处还设置有浓度检测仪9，用于检查出水口的水体质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。