一种游标卡尺的制作方法

本实用新型涉及精密测量领域，尤其涉及一种游标卡尺。

背景技术：

游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

但是在测量时有时需要另一只手旋紧紧定螺钉实现对游标的锁死，再拿起读数不然就会触碰工件产生误差，而且有时需要对于工件弧面的内径进行测量，在加工工件尺寸时需要其他的测量工具测量待加工平面是否水平。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种游标卡尺。本申请可解决测量时锁定需双手操作的问题，可以实现单手移动测量并锁死，并且可以测量曲面腔体局部的宽度，解决了在夹持工件时的水平面的测量，同时主尺与副尺的刻度水平减少视差。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种游标卡尺，其特征在于，包括：主尺和可滑动地套设在所述主尺上的副尺，所述主尺和所述副尺的有刻度的棱边等高，其中所述主尺的上下两侧分别设置有第一小量爪和第一大量爪，所述主尺的上下两侧还设置有用于连接所述副尺的凹槽，所述副尺的下部设置有第二大量爪，所述副尺的上部设置有第二小量爪，所述副尺的边缘设置有水平尺以及固定装置，所述副尺的中间还分别设置有两个向内伸出的凸棱，所述凸棱卡接进入所述凹槽沿所述凹槽平移；所述第一小量爪与所述第二小量爪的上部为弧形卡爪，所述水平尺设置在所述副尺的上侧，所述固定装置设置在所述副尺的下侧且远离所述第一大量爪的一端，所述固定装置包括齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条由所述齿轮传动向内移动而紧密抵接所述主尺的下端，所述齿条锁死所述副尺。

可选的，上述游标卡尺中，所述主尺与所述副尺之间的所述两组凸棱与凹槽分别沿在所述副尺与所述主尺的上下两端面的中轴线设置。

可选的，上述游标卡尺中，所述副尺还设置有用于测量深度的深度尺，所述深度尺置于所述主尺上侧的凹槽内并于所述凸棱相连。

可选的，上述游标卡尺中，所述主尺与所述副尺之间零刻度状态下，所述第一大量爪和所述第二大量爪、所述第一小量爪和所述第二小量爪的内侧紧密贴合，所述第一小量爪和所述第二小量爪的弧形卡爪的端部紧密贴合，所述深度尺与所诉主尺的右侧平齐。

可选的，上述游标卡尺中，所述固定装置还包括全螺纹螺柱，所述齿轮和所述全螺纹螺柱之间、所述全螺纹螺柱和所述副尺之间通过螺纹副连接。

可选的，上述游标卡尺中，所述全螺纹螺柱设置在所述副尺的下侧且远离所述第一大量爪的一角，所述齿轮突出所述全螺纹螺柱所在的一角的棱边。

可选的，上述游标卡尺中，所述水平尺高于所述主尺的标有刻度的面。

本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果:

1.本实用新型提供一种游标卡尺，所述主尺和所述副尺的有刻度的棱边等高可以实现读数时的无视差，增加测量数据的准确性，所述第一小量爪与所述第二小量爪的上部为弧形卡爪，可以测量曲面腔体局部的宽度，所述齿条由所述齿轮传动向内移动而紧密抵接所述主尺的下端，所述齿条锁死所述副尺，实现单手操作实现移动测量并锁死。

2.进一步的，所述副尺还设置有用于测量深度的深度尺，可以实现对深度的测量。

3.进一步的，所述齿轮和所述全螺纹螺柱之间、所述全螺纹螺柱和所述副尺之间通过螺纹副连接，通过螺纹的自锁实现对齿条的锁死，从而进一步的锁死副尺，防止读数时副尺的移动所产生的误差。

4.进一步的，所述齿轮突出所述全螺纹螺柱所在的一角的棱边，单手移动测量时可以按压在齿轮上而不是棱边，即能够舒适的操作游标卡尺，又便于转动齿轮驱动齿条实现对副尺的锁死。

5.进一步的，所述水平尺设置为高于所述主尺中标有刻度的表面，便于对水平尺内的水准泡的观察，避免水泡被主尺遮挡。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型在固定装置处的剖视图

