本实用新型涉及盐雾腐蚀试验技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种盐雾腐蚀试验用持续喷雾系统。
背景技术：
腐蚀试验是检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理损伤过程的材料试验，它是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段，腐蚀试验所需的设备有很多，如喷雾系统等。
现有技术中的喷雾系统在使用时虽然可以达到将原料喷出的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的喷雾系统在将原料喷出时不够均匀，在试验过程中可能会出现部分位置原料过多和部分位置原料过少的情况，这就可能会影响腐蚀试验的正常进行，使得现有技术中的喷雾系统的实际使用效果较差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种盐雾腐蚀试验用持续喷雾系统，通过设有喷雾机构，使本实用新型在实际使用过程中可以使原料喷洒的较为均匀，使得实验过程中基本不会出现部分位置原料过多和部分位置原料过少的情况，保证了腐蚀试验的正常进行，使得本实用新型的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐雾腐蚀试验用持续喷雾系统，包括壳体，所述壳体上设置有喷雾机构；
所述喷雾机构包括两个凹槽，所述凹槽内部设置有转动喷头，所述转动喷头底部设置有多个雾化喷嘴，所述转动喷头外壁粘接有齿环，两个所述凹槽之间设置有齿轮槽，所述齿轮槽内部设置有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述齿轮内部贯穿设置有转轴，所述转轴顶端设置有电机，所述转动喷头顶部设置有转动管，所述转动管外侧套接设置有轴承，所述轴承外侧设置有开口，所述转动管顶端安装有转动头，所述转动头顶部设置有固定头，所述固定头与转动头转动连接，所述固定头顶部安装有l形连接管。
在一个优选的实施方式中，所述l形连接管一端安装有三通管，所述三通管顶端安装有进料管。
在一个优选的实施方式中，所述进料管上安装有吸泵，所述进料管一端设置有原料池。
在一个优选的实施方式中，所述电机输出轴与转轴传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述开口设置于凹槽顶部。
在一个优选的实施方式中，所述轴承固定设置于开口内部。
在一个优选的实施方式中，所述电机固定设置于壳体顶部。
在一个优选的实施方式中，所述壳体顶部两侧均焊接有安装架，所述安装架顶端焊接有安装板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有喷雾机构，使本实用新型在实际使用过程中可以使原料喷洒的较为均匀，使得实验过程中基本不会出现部分位置原料过多和部分位置原料过少的情况，保证了腐蚀试验的正常进行，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了喷雾系统在将原料喷出时不够均匀的问题；
2、通过设有安装架和安装板，使得本实用新型可以被吊装在试验地点，便于使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了喷雾系统不便于安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a部结构放大图。
图3为本实用新型的图1中b部结构放大图。
图4为本实用新型的转轴立体结构示意图。
图5为本实用新型的安装架立体结构示意图。
附图标记为：1壳体、2喷雾机构、3凹槽、4转动喷头、5雾化喷嘴、6齿环、7齿轮槽、8齿轮、9转轴、10电机、11转动管、12轴承、13开口、14转动头、15固定头、16l形连接管、17三通管、18进料管、19吸泵、20安装架、21安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种盐雾腐蚀试验用持续喷雾系统，包括壳体1，所述壳体1上设置有喷雾机构2；
所述喷雾机构2包括两个凹槽3，所述凹槽3内部设置有转动喷头4，所述转动喷头4底部设置有多个雾化喷嘴5，所述转动喷头4外壁粘接有齿环6，两个所述凹槽3之间设置有齿轮槽7，所述齿轮槽7内部设置有齿轮8，所述齿轮8与齿环6啮合，所述齿轮8内部贯穿设置有转轴9，所述转轴9顶端设置有电机10，所述转动喷头4顶部设置有转动管11，所述转动管11外侧套接设置有轴承12，所述轴承12外侧设置有开口13，所述转动管11顶端安装有转动头14，所述转动头14顶部设置有固定头15，所述固定头15与转动头14转动连接，所述固定头15顶部安装有l形连接管16；
所述l形连接管16一端安装有三通管17，所述三通管17顶端安装有进料管18，便于进料；
所述进料管18上安装有吸泵19，所述进料管18一端设置有原料池，便于输送原料；
所述电机10输出轴与转轴9传动连接，便于电机10驱动转轴9转动；
所述开口13设置于凹槽3顶部；
所述轴承12固定设置于开口13内部，便于转动管11转动；
所述电机10固定设置于壳体1顶部。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，启动吸泵19，将原料池内的原料通过进料管18送入l形连接管16内，然后原料通过转动管11进入到转动喷头4内，最终通过多个雾化喷嘴5喷出，这时启动电机10，使其驱动转轴9转动，转轴9转动会带动齿轮8转动，由于齿轮8与齿环6啮合，使得齿轮8转动时会通过齿环6带动转动喷头4转动，转动喷头4转动会带动转动管11在轴承12内转动，由于固定头15与转动头14转动连接，使得转动管11会带动转动头14在固定头15内转动，保证了转动管11与l形连接管16正常连接，从而使得转动喷头4在转动时，原料也可以通过l形连接管16和转动管11输送到转动喷头4内进行喷洒，转动喷头4转动会使原料由雾化喷嘴5内旋转式的喷洒出去，这可以使原料喷洒的较为均匀，从而保证了腐蚀试验正常进行，这就使本实用新型在实际使用过程中可以使原料喷洒的较为均匀，使得实验过程中基本不会出现部分位置原料过多和部分位置原料过少的情况，保证了腐蚀试验的正常进行，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的喷雾系统在将原料喷出时不够均匀的问题。
如附图1和附图5所示的一种盐雾腐蚀试验用持续喷雾系统，还包括两个安装架20，两个所述安装架20焊接设置于壳体1顶部两侧，所述安装架20顶端焊接有安装板21。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，通过设有安装架20和安装板21，可以通过螺钉将安装板21固定安装在试验地点的顶部墙壁内，由于安装架20与安装板21和壳体1均焊接，使得壳体1可以被固定安装在试验地点的顶部，从而使得本实用新型可以被吊装在试验地点，便于使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的喷雾系统不便于安装的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有喷雾机构2，使本实用新型在实际使用过程中可以使原料喷洒的较为均匀，使得实验过程中基本不会出现部分位置原料过多和部分位置原料过少的情况，保证了腐蚀试验的正常进行，使得本实用新型的实际使用效果较好；
参照说明书附图1和附图5，在使用本实用新型时，通过设有安装架20和安装板21，使得本实用新型可以被吊装在试验地点，便于使用，使得本实用新型的实际使用效果更好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。