一种空调器测试布点工装的制作方法

本实用新型涉及空调器测试技术领域，尤其涉及的是一种空调器测试布点工装。

背景技术：

为保证空调产品的可靠性，因此，空调产品在测试过程通常需要布点以实时测量需要监控弯头或管路的温度。因锡箔纸具有良好的导电性和导热性，目前常使用锡箔纸将热电偶线与需要监控温度的弯头或是管路包裹在一起，以实现对需要监控温度的弯头或管路的温度的实时测量，虽然该方式可以达到测量监控点(监控温度的弯头或管路)温度的目的，但是，使用锡箔纸包裹热电偶线的方式效率较为低下，且实验过程容易松脱从而导致监控数据失真。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调器测试布点工装，提高了空调产品在测试过程中的布点效率，同时提高了热电偶线在测试过程中的稳定性，从而保证了监控数据的真实性。

本实用新型的技术方案如下：

一种空调器测试布点工装，该布点工装包括可开合的卡箍和弹簧针，所述弹簧针相对设置在所述卡箍两侧并与所述卡箍连接，用于控制所述卡箍的开合。

本实用新型的进一步设置，所述卡箍呈圆弧状用于与弯头或管路圆弧面接触。

本实用新型的进一步设置，所述弹簧针与所述卡箍可拆卸式连接；所述弹簧针包括第一杆件、第二杆件和弹性连接部；所述弹性连接部呈圆弧状，所述第一杆件的一端和所述弹性连接部的一端连接所述第二杆件的一端与所述弹性连接部的另一端连接。

本实用新型的进一步设置，所述第一杆件和所述第二杆件均为l型的杆件，所述第一杆件和所述第二杆件呈“八”字形相对设置在所述弹性连接部上。

本实用新型的进一步设置，所述卡箍还包括圆柱孔，所述圆柱孔设置在所述卡箍本体的两侧端，所述弹簧针安装在所述圆柱孔上。

本实用新型的进一步设置，所述圆柱孔与所述卡箍一体设置，所述卡箍的侧边向外翻卷以形成所述圆柱孔。

本实用新型的进一步设置，所述第一杆件包括第一杆件本体和第一安装部，所述第一杆件本体与所述第一安装部相连接以形成l型，所述第一安装部穿设于所述圆柱孔；所述第二杆件包括第二杆件本体和第二安装部，所述第二杆件本体与所述第二安装部相连接以形成l型，所述第二安装部穿设于所述圆柱孔。

本实用新型的进一步设置，所述第一安装部的长度大于所述圆柱孔的轴向长度；其中，所述第一安装部的长度与所述第二安装部的长度相同。

本实用新型的进一步设置，所述工装还包括热电偶线，所述热电偶线与所述卡箍相连。

本实用新型的进一步设置，所述卡箍设有一通孔，所述热电偶线焊接在所述通孔上。

本实用新型所提供的一种空调器测试布点工装，该布点工装包括可开合的卡箍和弹簧针，所述弹簧针相对设置在所述卡箍两侧并与所述卡箍连接，用于控制所述卡箍的开合。本申请中的空调器测试布点工装包含卡箍及弹簧针两部分，当需要布点时将弹簧针装配到卡箍上，利用杠杆原理将卡箍张开，松开弹簧针后，热电偶线被卡箍牢牢固定在需要监控温度的弯头或是管路上，以达到提高空调产品在测试过程中的布点效率，同时提高了热电偶线在测试过程中的稳定性，从而保证了监控数据的真实性。

附图说明

图1是本实用新型中一种空调器测试布点工装的整体结构示意图。

图2是本实用新型中一种空调器测试布点工装的爆炸示意图。

图3是本实用新型中卡箍的整体结构示意图。

图4是本实用新型中卡箍的侧视图。

图5是本实用新型中卡箍的俯视图

图6是本实用新型中卡箍与热电偶线的连接示意图

图7是本实用新型中弹簧针的局部示意图。

附图中各标记：1、卡箍；11、圆柱孔；12、通孔；2、弹簧针；21、第一杆件；211、第一杆件本体；212、第一安装部；22、第二杆件；221、第二杆件本体；222、第二安装部；23、弹性连接部；3、热电偶线。

具体实施方式

本实用新型提供一种空调器测试布点工装，适用于空调行业测试过程，特别适用于在温度监控点多且空间狭小的情况。本实用新型提高了实验布点效率，并提高了热电偶线实验过程中的稳定性，从而解决了行业布点的痛点。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请同时参阅图1至图7，本实用新型提供了一种空调器测试布点工装的较佳实施例。

请参阅图1、图2与图6，一种空调器测试布点工装，该空调器测试布点工装包括卡箍1和弹簧针2，所述卡箍1呈圆弧状用于与弯头或管路(铜管)圆弧面接触，所述弹簧针2相对设置在所述卡箍1两侧并与所述卡箍1连接，优选为可拆卸式连接，用于控制所述卡箍1的开合。具体地，本申请中的空调器测试布点工装包括了卡箍1和弹簧针2两个部分，卡箍1为圆弧状，卡箍1内凹形成的空间可用于容置管路或弯头，热电偶线3与卡箍1连接在一起，弹簧针2设置有两个，并对立安装在所述卡箍1的两边侧。其中，弹簧针2与卡箍1可拆卸式连接指的是弹簧针2是扣接在所述卡箍1上的，当热电偶线3布好后可以将弹簧针2拆除。本申请通过利用杠杠原理，使得卡箍1两侧的弹簧针2在外力的作用下相互靠近，从而使卡箍1张开，当去掉弹簧针2的外力后热电偶线3在卡箍1的作用下被牢牢固定在需要监控温度的弯头或者管路上。热电偶线3布好后可以根据需要保留或是去掉弹簧针2，以节省使用空间，实验结束后通过弹簧针2使卡箍1张开从而可以取下热电偶线3。