图中，1-主尺；2-副尺；3-第二小量爪；4-第一小量爪；5-第一大量爪；6-第二大量爪；7-水平尺；8-齿条；9-全螺纹螺柱；10-齿轮；11-深度尺；12-凸棱；13-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本实用新型中所述的“上、下”的含义指的是以使用者读数时正对游标卡尺的视角下，从游标卡尺柱体结构指向第一小量爪或第二小量爪的方向为上；从游标卡尺柱体结构指向第一大量爪或第二大量爪的方向为下。

一种游标卡尺，包括：主尺1和可滑动地套设在所述主尺1上的副尺2，所述主尺1和所述副尺2的有刻度的棱边等高，其中所述主尺1的上下两侧分别设置有第一小量爪4和第一大量爪5，所述主尺1的上下两侧还设置有用于连接所述副尺2的凹槽13，所述副尺2的下部设置有第二大量爪6，所述副尺2的上部设置有第二小量爪3，所述副尺2的边缘设置有水平尺7以及固定装置，所述副尺2的中间还分别设置有两个向内伸出的凸棱12，所述凸棱12卡接进入所述凹槽13沿所述凹槽13平移；所述第一小量爪4与所述第二小量爪3的上部为弧形卡爪，所述水平尺7设置在所述副尺2的上侧，所述固定装置设置在所述副尺2的下侧且远离所述第一大量爪5的一端，所述固定装置包括齿轮10以及与所述齿轮10啮合的齿条8，所述齿条8由所述齿轮10传动向内移动而紧密抵接所述主尺1的下端，所述齿条8锁死所述副尺2；所述主尺1与所述副尺2之间的所述两组凸棱12与凹槽13分别沿在所述副尺2与所述主尺1的上下两端面的中轴线设置；所述副尺2还设置有用于测量深度的深度尺11，所述深度尺11置于所述主尺1上侧的凹槽13内并于所述凸棱12相连；所述主尺与所述副尺之间零刻度状态下，所述第一大量爪5和所述第二大量爪6、所述第一小量爪4和所述第二小量爪的内侧紧密贴合，所述第一小量爪4和所述第二小量爪的弧形卡爪的端部紧密贴合，所述深度尺11与所诉主尺1的右侧平齐；所述固定装置还包括全螺纹螺柱9，所述齿轮10和所述全螺纹螺柱9之间、所述全螺纹螺柱9和所述副尺2之间通过螺纹副连接；所述全螺纹螺柱9设置在所述副尺2的下侧且远离所述第一大量爪5的一角，所述齿轮10突出所述全螺纹螺柱9所在的一角的棱边；所述水平尺7高于所述主尺1的标有刻度的面。

本实用新型的原理及优点：使用时，大拇指按在齿轮10上推动副尺2的移动，用第一大量爪5和第二大量爪6测量物体的长度、外径，用第一小量爪4和第二小量爪3的弧形卡爪结构，可以避免碰触物体的最小内径处，通过弧形卡爪的端部可以测量曲面腔体局部的宽度，拓展了游标卡尺应用范围，用第一小量爪4和第二小量爪3的下部内测可以测量物体内径，将主尺1的一端贴合待测物体向后拉动齿轮10带动副尺2上的深度尺11向后伸出，待测到所需尺寸时，大拇指顺时针转动齿轮10，带动与齿轮10联动的齿条8向主尺1方向伸出，直到紧密抵接所述主尺1的下端，实现对副尺2的锁死，而齿轮10和全螺纹螺柱9之间通过螺纹副连接，借助螺纹副的自锁特性，进一步锁定了对副尺2的锁定，避免在移动时触碰量爪而改变测得数值，增加了测量的准确性，而副尺2和主尺1的有刻度的棱边等高，就实现了读数的无视差从而减少了读数误差，加工工件时待加工平面需要水平，可以将游标卡尺平放在待加工平面，可以用于检测平面是否水平，无需借助其他工具方便了使用者。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。