一种矿用粉尘浓度传感器的制作方法

本实用新型涉及矿用预警设备技术领域，尤其涉及一种矿用粉尘浓度传感器。

背景技术：

为了保护矿井内工作的工人的人身财产安全，各个矿企在自家所开的矿井中必须配备矿用粉尘传感器来检测矿井内的粉尘浓度情况；

但现有的矿用粉尘传感器其内部并未配备特别有效的清灰装置，这使得内的传感器等元件会因长期集尘而影响使用和检测效果，同时也减少了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用粉尘浓度传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用粉尘浓度传感器，包括壳体，所述壳体的内部开设有通槽，所述壳体的外表面中间位置对应通槽处固定连接有进气管，所述通槽远离进气管的一端设置有气泵，所述壳体的内部固定连接有激光发射器与光强度传感器，所述激光发射器与光强度传感器分别位于通槽的两侧，所述激光发射器与光强度传感器靠近通槽的一端均固定连接有钢化玻璃，所述光强度传感器远离通槽的一端固定连接有控制主板，所述壳体的顶端中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述壳体顶端中间对应第一电机的位置开设有收纳槽，所述收纳槽与通槽之间贯通，所述收纳槽内设置有清洁块，所述清洁块的顶端中间位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹轴之间螺纹连接，所述清洁块顶端靠近螺纹槽的位置开设有两个限位槽，两个所述限位槽均嵌入连接有限位柱，所述限位柱远离限位槽的一端与第一电机之间固定连接，所述壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有底盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁块的外表面固定连接有清洁海绵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体远离进气管与气泵的一侧外表面开设有挂件槽，所述挂件槽的内部转动连接有挂环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制主板的顶部固定连接有两个通电接头，且两个通电接头贯穿壳体的内壁至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的外侧设置有防尘壳，所述防尘壳与壳体之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵与壳体之间固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种矿用粉尘浓度传感器，分别为两个通电接头接上警报灯与接入电源，之后将挂环从挂件槽内取出挂在矿井某处，接着启动设备，气泵将外界空气通过进气管吸入通槽内，通过激光发射器将激光照射在包含粉尘的空气中，随后光强度传感器感应通槽内的光强度，通过控制主板得知矿井内粉尘浓度是否达标，便于保护矿井内的工作人员。

2、该一种矿用粉尘浓度传感器，除了用气泵将部分积灰通过通槽吸出之外，还可通过第一电机使螺纹轴与螺纹槽之间转动，同时限位柱在限位槽内移动，从而使得清洁块向下移出收纳槽清理激光发射器与光强度传感器上钢化玻璃表面的积灰，通过第二电机开启底盖板，便于使清洁海绵将壳体内的部分积灰推出壳体内，便于持久保持该设备的使用灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的后视图。

图例说明：1、壳体；2、进气管；3、通槽；4、收纳槽；5、第一电机；6、激光发射器；7、光强度传感器；8、控制主板；9、通电接头；10、螺纹轴；11、清洁块；12、螺纹槽；13、限位槽；14、限位柱；15、清洁海绵；16、钢化玻璃；17、气泵；18、第二电机；19、底盖板；20、挂环；21、挂件槽；22、防尘壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用粉尘浓度传感器，包括壳体1，壳体1的内部开设有通槽3，壳体1的外表面中间位置对应通槽3处固定连接有进气管2，通槽3远离进气管2的一端设置有气泵17，壳体1的内部固定连接有激光发射器6与光强度传感器7，激光发射器6与光强度传感器7分别位于通槽3的两侧，激光发射器6与光强度传感器7靠近通槽3的一端均固定连接有钢化玻璃16，光强度传感器7远离通槽3的一端固定连接有控制主板8，壳体1的顶端中间位置固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹轴10，壳体1顶端中间对应第一电机5的位置开设有收纳槽4，收纳槽4与通槽3之间贯通，收纳槽4内设置有清洁块11，清洁块11的顶端中间位置开设有螺纹槽12，螺纹槽12与螺纹轴10之间螺纹连接，清洁块11顶端靠近螺纹槽12的位置开设有两个限位槽13，两个限位槽13均嵌入连接有限位柱14，限位柱14远离限位槽13的一端与第一电机5之间固定连接，壳体1的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有底盖板19。

清洁块11的外表面固定连接有清洁海绵15，便于清出通槽3内的积灰，壳体1远离进气管2与气泵17的一侧外表面开设有挂件槽21，挂件槽21的内部转动连接有挂环20，便于安置该设备；控制主板8的顶部固定连接有两个通电接头9，且两个通电接头9贯穿壳体1的内壁至外部，便于接通电源与外接警报灯；第一电机5的外侧设置有防尘壳22，防尘壳22与壳体1之间螺纹连接，便于保护第一电机5，使得第一电机5避免因外接灰尘干扰从而影响使用寿命；气泵17与壳体1之间固定连接，便于将外界空气吸入通槽3内。

工作原理：在使用一种矿用粉尘浓度传感器时，分别为两个通电接头9接上警报灯与接入电源，之后将挂环20从挂件槽21内取出挂在矿井某处，接着启动设备，气泵17将外界空气通过进气管2吸入通槽3内，通过激光发射器6将激光照射在包含粉尘的空气中，随后型号为nhzd203t的光强度传感器7感应通槽3内的光强度，通过控制主板8得知矿井内粉尘浓度是否达标，便于保护矿井内的工作人员，除了用气泵17将部分积灰通过通槽3吸出之外，还可通过第一电机5使螺纹轴10与螺纹槽12之间转动，同时限位柱14在限位槽13内移动，从而使得清洁块11向下移出收纳槽4清理激光发射器6与光强度传感器7上钢化玻璃16表面的积灰，通过第二电机18开启底盖板19，便于使清洁海绵15将壳体1内的部分积灰推出壳体1内，便于持久保持该设备的使用灵敏度，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。