一种涂布削薄区测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种涂布削薄区测量装置。

背景技术：

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。目前锂电池生产厂家的工艺和生产任用一般使用千分尺对涂布削薄区进行测量，测量误差较大；削薄区的宽度与电池的安全相关，当负极削薄区与正极削薄区不符合要求时，会造成热失控或容量损失，所以需要一种精密、准确的测量装置进行对涂布削薄区进行测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂布削薄区测量装置，实现对涂布极片削薄区的精密测量、准确测量。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种涂布削薄区测量装置，包括底座、设于底座上的x轴移动平台及y轴移动平台，所述x轴移动平台上设有拉伸机构；

所述拉伸机构包括拉伸平台，所述拉伸平台的两端分别设有用于压紧极片的前压板及后压板，所述前压板通过滑动机构设于拉伸平台的端部，通过滑动机构带动前压板向后压板方向来回移动，所述拉伸平台的正上方设有轮廓扫描仪。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述后压板包括第一底板及设于第一底板上的第一压板，所述第一底板与第一压板通过第一螺栓固定在所述拉伸平台的端部。

所述前压板包括第二底板及设置在第二底板上的第二压板，所述第二底板与第二压板通过第二螺栓固定在所述拉伸平台的另一端部。

所述滑动机构包括第一丝杆及分别设于前压板两侧的滑块，两个滑块的内侧设有与所述前压板两端相适配的卡槽，所述第一丝杆与第二底板螺纹连接，通过转动第一丝杆带动前压板沿滑块方向前后移动。

所述y轴移动平台包括连接板、设于连接板上方的第一平台及用于驱动第一平台移动的第二丝杆，所述连接板上且沿其长度方向设有两平行的第一导轨，所述第一平台的底部设有与所述第一导轨滑动配合的第一滑槽，所述第二丝杆通过第一卡块固定在所述连接板上，且所述第二丝杆与第一平台螺纹连接。

所述x轴移动平台包括设于第一平台上且沿其宽度方向设置的第二导轨及用于驱动拉伸平台移动的第三丝杆，所述拉伸平台的底部设有与所述第二导轨滑动配合的第二滑槽，所述第三丝杆通过第二卡块与第一平台固定连接，且与拉伸平台螺纹连接，通过转动第三丝杆带动拉伸平台前后移动。

所述轮廓扫描仪通过支架固定在所述底座上。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的的涂布削薄区测量装置，结构简单，拆卸及安装都较方便，能够实现对涂布极片削薄区的精密测量、准确测量，有效避免人工使用千分尺测量的误差和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是本实用新型拉伸机构的结构示意图；

图4是本实用新型极片与拉伸机构配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的涂布削薄区测量装置，包括底座1、设于底座1上的x轴移动平台2及y轴移动平台3，x轴移动平台2上设有拉伸机构4；

拉伸机构4主要实现对极片的固定及拉伸，本实施例的拉伸机构4包括拉伸平台41，在拉伸平台41的两端分别设有用于压紧极片的前压板42及后压板43，该前压板42通过滑动机构设于拉伸平台41的端部，通过滑动机构带动前压板42向后压板43方向来回移动，拉伸平台41的正上方设有轮廓扫描仪6，该轮廓扫描仪6通过支架5固定在底座1上。

其中，后压板43包括第一底板431及位于第一底板431上的第一压板432，第一底板431与第一压板432通过第一螺栓433固定在拉伸平台41的端部。

前压板42包括第二底板421及位于第二底板421上的第二压板422，第二底板421与第二压板422通过第二螺栓424固定在拉伸平台41的另一端部。

滑动机构可以选择气缸、机械手或丝杆等，本实施例优选于丝杆进行拉伸，如图3所示，具体包括第一丝杆44及分别设于前压板42两侧的滑块45，两个滑块45的内侧具有与前压板42两端相适配的卡槽46，第一丝杆44与第二底板421螺纹连接，通过转动第一丝杆44带动前压板42沿滑块45方向前后移动。

