一种油品检测例行样取样装置的制作方法

本实用新型属于油品检测装置领域，特别是涉及一种油品检测例行样取样装置。

背景技术：

原油在开采后大多数采用固定式存储罐进行存储，由于油品在油罐中长期静止存储，油品在油罐中很多的物化性质可能会产生改变，为了测量油罐内的物质的性能和质量，有必要对油罐中的油品取样进行分析和检测；石油产品的试样是指向给定实验方法(条件性试验)提供所需要产品的代表性部分。按照石油产品的性状不同，将石油产品试样分为四类。1、液体石油产品试样如煤油、汽油、柴油、原油等。2、膏状石油产品试样如润滑脂、凡士林等。3、固体石油产品试样如蜡、沥青石油焦、硫磺块、硫磺粉等。4、气体石油产品试样如液化石油气、天然气等。

目前，在于储油罐中存储的油品进行例行样取样时，大多数需要作业人员攀爬带储油罐的顶部手工取样，这样的作业方式易导致取样过程中的速度难以控制，且由于储油罐的高度、直径和尺寸等不一，现有的普遍采用的取样装置仅能够对单一型号的储油罐进行样品取样，因此，针对以上问题，提供一种油品检测例行样取样装置具有重要现实意义。

技术实现要素：

本实用新型能够适宜不同型号、高度、直径的储油罐进行油品取样动作，取样精准，取样效率和自动化水平高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种油品检测例行样取样装置，包括分别对称设置于储油罐两侧的移动车板、分别对称垂直设置于两移动车板表面的滑移支撑柱结构、设置于每一滑移支撑柱结构顶部的连接块、通过万向节相连的双向伸缩杆结构、滑动配合于双向伸缩杆结构上的移动起吊滑轮组件、通过吊绳安装于移动起吊滑轮组件上的取样斗；

所述滑移支撑柱结构包括滑动配合于移动车板上的支撑板、垂直设置于支撑板上表面的升降油缸、设置于升降油缸内的升降杆；

所述双向伸缩杆结构包括横向设置的方管套筒、伸缩安装于方管套筒两侧的伸缩杆，每一所述伸缩杆的一端分别通过万向节与连接块固定相连；

所述移动起吊滑轮组件包括承载座、固定安装于承载座顶面且卷绕有吊绳的第一绞盘以及驱动第一绞盘转动的第一电机、垂直设置于承载座底部的定滑轮安装板、安装于承载座底部且位于定滑轮安装板缝隙之间的移动滚轮、安装于定滑轮安装板上且呈上下方位安装的第一定滑轮和第二定滑轮、安装于承载座一侧面的张紧滑轮、安装于承载座另两相对侧面的连接柱扣；所述第一定滑轮与移动滚轮之间的定滑轮安装板上设置有限位挡板；所述吊绳经第一绞盘卷绕依次连接张紧滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮且末端栓紧连接取样斗；

每一所述连接块的顶部固定安装有第二绞盘和第二电机，每一所述第二绞盘上卷绕有拉绳，每一所述拉绳的一端分别锁紧连接一连接柱扣。

进一步地，所述定滑轮安装板的侧部经连接杆竖直安装有一摄像头，所述摄像头正对于下部的取样斗。

进一步地，所述移动车板的底部垂直设置有若干万向移动轮以及可升降调节支撑腿。

进一步地，所述移动车板的侧部横向开设有一燕尾形限位槽以及对称布置于燕尾形限位槽两侧的第一滑轨。

进一步地，所述支撑板的底部横向设置有与燕尾形限位槽间隙配合的燕尾形限位凸条，所述支撑板的底部位于燕尾形限位凸条的两侧对称安装有与第一滑轨滑动配合的滚轮。

进一步地，所述方管套筒的顶面横向设置有一与移动滚轮滑动配合的第二滑轨，所述第二滑轨的两端对称设置有限位挡块。

进一步地，所述升降油缸的外侧壁竖直设置有刻度线，所述连接块的底部竖直设置有与刻度线相配合的刻度标尺。

进一步地，所述取样斗上设置有溢出孔和挂耳。

进一步地，一所述移动车板的表面垂直设置有plc控制柜，所述plc控制柜的表面设置有显示屏。

进一步地，每一所述移动车板的侧部分别设置有一推把手。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过提供两个可位置调节的移动车板以及分别在每一移动车板上垂直设置可升降调节的升降油缸结构，并于升降油缸结构上经万向节连接一装载有移动起吊滑轮组件的方管套筒，升降油缸结构顶部的电机和绞盘对移动起吊滑轮组件进行拉伸并经移动起吊滑轮组件上的电机和绞盘对取样斗进行吊升和下降，能够适宜不同型号、高度、直径的储油罐进行油品取样动作，取样精准，取样效率和自动化水平高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种油品检测例行样取样装置在对储油罐进行取样工作状态时的整体结构示意图；

