一种微小流量型金属管浮子流量计的制作方法

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种微小流量型金属管浮子流量计。

背景技术：

用户在现实的生产中，最广泛使用测量管线流量的方法是性价比相对较高的金属管浮子流量计，但其不可回避的一个现象是：纯金属管浮子流量计能够满足高温和高压型、比较大的流量测量，无法满足比较小的流量测量，如果采用玻璃管转子流量计，虽然可以大大减少测量范围,但无法满足高压、微小流量、高温条件下的过程控制，同时不具备远传功能，从而无法满足国内各个用户的特殊使用要求。

现在国内使用的耐高温、耐高压、耐腐蚀、微小流量型流量计均是进口产口，价格很高，对用户造成了不小的成本负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微小流量型金属管浮子流量计，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微小流量型金属管浮子流量计，包括依次连接的传感装置、转换器和仪表，所述传感装置包括由下至上依次设置在测量管内的下封堵、进口导流管、微小流量型浮子、锥管、浮子止动压簧、出口导流管、和上封堵，出口导流管通过内六角锥端紧固螺钉固定，所述测量管上下两端分别安装有出口法兰和进口法兰，外侧安装有支架与转换器连接，其特征在于，所述微小流量型浮子为螺栓状包芯体，底部为锥形，其纵剖面结构为：倒梯形上底长为16±0.02mm，下底长为13.856mm，两底间的距离为5±0.1mm；倒梯形上底至锥形尖端的距离为56.6mm，倒梯形上底至锥形倒三角上边的距离为54±0.1mm，锥形倒三角底角角度为120°±5°；芯体为磁钢，与转换器上的随动磁钢磁耦合；芯体高度为50mm，直径为6±0.02mm，其底边与锥形倒三角上边在同一水平线上。

优选的，所述转换器上还设置有4～20mahart通讯单元，与外部控制器连接。

优选的，所述进口导流管和所述出口导流管由聚四氟乙烯制成。

优选的，所述芯体为永磁体磁钢，具体为铝镍钴合金永磁体磁钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过微小流量型浮子的结构设计，使流量计既具体玻璃管微小流量测量功能，又具有金属管浮子流量计的耐高温性、耐高压性、耐腐蚀性的功能。

2、本实用新型中，通过增加4～20mahart通讯单元，使其增加了通讯功能，当然，本流量计还具有金属管浮子流量计原有的粉尘防爆性能、隔爆性能、本安性能。

3、本实用新型提出的流量计，结构简单、紧凑、安全、可靠、有效、具有测量准确度高、性能稳定、使用寿命长等优点，且造价远低于同类进口产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传感装置与转换器连接结构示意图；

图3为本实用新型传感装置结构示意图；

图4为本实用新型微小流量型浮子结构示意图。

图中：1传感装置、101测量管、102下封堵、103进口导流管、104微小流量型浮子、1041芯体、105锥管、106出口导流管、107浮子止动压簧、108内六角锥端紧固螺钉、109上封堵、110出口法兰、111进口法兰、112支架、2转换器、21、随动磁体、3仪表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种微小流量型金属管浮子流量计，包括依次连接的传感装置1、转换器2和仪表3，所述传感装置1包括由下至上依次设置在测量管101内的下封堵102、进口导流管103、微小流量型浮子104、锥管105、浮子止动压簧107、出口导流管106、和上封堵109，出口导流管106通过内六角锥端紧固螺钉108固定，所述测量管101上下两端分别安装有出口法兰110和进口法兰111，外侧安装有支架112与转换器2连接，其特征在于，所述微小流量型浮子104为螺栓状包芯体1041，底部为锥形，其纵剖面结构为：倒梯形上底长为16±0.02mm，下底长为13.856mm，两底间的距离为5±0.1mm；倒梯形上底至锥形尖端的距离为56.6mm，倒梯形上底至锥形倒三角上边的距离为54±0.1mm，锥形倒三角底角角度为120°±5°；芯体1041为磁钢，与转换器2上的随动磁钢磁耦合；芯体1041高度为50mm，直径为6±0.02mm，其底边与锥形倒三角上边在同一水平线上。