如图2所示，本实施例的y轴移动平台3包括连接板31、设于连接板31上方的第一平台32及用于驱动第一平台32移动的第二丝杆33，在连接板31的上侧面且沿其长度方向布置有两个相平行的第一导轨34，第一导轨34可通过螺钉、固定件或粘接等方式固定连接板31上侧面，在第一平台32的底部固定有与第一导轨34滑动配合的第一滑槽35，第二丝杆33上还是固定有与其螺纹连接的第一卡块36，该第一卡块36通过螺钉或粘接等方式固定在连接板31上，第二丝杆33与第一平台32螺纹连接，转动第二丝杆33可使第一平台32沿第一导轨34方向前后移动。

x轴移动平台2包括设于第一平台32上且沿其宽度方向布置的第二导轨22及用于驱动拉伸平台41移动的第三丝杆23，拉伸平台41的底部设有与第二导轨22滑动配合的第二滑槽24，第三丝杆23通过第二卡块25与第一平台32固定连接，且与拉伸平台41螺纹连接，该第二卡块25与第三丝杆23螺纹连接，通过转动第三丝杆23带动拉伸平台41前后移动。第二导轨22可通过螺钉、固定件或粘接等方式固定在第一平台32的上侧面。

如图4所示，作业时，将取好的极片7通过压板和螺栓固定在拉伸平台41的中间，移动拉伸平台41上的第一丝杆44将极片7拉平，调节好3d轮廓扫描仪6参数，移动x轴移动平台2对涂布涂层进行一次测量，移动y轴移动平台3将极片7移到要测量的区域，移动x轴移动平台2对涂布涂层进行二次测量，根据测量需要移动x轴移动平台2和y轴移动平台3，实现对涂布涂层的多次测量。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种涂布削薄区测量装置，其特征在于：包括底座（1）、设于底座（1）上的x轴移动平台（2）及y轴移动平台（3），所述x轴移动平台（2）上设有拉伸机构（4）；

所述拉伸机构（4）包括拉伸平台（41），所述拉伸平台（41）的两端分别设有用于压紧极片的前压板（42）及后压板（43），所述前压板（42）通过滑动机构设于拉伸平台（41）的端部，通过滑动机构带动前压板（42）向后压板（43）方向来回移动，所述拉伸平台（41）的正上方设有轮廓扫描仪（6）。

2.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述后压板（43）包括第一底板（431）及设于第一底板（431）上的第一压板（432），所述第一底板（431）与第一压板（432）通过第一螺栓（433）固定在拉伸平台（41）的端部。

3.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述前压板（42）包括第二底板（421）及设置在第二底板（421）上的第二压板（422），所述第二底板（421）与第二压板（422）通过第二螺栓（424）固定在拉伸平台（41）的另一端部。

4.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一丝杆（44）及分别设于前压板（42）两侧的滑块（45），两个滑块（45）的内侧设有与所述前压板（42）两端相适配的卡槽（46），所述第一丝杆（44）与第二底板（421）螺纹连接，通过转动第一丝杆（44）带动前压板（42）沿滑块（45）方向前后移动。

5.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述y轴移动平台（3）包括连接板（31）、设于连接板（31）上方的第一平台（32）及用于驱动第一平台（32）移动的第二丝杆（33），所述连接板（31）上且沿其长度方向设有两平行的第一导轨（34），所述第一平台（32）的底部设有与所述第一导轨（34）滑动配合的第一滑槽（35），所述第二丝杆（33）通过第一卡块（36）固定在所述连接板（31）上，且所述第二丝杆（33）与第一平台（32）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述x轴移动平台（2）包括设于第一平台（32）上且沿其宽度方向设置的第二导轨（22）及用于驱动拉伸平台（41）移动的第三丝杆（23），所述拉伸平台（41）的底部设有与所述第二导轨（22）滑动配合的第二滑槽（24），所述第三丝杆（23）通过第二卡块（25）与第一平台（32）固定连接，且与拉伸平台（41）螺纹连接，通过转动第三丝杆（23）带动拉伸平台（41）前后移动。

7.根据权利要求1所述的涂布削薄区测量装置，其特征在于：所述轮廓扫描仪（6）通过支架（5）固定在所述底座（1）上。

技术总结
本实用新型涉及一种涂布削薄区测量装置，包括底座、设于底座上的X轴移动平台及Y轴移动平台，所述X轴移动平台上设有拉伸机构；所述拉伸机构包括拉伸平台，所述拉伸平台的两端分别设有用于压紧极片的前压板及后压板，所述前压板通过滑动机构设于拉伸平台的端部，通过滑动机构带动前压板向后压板方向来回移动，所述拉伸平台的正上方设有轮廓扫描仪。本实用新型所述的的涂布削薄区测量装置，结构简单，拆卸及安装都较方便，能够实现对涂布极片削薄区的精密测量、准确测量，有效避免人工使用千分尺测量的误差和劳动强度。

技术研发人员：娄帅帅
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.05.22