其中，请参阅图3、图4与图5，所述卡箍1的直径l的大小为2-10mm，本实用新型中卡箍1的直径设置为6mm，其直径大小可根据实际使用场合进行适应性调整，卡箍1的总长度大致设置在8-15mm，本申请设置为10mm，可以理解的是，当卡箍1的长度越长，能够增加卡箍1与监控温度点的弯头和管路的接触面积，但是过程则会占用较多的空间且不利于安装，因此卡箍1的实际总长度需要考虑实际检测状况。

相对于现有技术，本实用新型通过将卡箍1和弹簧针2配合使用，本申请中的布点工装可循环使用，减少了传统布点方式锡箔纸的浪费，并实现了热电偶线3的快速装配与拆卸，能够提高空调产品在测试过程中的布点效率，同时提高了热电偶线3在测试过程中的稳定性，避免了实验过程中松脱所致监控数据失真的情况，从而保证了监控数据的真实性，解决了行业布点痛点。

请参阅图2与图3，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述卡箍1还包括圆柱孔11，所述圆柱孔11设置在所述卡箍1的两侧端，所述弹簧针2安装在所述圆柱孔11上。具体地，所述圆柱孔11与所述卡箍1一体设置，所述卡箍1的侧边向外翻卷以形成所述圆柱孔11。弹簧针2穿设在延伸出的圆柱孔11内，以实现弹簧针2与卡箍1的安装。其中，所述圆柱孔11的直径大小取值为0.5-2mm，本实用新型中设置为1mm，圆柱孔11的直径大小具体根据弹簧针2的直径大小进行设置。

请继续参阅图3，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述圆柱孔11与所述卡箍1的连接处倒圆角，当在布点时，能够使卡箍1顺利将需要监控温度的弯头或管路夹紧且不会刮伤弯头或者管路。

请参阅图2与图7，在一个实施例的具体实施方式中，所述弹簧针2与所述卡箍1可拆卸式连接；所述弹簧针2包括第一杆件21、第二杆件22和弹性连接部23，所述弹性连接部23呈圆弧状，使得增加了弹性连接部23的受力面积，在需要张开卡箍1的时候以便于操作人员使用，所述第一杆件21的一端和所述弹性连接部23的一端连接，且第一杆件21和弹性连接部23的连接处倒圆角处理，所述第一杆件21的另一端穿设于所述圆柱孔11，所述第二杆件22的一端与所述弹性连接部23的另一端连接，且第二杆件22与弹性连接部23的连接处倒圆角处理，所述第二杆件22的另一端穿设于所述圆柱孔11。

请继续参阅图7，其中，所述第一杆件21和所述第二杆件22均为l型的杆件，所述第一杆件21和所述第二杆件22呈“八”字形相对设置在所述弹性连接部23上，以便于将第一杆件21和第二杆件22在外力的作用下并拢，从而方便了弹簧针2的安装以及拆卸。

请参阅图2与图7，在一个实施例的具体实施方式中，所述第一杆件21包括第一杆件本体211和第一安装部212，所述第一安装部212与所述第一杆件本体211一体成型，且所述第一杆件本体211与所述第一安装部212相连接以形成l型，第一安装部212与第一杆件本体211的连接处倒圆角处理，所述第一安装部212穿设于所述圆柱孔11；所述第二杆件22包括第二杆件本体221和第二安装部222，所述第二安装部222与所述第二杆件本体221一体成型，且所述第二杆件本体221与所述第二安装部222相连接以形成l型，第二安装部222与第二杆件本体221的连接处倒圆角处理，所述第二安装部222穿设于所述圆柱孔11。当需要安装弹簧针2时，将第一杆件本体211和第二杆件本体221并拢，其后将第一安装部212和第二安装部222穿设于圆柱孔11中，以完成弹簧针2的安装，当需要拆除弹簧针2时，其原理和安装弹簧针2一样。

请继续参阅图2与图7，在一个实施例的具体实施方式中，所述第一安装部212的长度大于所述圆柱孔11的轴向长度；其中，所述第一安装部212的长度与所述第二安装部222的长度相同，其中圆柱孔11的长度取值为1-3mm，本实用新型中圆柱孔11长度设置为2mm，那么第一安装部212、第二安装部222的长度则可以设置为3mm。通过将第一安装部212、第二安装部222略大于圆柱孔11的轴向长度，使得最大限度的增加了第一安装部212、第二安装部222与圆柱孔11的接触面积，有利于将卡箍1张开，另外，第一安装部212、第二安装部222不会穿出圆柱孔11太长，不会占用过多的空间。

请参阅图6，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述工装还包括热电偶线3，所述热电偶线3与所述卡箍1相连。具体地，所述卡箍1设有一通孔12，所述热电偶线3焊接在所述通孔12上，使得将热电偶线3牢牢固定在卡箍1上，以保证监控温度点的数据的真实性。需要说明的是，所述通孔12的形状可以是圆孔，还可以是方形孔以及棱形孔等形状。

综上所述，本实用新型所述提供的一种空调器测试布点工装，该布点工装包括可开合的卡箍和弹簧针，所述弹簧针相对设置在所述卡箍两侧并与所述卡箍可拆卸式连接，用于控制所述卡箍的开合。本申请中的空调器测试布点工装包含卡箍及弹簧针两部分，当需要布点时将弹簧针装配到卡箍上，利用杠杆原理将卡箍张开，松开弹簧针后，热电偶线被卡箍牢牢固定在需要监控温度的弯头或是管路上，以达到提高空调产品在测试过程中的布点效率，同时提高了热电偶线在测试过程中的稳定性，从而保证了监控数据的真实性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。