使用原理：当介质的流量计中保持在一个恒定的流量时，微小流量型浮子104处于一个动平衡状态，停留在锥型的测量管101中的某一位置，在微小流量型浮子104周围形成一个均匀而稳定的磁场，此时微小流量型浮子104与锥型的测量管101之间的环形面积保持恒定(即微小流量型浮子104在锥型测量管101之间环形面积的大小)。微小流量型浮子104内部镶嵌一个高性能的永磁体磁钢，其做为主动磁钢，与转换器2内部指针轴系部件随动磁钢发生磁耦合，使指针轴发生顺时针或逆时针旋转，即在测量管101中的锥管105内的微小流量型浮子104上、下直线位移时,通过磁耦合(非接触形式)传递到转换器2中，促使指针随之发生顺时针或逆时针旋转，通过检测和集成电路icu处理后，最终显示在转换器2指针刻度盘及仪表3液晶显示屏上(同时显示瞬时流量和累计流量)，并且输出相应的标准电信号：(4～20)ma，同时亦传输到上位机，使之能够显示瞬时流量、累计流量和标准信号输出值。

优选的，所述转换器2上还设置有4～20mahart通讯单元，与外部控制器连接。

优选的，所述进口导流管103和所述出口导流管106由聚四氟乙烯制成。

优选的，所述芯体1041为永磁体磁钢，具体为铝镍钴合金永磁体磁钢。

综上所述，本实用新型提出的流量计，通过微小流量型浮子104的结构设计，使流量计既具体玻璃管微小流量测量功能，又具有金属管浮子流量计的耐高温性、耐高压性、耐腐蚀性的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种微小流量型金属管浮子流量计，包括依次连接的传感装置(1)、转换器(2)和仪表(3)，所述传感装置(1)包括由下至上依次设置在测量管(101)内的下封堵(102)、进口导流管(103)、微小流量型浮子(104)、锥管(105)、浮子止动压簧(107)、出口导流管(106)、和上封堵(109)，出口导流管(106)通过内六角锥端紧固螺钉(108)固定，所述测量管(101)上下两端分别安装有出口法兰(110)和进口法兰(111)，外侧安装有支架(112)与转换器(2)连接，其特征在于，所述微小流量型浮子(104)为螺栓状包芯体(1041)，底部为锥形，其纵剖面结构为：倒梯形上底长为16±0.02mm，下底长为13.856mm，两底间的距离为5±0.1mm；倒梯形上底至锥形尖端的距离为56.6mm，倒梯形上底至锥形倒三角上边的距离为54±0.1mm，锥形倒三角底角角度为120°±5°；芯体(1041)为磁钢，与转换器(2)上的随动磁钢磁耦合；芯体(1041)高度为50mm，直径为6±0.02mm，其底边与锥形倒三角上边在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种微小流量型金属管浮子流量计，其特征在于：所述转换器(2)上还设置有4～20mahart通讯单元，与外部控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种微小流量型金属管浮子流量计，其特征在于：所述进口导流管(103)和所述出口导流管(106)由聚四氟乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的一种微小流量型金属管浮子流量计，其特征在于：所述芯体(1041)为永磁体磁钢，具体为铝镍钴合金永磁体磁钢。

技术总结
本实用新型公开了一种微小流量型金属管浮子流量计，包括依次连接的传感装置、转换器和仪表，其特点是，传感装置中微小流量型浮子为螺栓状包芯体，底部为锥形，其纵剖面结构为：倒梯形上底长为16±0.02mm，下底长为13.856mm，两底间的距离为5±0.1mm；倒梯形上底至锥形尖端的距离为56.6mm，倒梯形上底至锥形倒三角上边的距离为54±0.1mm，锥形倒三角底角角度为120°±5°；芯体为磁钢，与转换器上的随动磁钢磁耦合；芯体高度为50mm，直径为6±0.02mm，其底边与锥形倒三角上边在同一水平线上。本实用新型提出的流量计，既具有玻璃管微小流量测量功能，又具有金属管浮子流量计的耐高温性、耐高压性、耐腐蚀性的功能。

技术研发人员：马立伟;马柏乐;王彩;吴美景;刘宇
受保护的技术使用者：承德菲时博特自动化设备有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.04.10