一种阀体气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀体气密性检测装置。

背景技术：

气密性作为一项与产品质量密切相关的技术指标，近年来受到众多行业的关注，具体表现为企业对于制造过程中检测泄露手段的重视。气密性检测在保证产品质量方面起着越来越重要的作用，特别是在汽车、管道、工业的各种阀体等制造行业；但是如何高效快速检测阀体气密性、减轻检测过程中人力消耗、提高检测过程自动化程度，一直是相关企业迫切需要解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀体气密性检测装置，其结构合理，能够方便有效的对阀体气密性进行检测。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种阀体气密性检测装置，包括底座，所述底座上设有检测平板，该检测平板上设有定位机构和封堵机构；

所述定位机构包括固定在检测平板上的定位块，该定位块上设有待测阀体，所述阀体的前侧设有第一气口，该阀体的后侧设有第二气口，且该阀体的右侧设有第三气口；

所述封堵机构包括与第一气口配套的第一仿型堵头、与第二气口配套的第二仿型堵头，以及与第三气口配套的第三仿型堵头，所述第一仿型堵头设于第一气口外侧，该第一仿型堵头连接有固定在检测平板上的第一气缸，该第一气缸用于驱动第一仿型堵头封堵第一气口，所述第二仿型堵头设于第二气口外侧，该第二仿型堵头连接有固定在检测平板上的第二气缸，该第二气缸用于驱动第二仿型堵头封堵第二气口，所述第三仿型堵头设于第三气口外侧，该第三仿型堵头连接有固定在检测平板上的第三气缸，该第三气缸用于驱动第三仿型堵头封堵第三气口。

优选的，所述定位块上设有若干限位柱，该若干限位柱位于阀体的外围。

优选的，所述检测平板的两侧分别设有固定在底座上的限位块，所述检测平板上固定有与限位块一一对应的挡块，所述限位块上螺纹连接有顶丝，该顶丝的一端抵于对应挡块，且该顶丝的另一端设有旋转头。

优选的，所述旋转头的外周壁上设有滚花。

优选的，所述顶丝上螺纹连接有锁紧螺母，该锁紧螺母位于限位块远离挡块的一侧。

优选的，所述检测平板上固定有至少一个提手。

优选的，设置在所述检测平板上的提手的数量为三个，该三个提手呈三角形分布。

优选的，所述底座上设有用于启动第一气缸运行的第一按钮、用于启动第二气缸运行的第二按钮，以及用于启动第三气缸运行的第三按钮。

本实用新型的工作原理为：使用时，将待测阀体放置在定位块上，由定位块上的限位柱对阀体位置进行限定，以免阀体发生移位，然后分别按下第一按钮、第二按钮和第三按钮，使第一气缸、第二气缸和第三气缸的活塞杆伸出，从而带动第一仿型堵头、第二仿型堵头和第三仿型堵头分别向阀体方向移动，直至第一仿型堵头、第二仿型堵头和第三仿型堵头分别封堵阀体的第一气口、第二气口和第三气口，然后将外部气源接入阀体，以对阀体的气密性进行检测。并且，本实用新型中的检测平板可与底座分离，方便了对检测平板上各部件的更换及维护，使用时只需将检测平板放置在底座上，由底座上的限位块对检测平板位置进行限定，再通过顶丝压紧挡块，从而将检测平板固定；另外，通过设置锁紧螺母，可避免顶丝后退，保证了对检测平板固定的可靠性。

本实用新型的有益效果为：提供一种阀体气密性检测装置，其结构合理，能够方便有效的对阀体气密性进行检测。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是图1中b处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1、图2和图3所示，一种阀体气密性检测装置，包括底座1，所述底座1上设有检测平板2，该检测平板2上设有定位机构和封堵机构；

所述定位机构包括固定在检测平板2上的定位块3，该定位块3上设有待测阀体4，所述阀体4的前侧设有第一气口41，该阀体4的后侧设有第二气口，且该阀体4的右侧设有第三气口42；

所述封堵机构包括与第一气口41配套的第一仿型堵头5、与第二气口配套的第二仿型堵头6，以及与第三气口42配套的第三仿型堵头7，所述第一仿型堵头5设于第一气口41外侧，该第一仿型堵头5连接有固定在检测平板2上的第一气缸8，该第一气缸8用于驱动第一仿型堵头5封堵第一气口41，所述第二仿型堵头6设于第二气口外侧，该第二仿型堵头6连接有固定在检测平板2上的第二气缸9，该第二气缸9用于驱动第二仿型堵头6封堵第二气口，所述第三仿型堵头7设于第三气口42外侧，该第三仿型堵头7连接有固定在检测平板2上的第三气缸10，该第三气缸10用于驱动第三仿型堵头7封堵第三气口42。