图2为图1中a-a的剖面视图；

图3为图1中b位置的局部放大图；

图4为图1的中移动起吊滑轮组件的结构示意图；

图5为图1中方管套筒的结构俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-移动车板，101-万向移动轮，102-可升降调节支撑腿，103-推把手，104-燕尾形限位槽，105-第一滑轨，106-plc控制柜，1061-显示屏，2-支撑板，201-燕尾形限位凸条，202-滚轮，203-升降油缸，2031-手摇把手，2032-升降杆，2033-刻度线，3-连接块，301-第二电机，302-第二绞盘，303-万向节，304-刻度标尺，4-方管套筒，401-伸缩杆，402-第二滑轨，403-限位挡块，5-承载座，501-定滑轮安装板，5011-限位挡板，502-移动滚轮，503-第一定滑轮，504-第二定滑轮，505-连接柱扣，506-第一电机，507-第一绞盘，508-连接杆，509-摄像头，510-张紧滑轮，6-取样斗，601-挂耳，602-溢出孔，7-储油罐，701-罐体顶部开口，8-拉绳，9-吊绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“表面”、“顶部”、“垂直”、“底部”、“上表面”、“侧面”、“下部”、“竖直”、“外侧壁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型的一种油品检测例行样取样装置，包括分别对称设置于储油罐7两侧的移动车板1、分别对称垂直设置于两移动车板1表面的滑移支撑柱结构、设置于每一滑移支撑柱结构顶部的连接块3、通过万向节303相连的双向伸缩杆结构、滑动配合于双向伸缩杆结构上的移动起吊滑轮组件、通过吊绳9安装于移动起吊滑轮组件上的取样斗6；

滑移支撑柱结构包括滑动配合于移动车板1上的支撑板2、垂直设置于支撑板2上表面的升降油缸203、设置于升降油缸203内的升降杆2032，升降油缸203采用手摇把手2031手摇方式进行举升；

双向伸缩杆结构包括横向设置的方管套筒4、伸缩安装于方管套筒4两侧的伸缩杆401，每一伸缩杆401的一端分别通过万向节303与连接块3固定相连；

移动起吊滑轮组件包括承载座5、固定安装于承载座5顶面且卷绕有吊绳9的第一绞盘507以及驱动第一绞盘507转动的第一电机506、垂直设置于承载座5底部的定滑轮安装板501、安装于承载座5底部且位于定滑轮安装板501缝隙之间的移动滚轮502、安装于定滑轮安装板501上且呈上下方位安装的第一定滑轮503和第二定滑轮504、安装于承载座5一侧面的张紧滑轮510、安装于承载座5另两相对侧面的连接柱扣505；第一定滑轮503与移动滚轮502之间的定滑轮安装板501上设置有限位挡板5011；吊绳9经第一绞盘507卷绕依次连接张紧滑轮510、第一定滑轮503、第二定滑轮504且末端栓紧连接取样斗6；

每一连接块3的顶部固定安装有第二绞盘302和第二电机301，每一第二绞盘302上卷绕有拉绳8，每一拉绳8的一端分别锁紧连接一连接柱扣505。

其中，定滑轮安装板501的侧部经连接杆508竖直安装有一摄像头509，摄像头509正对于下部的取样斗6，取样斗6正对于储油罐7的顶部罐体顶部开口701进入至储油罐7中。

其中，移动车板1的底部垂直设置有若干万向移动轮101以及可升降调节支撑腿102。

其中，移动车板1的侧部横向开设有一燕尾形限位槽104以及对称布置于燕尾形限位槽104两侧的第一滑轨105。

其中，支撑板2的底部横向设置有与燕尾形限位槽104间隙配合的燕尾形限位凸条201，支撑板2的底部位于燕尾形限位凸条201的两侧对称安装有与第一滑轨105滑动配合的滚轮202。

其中，方管套筒4的顶面横向设置有一与移动滚轮502滑动配合的第二滑轨402，第二滑轨402的两端对称设置有限位挡块403。

其中，升降油缸203的外侧壁竖直设置有刻度线2033，连接块3的底部竖直设置有与刻度线2033相配合的刻度标尺304。

其中，取样斗6上设置有溢出孔602和挂耳601。

其中，一移动车板1的表面垂直设置有plc控制柜106，plc控制柜106的表面设置有显示屏1061。

其中，每一移动车板1的侧部分别设置有一推把手103。

本实用新型的工作原理是：

根据被取样的储油罐7的高度和直径，调节两移动车板1至适宜间距，调节升降油缸203和升降杆2032至适宜的高度，使两移动车板1移动后储油罐7位于两调节升降油缸203之间且使方管套筒4下方正对于储油罐7，定位以后经移动车板1下部的可升降调节支撑腿102进行升起支撑，增强稳定；通过两第二绞盘302和第二电机301的拉动使移动起吊滑轮组件于方管套筒4上前后滑动；通过第一电机506和第一绞盘507的收卷或放卷动作经吊绳9对取样斗6进行升降动作，使取样斗6经储油罐7上部的罐体顶部开口701进入罐体内部进行油品样本取样后提升移动至外部进行回收，这一过程中由摄像头509实时查看取样斗6与罐体7的进出情况并将视频图像实时显示于plc控制柜106上的显示屏1061上进行显示，plc控制柜106控制各电动器件的工作。

本实用新型通过提供两个可位置调节的移动车板1以及分别在每一移动车板1上垂直设置可升降调节的升降油缸结构，并于升降油缸结构上经万向节连接一装载有移动起吊滑轮组件的方管套筒4，升降油缸结构顶部的电机和绞盘对移动起吊滑轮组件进行拉伸并经移动起吊滑轮组件上的电机和绞盘对取样斗6进行吊升和下降，能够适宜不同型号、高度、直径的储油罐7进行油品取样动作，取样精准，取样效率和自动化水平高。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。