上述定位块3上设有若干限位柱11，该若干限位柱11位于阀体4的外围。

上述检测平板2的两侧分别设有固定在底座1上的限位块12，所述检测平板2上固定有与限位块12一一对应的挡块13，所述限位块12上螺纹连接有顶丝14，该顶丝14的一端抵于对应挡块13，且该顶丝14的另一端设有旋转头15。

上述旋转头15的外周壁上设有滚花。

上述顶丝14上螺纹连接有锁紧螺母16，该锁紧螺母16位于限位块12远离挡块13的一侧。

上述检测平板2上固定有至少一个提手17。

设置在上述检测平板上的提手17的数量为三个，该三个提手17呈三角形分布。

上述底座1上设有用于启动第一气缸8运行的第一按钮18、用于启动第二气缸9运行的第二按钮19，以及用于启动第三气缸10运行的第三按钮20。

本实用新型的工作原理为：使用时，将待测阀体4放置在定位块3上，由定位块3上的限位柱11对阀体4位置进行限定，以免阀体4发生移位，然后分别按下第一按钮18、第二按钮19和第三按钮20，使第一气缸8、第二气缸9和第三气缸10的活塞杆伸出，从而带动第一仿型堵头5、第二仿型堵头6和第三仿型堵头7分别向阀体4方向移动，直至第一仿型堵头5、第二仿型堵头6和第三仿型堵头7分别封堵阀体4的第一气口41、第二气口和第三气口42，然后将外部气源接入阀体4，以对阀体4的气密性进行检测。并且，本实用新型中的检测平板2可与底座1分离，方便了对检测平板2上各部件的更换及维护，使用时只需将检测平板2放置在底座1上，由底座1上的限位块12对检测平板2位置进行限定，再通过顶丝14压紧挡块13，从而将检测平板2固定；另外，通过设置锁紧螺母16，可避免顶丝14后退，保证了对检测平板2固定的可靠性。

本实用新型的有益效果为：提供一种阀体气密性检测装置，其结构合理，能够方便有效的对阀体气密性进行检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种阀体气密性检测装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有检测平板，该检测平板上设有定位机构和封堵机构；

所述定位机构包括固定在检测平板上的定位块，该定位块上设有待测阀体，所述阀体的前侧设有第一气口，该阀体的后侧设有第二气口，且该阀体的右侧设有第三气口；

所述封堵机构包括与第一气口配套的第一仿型堵头、与第二气口配套的第二仿型堵头，以及与第三气口配套的第三仿型堵头，所述第一仿型堵头设于第一气口外侧，该第一仿型堵头连接有固定在检测平板上的第一气缸，该第一气缸用于驱动第一仿型堵头封堵第一气口，所述第二仿型堵头设于第二气口外侧，该第二仿型堵头连接有固定在检测平板上的第二气缸，该第二气缸用于驱动第二仿型堵头封堵第二气口，所述第三仿型堵头设于第三气口外侧，该第三仿型堵头连接有固定在检测平板上的第三气缸，该第三气缸用于驱动第三仿型堵头封堵第三气口。

2.根据权利要求1所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述定位块上设有若干限位柱，该若干限位柱位于阀体的外围。

3.根据权利要求2所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述检测平板的两侧分别设有固定在底座上的限位块，所述检测平板上固定有与限位块一一对应的挡块，所述限位块上螺纹连接有顶丝，该顶丝的一端抵于对应挡块，且该顶丝的另一端设有旋转头。

4.根据权利要求3所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述旋转头的外周壁上设有滚花。

5.根据权利要求4所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述顶丝上螺纹连接有锁紧螺母，该锁紧螺母位于限位块远离挡块的一侧。

6.根据权利要求5所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述检测平板上固定有至少一个提手。

7.根据权利要求6所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，设置在所述检测平板上的提手的数量为三个，该三个提手呈三角形分布。

8.根据权利要求7所述的阀体气密性检测装置，其特征在于，所述底座上设有用于启动第一气缸运行的第一按钮、用于启动第二气缸运行的第二按钮，以及用于启动第三气缸运行的第三按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种阀体气密性检测装置，包括底座，底座上设有检测平板，检测平板上设有定位机构和封堵机构；定位机构包括固定在检测平板上的定位块，定位块上设有待测阀体，阀体的前侧设有第一气口，阀体的后侧设有第二气口，且阀体的右侧设有第三气口；封堵机构包括第一仿型堵头、第二仿型堵头和第三仿型堵头，第一仿型堵头连接有第一气缸，第一气缸用于驱动第一仿型堵头封堵第一气口，第二仿型堵头连接有第二气缸，第二气缸用于驱动第二仿型堵头封堵第二气口，第三仿型堵头连接有第三气缸，第三气缸用于驱动第三仿型堵头封堵第三气口。本实用新型一种阀体气密性检测装置，其结构合理，能够方便有效的对阀体气密性进行检测。

技术研发人员：梁伟涛
受保护的技术使用者：苏州协同创新智能制造装备有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.05.08